I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда, предназначенный для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС) и другой организационно-технологической документации в строительстве. ТТК может использоваться для правильной организации труда на строительном объекте, определения состава производственных операций, наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по конкретно заданной технологии. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007. 1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по обратной засыпке пазух котлована при возведении подвала жилого дома. Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда. 1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются: — рабочие чертежи; — строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП); — заводские инструкции и технические условия (ТУ); — нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР); — производственные нормы расхода материалов (НПРМ); — местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по обратной засыпке пазух котлована при возведении подвала жилого дома с целью обеспечения высокого качества, а также: — снижение себестоимости; — сокращение продолжительности строительства; — обеспечение безопасности выполняемых работ; — организации ритмичной работы; — рациональное использование трудовых ресурсов и машин; — унификация технологических решений. 1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ (СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства») по обратной засыпке пазух котлована при возведении подвала жилого дома. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации. 1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах. Порядок привязки ТТК к местным условиям: — рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта; — проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту; — корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением; — пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту; — оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами. 1.7. Типовая технологическая карта разработана на новое строительство и предназначена для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров) и рабочих на строительно-монтажных работах, выполняющих работы во III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по обратной засыпке пазух котлована при возведении подвала жилого дома, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ: — обратная засыпка пазух котлована дренирующим грунтом — V=100 м.
Какие материалы нужно использовать для засыпки
Согласно требованиям СП, для производства обратных засыпок можно использовать:
- крупнообломочный природный грунт;
- песок;
- глину;
- незагрязнённые отходы промышленности.
Гранулометрический состав используемого для засыпки грунта всегда указывается в проекте, а его качество должно соответствовать требованиям, изложенным в своде правил. Например, грунт не должен содержать подверженных биологическому разложению растительных включений; строительного мусора; волокнистых элементов.
Содержание мёрзлых комков при засыпке наружных пазух не должно превышать 20%, а при засыпке во внутреннем контуре здания вообще не допускается. Снега и льда в грунте, предназначенном для обратной засыпки, не должно быть вообще, а его температура должна быть такой, чтобы обеспечить пластичное состояние до конца уплотнения.
В целом, грунты для обратных засыпок подразделяются на три типа:
- связные, с содержанием частиц глины до 12%;
- малосвязные (глина в количестве 4-11%);
- несвязные (глины меньше 3%).
Несвязный грунт лучше уплотняется, его можно применять вне зависимости от плотности и пластичности, естественной влажности, зернового состава и коэффициента фильтрации. Суглинок утрамбовать сложнее, но при отсутствии излишней влажности он обладает отличной несущей способностью.
Песок
Из всех видов грунтов песок обладает наилучшей влагопропускной способностью. Вода сквозь него уходит быстро, поэтому даже в при отрицательных температурах в нём не образуется лёд. Однако если материковый грунт на участке глинистый, использование для засыпки пазух котлована песка не лучшая идея. Вода просочится к подошве фундамента, и будет застаиваться, практически не просачиваясь глубже – в таком случае, по периметру здания нужно обязательно устраивать трубный дренаж.
В остальных случаях песок для обратной засыпки фундамента – идеальный вариант. Он экологичен и отлично уплотняется, в большинстве регионов вполне приемлемая цена. Важен только его зерновой состав: в песке могут быть и примеси глины, а их содержание не должно превышать 3%. Лучше всего использовать овражный или речной песок, в нём почти нет пылевидных примесей.
Глина
Глина, особенно жирная, отличается высокой плотностью, и, будучи хорошо утрамбованной, вообще не насыщается водой. А если нет влаги, то и грунт не подвержен сезонному вспучиванию. Чем меньше в глине примесей других грунтов, тем лучше. Чаще всего примесью является песок, хотя небольшое его количество идёт только на пользу. Благодаря песку глина при потере влаги меньше усаживается и трескается, но количество такой добавки должно быть не более 15%.
Глина является водоупорным материалом, поэтому её используют для обратной засыпки на участках с высоким уровнем грунтовых вод (в том числе верховодки), устраивая, так называемый, глиняный замок. Заготовку глины лучше произвести с осени: зимой в результате воздействия низких температур в ней разрушаются многие примеси, она хорошо увлажняется и становится пластичной. В противном случае, глину требуется залить водой за пару дней до начала работ по устройству замка.
Крупнообломочный грунт
Так как строительные правила предусматривают засыпку пазух фундаментов крупнообломочными грунтами, рассмотрим вкратце, что подразумевает этот термин. К таким грунтам относят не связанные между собой обломки скальных пород, в которых минимум половину объёма составляют элементы с фракцией более 2 мм.
Существует три категории таких грунтов, классифицирующихся по зерновому составу:
- Валунный. Минимум половина частиц фракцией более 200 мм. Его для обратной засыпки не применяют.
- Галечниковый, он же щебень. Больше половины частиц фракцией от 10 мм. Обратная отсыпка фундамента щебнем – идеальный вариант.
- Гравийный, чаще с неокатанными гранями. Может содержать до 40% песка, поэтому называют песчано-гравийной смесью (ПГС). Так же гравий может содержать до 30% глины – такая смесь не подходит для засыпки фундаментов, так как будет подвержена пучению.
Первоначальный грунт
Проще всего для любого застройщика было бы использовать для обратной засыпки фундамента грунт, вынутый при разработке котлована. Однако проще – это не значит лучше. На большей части территорий России в поверхностных слоях почв залегают либо суглинки, либо супеси, а они больше всего подвержены морозному пучению. Такая засыпка лишь создаст проблемы, поэтому, если строительство ведётся без предварительного анализа грунта, рисковать не советуем. Чем засыпать фундамент снаружи, рассказывалось выше.
Засыпка траншей в непросадочных грунтах
Засыпка проводится в два этапа:
Нижняя зона засыпается грунтом. Размер и высота насыпи зависит от типа труб:
- для железобетонных, асбестоцементных, пластмассовых и керамических труб грунт должен быть без твердых включений размером более 1/10 диаметра. Он засыпается на полметра над уровнем трубы;
- для остальных видов труб нужен грунт без включений диаметром больше ¼ диаметра труб и засыпается на 20 см над трубой. Пазухи нужно подбить и послойно уплотнить с обеих сторон до проектной плотности. Затем напорные трубопроводы проверяются на герметичность и засыпаются их стыки.
Засыпается верхняя зона траншеи. В грунте тоже не должно быть включений больше диаметра трубы. Следите за сохранностью труб и плотностью грунта, указанной в проектной документации.
Послойная засыпка траншеи с трубой.
Зачем выполнять обратную засыпку фундамента
Обратная засыпка фундамента землей – эта технологическая операция, обязательная для объектов, фундамент которых устанавливался в траншее или котловане.
Существует специальная технология выполнения работ по засыпке пазух фундамента, которая регламентируется нормами СНиП «Земляные сооружения, основания и фундаменты».
Как правильно засыпать фундамент построенного дома, какие бывают виды засыпки – постараемся разобраться в этой статье.
Сроки начала работ по обратной засыпке пазух
После заливки ленточного фундамента дома нельзя продолжать работы по утеплению, облицовке, необходимо дождаться, пока фундаментное основание наберет проектную прочность. Для набора прочности фундаментная конструкция должна отстояться не менее 28 дней, только после этого можно продолжать работы по строительству дома.
Фундамент с обратной засыпкой
Существующая технология устройства ленточного фундамента дома не разрешает демонтаж опалубки ранее, чем через 14 дней после завершения бетонирования опорных элементов основания, но даже после снятия опалубочных щитов, проводить засыпку фундамента не разрешается.
Если на строящемся объекте предусмотрено устраивать цоколь, работы по возведению цокольного этажа требуется полностью закончить до начала обратной засыпки пазух фундамента.
Заполнение грунтом пазух фундаментов производится после выполнения комплекса монтажных работ по укладке плит перекрытий и гидроизоляционных работ.
Грунт для засыпки: требования к материалу
Приступая к работам по обратному заполнению пазух ленточного фундамента, стоит использовать природный грунт, который извлекался при копке траншей или котлована.
Эту землю складируют в кучах недалеко от строительной площадки, чтобы применить в качестве засыпки фундамента.
По СНиП требуется, чтобы грунт, предназначенный для засыпки пазух ленточного фундамента, имел одинаковую структуру и влажность с почвой на строительной площадке.
Использование для подсыпки фундамента дома ранее выбранного из траншей грунта, позволяет значительно сэкономить средства на вывоз грунта со строительной площадки. Использование песчаных смесей или гравия для проведения работ по заполнению пазух не рекомендуется, но существует одно исключение – очень узкие щели разрешается заполнять гравийно-песчаной смесью, а не землей.
Обратная засыпка песком
Если обратная засыпка пазух траншей (котлована) все же производится песчаной смесью, требуется проверить коэффициент уплотнения, который должен приближаться по значению к коэффициенту уплотнения природного грунта на участке застройки в естественном состоянии.
Очень важно помнить, что не допускается применять для обратной засыпки почвы, содержащие чернозем, и верхний плодородный слой
Почему важна влажность грунта
Влажность почвы – это основной показатель, который оказывает огромное влияние на качество выполненной обратной засыпки стенок траншей или котлована. Ранее вынутый из котлована грунт, который складируется недалеко от строительной площадки, может изменить свою влажность. Это происходит от впитывания влаги атмосферных осадков (дождевая вода, туман, росы) или выветривания.
Почва естественной влажности
Для подсыпки допускается использовать почву естественной влажности, поэтому пересохший или водонаполненный грунт следует дополнительно подготовить для работы. Тяжелые и сухие грунты предварительно размачивают, но не обыкновенной водой.
Для проведения процедуры размачивания грунта готовят специальное цементное молочко, затворяя воду небольшой порцией портландцемента.
Как правильно выбрать материал для обратной засыпки полости пазух
Засыпка на основе песка
Многочисленные практики считают, что лучшим вариантом будет обратная засыпка песком. Мнение одного из них можно увидеть на видео:
Определенная доля здравого смысла и логики в таком решении существует:
- Во-первых, отсыпка фундамента песком при эффективном дренаже и правильно спланированных уклонах отмостки позволяет сделать массу, заложенную в пазухи фундамента, жесткой и максимально сухой, а следовательно, забыть о проблемах пучения и подтопления;
- Во-вторых, песчаные смеси не относятся к просадочным грунтам, что обеспечивает для фундамента здания хороший дополнительный «якорь», удерживающий коробку постройки в неизменном положении;
- В третьих, песок хорошо трамбуется и «держит» плотность, и соответственно, прочность отсыпки, но при одном условии – пазухи котлована засыпаются подготовленной песчаной смесью.
Последний фактор является наиболее важным условием прочности засыпки. Чтобы песок, уложенный в пазухи котлована, не был простым балластом, легко вымываемым почвенными водами, необходимо, чтобы после трамбовки крупные песчаные частицы связывались промежуточным веществом.
Лучше всего подойдет обычный овражный материал, не карьерный и не речной песок, а именно добытый в тонких подпочвенных слоях, иногда с мелкими включениями глинистого вещества. Песок содержит большое количество растворенных солей и конкреций тощей глины, насыщенной соединениями алюминия и железа. Такой материал для песчаной засыпки пазух подойдет лучше всего. Его категорически нельзя мыть, чаще всего песчаную массу рубят на лопастной или валковой машине, но перед этим обязательно нужно очистить от корней и растительности.
Песок увлажняют и трамбуют в пазухах. С течением времени амфотерные соли алюминия, оксиды железа и кальция бетона связывают кремний песка в одну массу. Прочность ее невелика, но достаточно, чтобы надежно удерживать фундамент и одновременно пропускать сквозь себя воду, избавляясь от проблем пучения. Через несколько тысяч лет эта масса превратится в песчаник.
Более рациональным будет использование ПГС. Смесь песка и мелкого гравия безо всякой связки позволяет сделать засыпку пазух очень тяжелой и плотной. Песчано-гравийная смесь, соотношением 60:40, обладает хорошими механическими свойствами, хорошо трамбуется и пропускает воду, но приготовить своими руками 60-70 тонн материала практически очень тяжело.
Поэтому зачастую прибегают к более универсальному способу – выгружают из машин песок и гравий вдоль кромки пазух фундамента двумя параллельными лентами, после чего увлажняют небольшим количеством воды. С помощью трактора ножом сталкивают обе полоски материала одновременно. При выравнивании уровня с помощью лопат достигается более-менее равномерное перемешивание песка и гравия. Трамбовку обратной засыпки котлована можно выполнять слоями толщиной 40-50 см.
Применение глинистых материалов для засыпки пазух
Половину обратных пазух котлованов заполняют глинами и глинопесчаными смесями. Использование глинистых материалов намного сложнее и требует тщательной подготовки. Прежде всего, для обратной засыпки используют тощие сорта глины, которые впитывают мало воды.
Чтобы работать с комковатой и твердой тощей глиной было легче, для придания массе засыпки пластичности могут добавлять небольшое количество жирной размоченной и перебитой глины с песком. Добавка 5-7% жирной глины на усадку и прочность засыпки не повлияет, но позволит упростить и облегчить процесс трамбовки. Такие засыпки можно выполнять для котлованов на относительно тяжелых каменистых почвах с низким уровнем почвенных вод.
Технология засыпки
Весь процесс обратной засыпки должен производится в полном соответствии со строительными технологиями, описанными в СНиП 3-02-01-87. Вся работа подразделяется на следующие этапы.
Просушка и увлажнение грунта
Перед тем, как приступить к заполнению внутренних пустот фундамента, следует произвести анализ грунта на влажность. Для этого отбираются образцы и отправляются в специализированные лаборатории, которые на основе исследований выдают заключение о том, подходит ли материал для отсыпки, либо его требуется довести до кондиции – подсушить или наоборот, увлажнить.
Просушка материала производится естественным путём. Для этого отвалы время от времени перемещаются с места на место или рыхлятся при помощи строительной техники (бульдозеры, грейдеры, экскаваторы). При частной застройке, когда объём внутренней засыпки относительно невелик, данную работу можно производить вручную, при помощи лопаты. Сушка грунта происходит за счёт нагревания его солнцем и обдувания ветрами.
Когда влажность материала ниже требуемого, необходимо будет произвести его увлажнение. Для этого не следует использовать обычную воду, а лучше воспользоваться цементным молочком: такая пропитка позволяет увеличить плотность грунта, создать связующие соединения между отдельными его компонентами.
Для приготовления «молочка» берётся чистая вода, в которую подмешивают цемент до тех пор, пока она не приобретёт белый цвет, но при этом не изменит свою консистенцию. Слишком густой цементный раствор не сможет тщательно пропитать грунт, и застынет на его поверхности в виде корочки.
Заполнение пустот
При заполнении фундаментных пустот отсыпным материалом также следует соблюдать ряд правил. Для достижения наивысшего показателя плотности укладка грунта производится послойно. Причём каждый слой должен быть тщательно пролит всё тем же цементным молочком и утрамбован. Толщина слоя не должна превышать 30-50 см, а количество цементно-водного раствора для проливки – порядка 10 л на 1 кв. м.
Для уплотнения отсыпки можно использовать механическую виброплиту, при большой площади фундаментного основания – дорожный каток, бульдозер, грейдер, а при возведении небольшого частного дома – ручную трамбовку, сделанную из обрезка бревна или бруса.
Уплотнение засыпки при помощи механической трамбовки
Если на строительном участке высокий уровень грунтовых вод, то рекомендуется применять комбинированный метод отсыпки, с использованием разных грунтов для создания различных слоёв. Самый нижний слой, толщиной около полуметра, следует отсыпать из плотной глины или суглинка. Дело в том, что они обладают водоотталкивающими свойствами, и после уплотнения создают своеобразный гидрозатвор, не давая подпочвенной влаге подниматься до верхних слоёв отсыпки.
Кроме дна котлована глиной засыпаются и боковые стенки фундамента, желательно вплоть до их верхнего края. Это предотвращает инфильтрацию грунтовой или сточной воды со стороны наружных пазух. Таким образом, внутри несущего основания создаётся «чаша» из плотного водонепроницаемого материала – глины или суглинка. Далее эта «чаша» заполняется любым другим грунтом, желательно плотным песчаником или песчано-гравийной смесью.
Засыпка внутренних пустот котлована должна производиться одновременно с засыпкой внешних пазух. Это даст возможность избежать чрезмерных нагрузок на его внутренние или внешние стенки. Кроме того, приступать к процессу отсыпки можно только после того, как бетонная заливка набрала не менее 2/3 своей проектной прочности. Для этого в зависимости от толщины заливки и погодных условий, потребуется от 3 до 5 недель. Торопливость в этом деле может привести к повреждению фундаментной ленты, её искривлению или растрескиванию.
Одновременно с этим следует позаботиться об отведении сточных и грунтовых вод от фундамента здания, создав эффективную систему дренажа и влагозащитную отмостку шириной не менее 0,8-1 м.
На видео показана процедура засыпка внутренних пустот несущего основания ленточного типа:
При помощи заполнения грунтом внутренних пустот фундамента можно успешно решить вопрос с утилизацией извлеченного из строительного котлована грунта. Также это позволит оптимизировать микроклимат в помещении, предотвратить «подъём» сырости и холода из подвального пространства.
Порядок действий
После прокладки труб в траншеи на мягком грунте — «постель» выполняется их присыпка слоем мелкого песка 0.2м над ними.
Засыпку труб осуществляют в любом климатическом периоде, практически сразу после завершения монтажных работ:
- Предварительно перед засыпкой проверяют соответствие выполненных работ проекту, исправность установленных линий инженерных сетей и плотность их прилегания к днищу выработки;
- устраивают подъездные пути для перемещения грунта, и техники;
- оформляют письменный допуск на засыпку сетей;
- засыпку труб ведут таким образом, чтобы предотвратить поперечное движение труб. С этой целью трубы специально закрепляют точечной присыпкой экскаватором.
- Процесс засыпки выполняют по разработанной подрядной организацией технологической карте.
- После завершения работ по уплотнению почвы объект представляют авторскому и техническому надзорам.
Формула подсчета объема работ
Это важный этап строительства, от него будет в конечном итоге зависеть стоимость технологического заполнения траншеи грунтом.
Например, для следующих исходных данных вначале выполняется расчет объема грунта для засыпки, затем объем вывоза грунта одной единицей транспорта, количество ходок, временные показатели и стоимость аренды:
Эти расчеты дадут возможность определить необходимый парк бульдозеров для производства работ:
Все необходимые расчеты сводятся в таблицу:
Эксплуатационная производительность экскаватора в рабочую смену устанавливается следующим образом: Пэ=60*c*g*n1*k1*k3, где:
- c — длительность смены;
- n1 — число выполняемых действий ковшом в минуту;
- k1 — коэффициент эксплуатации экскаватора;
- k3 — коэффициент эксплуатации ковша;
- g — емкость ковша экскаватора.
Уплотнение насыпного грунта
Технологические операции со всеми подробностями приведены в техрекомендациях ТР 73–98, где отображены требования по уплотнению грунта при выполнении таких работ.
После чего процесс засыпания проходит по следующей схеме:
- 4 зону наполняют и трамбуют лопатами.
- 2 и 3 зоны наполняют лопатами, а ручными трамбовками уплотняют, кроме зоны 1 над трубой.
- 5 зону наполняют при применении экскаватора, трамбуют механическими трамбовками.
При уклоне выемки 20 и более градусов, почву фиксируют, чтобы она не сползала и не смогла быть вымытой водой.
Расценки в смете по ГЭСН
Расчет сметы выполнения обратной засыпки выполняется по базе ГЭСН, при этом рассчитывается потребность в технике и материальных ресурсах:
Ведомость потребности в машинах, инструменте, инвентаре:
Далее рассчитываются расход материалов, необходимых для обслуживания бульдозера и катка и сводятся в таблицу из расчета на 1000 м3:
Затраты машинного времени и трудозатраты при выполнении обратной засыпки со смонтированными инженерно-техническими линиями определяют по Единым государственным нормам и расценкам.
Продолжительность таких работ определяется календарным планом и представлена в таблице:
Региональные цены
Засыпка траншей при монтаже коммунальных и производственных инженерных сетей выполняются во всех регионах России.
Понятно, что в том случае если она арендует транспорт, работа будет стоить дороже, а проходить, скорее всего, медленнее.
Согласно предложениям, которые имеются в открытом доступе по состоянию на 1.06.2020 года, цены на обратную засыпку траншеи выглядят следующим образом:
| Технологические операции | Цена, руб. | Цена, руб. | Цена, руб. | Цена, руб. | Цена, руб. |
| Регионы | Москва | Краснодар | Томск | Вологда | Мурманск |
| Уплотнение грунта, м3 | 500 | 430 | 610 | 410 | 580 |
| Механическая обратная засыпка грунта, м3 | 600 | 500 | 740 | 540 | 710 |
| Ручная засыпка в пазухи с трамбовкой и увлажнением водой, м3 | 800 | 600 | 1000 | 710 | 900 |
| Ручное перемещение грунта с выравниванием и трамбовкой , т | 130 | 120 | 250 | 170 | 230 |
| Обратная засыпка послойным методом с трамбовкой, м3 | 300 | 240 | 500 | 350 | 420 |
| Подсыпка песком до 150 мм, м3 | 700 | 560 | 890 | 610 | 800 |
| Механическое передвижение грунта, м3 | 750 | 650 | 900 | 590 | 780 |
Технология засыпки фундамента внутри
После того, как фундамент будет залит бетоном, следует подождать пару недель. Нужно время и хорошие погодные условия, чтобы бетон застыл и затвердел, стал плотным. Затем возводится цоколь дома, и после этого можно выполнять работы по обратной засыпке. Используется обычно грунт, который выкопали из котлована. На период заливки бетонных блоков его следует защитить от попадания инородных примесей, которые могут начать гнить внутри фундамента. Для этого грунт закрывают тентом или полиэтиленовой пленкой.
Процесс засыпки проходит в несколько этапов. Грунт засыпают постепенно слоями по 30 см в глубину, затем утрамбовывают. Желательно установить отмостку по всему основанию здания. В ее функции входит отведение воды от стен строения. Это могут быть листы пенополистирола высокой плотности или полистирола минимальной плотности, плотно прижатые к наружным стенкам бетонных блоков. В момент засыпки грунта листы должны оставаться неподвижными, их нельзя наклонять, смещать в сторону или как-то менять положение. Так отмостка дольше и эффективнее прослужит и надолго сохранит прочность основания строения.
Многие интересуются, что засыпают на дно фундамента на участках в местности повышенной влажности. Чтобы защитить основание сооружения от излишней влаги, под фундамент кладут буферную подушку, состоящую из слоя песка и щебня глубиной 20 см. В траншею сначала укладывают песок и уплотняют его, потом равномерно распределяют щебень. Получившийся буфер будет служить преградой для защиты от поднимающихся вверх в дождливые дни грунтовых вод.
При засыпке фундамента внутри грунтом во избежание образования пустот нужно хорошо его уплотнять. Сухой грунт желательно размачивать, чтобы при заполнении пустот он ложился плотным слоем. При этом стоит учитывать параметры влажности грунта, установленные ГОСТом:
- для песка – от 8% до 12%;
- для легких супесей – от 9% до 12%;
- для суглинистых и легких грунтов – от 12% до 17%;
- для тяжелых почв – от 16% до 23%.
Если грунт перенасыщен влагой, его следует подсушить до допустимых норм.
Для размачивания грунта не желательно использовать воду. Лучше приготовить специальный раствор из воды с добавлением сухой цементной муки или глины. Готовая смесь будет похожа на грунтовку своей плотностью и цветом. Благодаря свойству склеивания почва в засыпанном состоянии лучше схватится и утрамбуется.
Засыпка снаружи
В отличие от внутреннего периметра, который замерзнуть не может (при отапливаемом здании), прилегающий к наружным граням фундамента грунт от холода не защищен. Неравномерно вспучивается и стремится выдернуть бетонную конструкцию касательными силами. Проблема решается следующими методами:
- обратная засыпка пазух фундамента нерудным материалом (минимально 20 см песчаная, щебенчатая оболочка);
- утепление отмостки – 60 – 1,2 м лента вокруг здания отодвигает зону промерзания;
- скользяще-сминаемая теплоизоляция – жесткая фиксация экструдированного пенополистирола высокой плотности ЭППС к наружным стенкам фундамента, укрывание двумя слоями закрепленного в уровне цоколя полиэтиленовой пленки, установка листов ПСБ 25 (минимальная плотность полистирола) вертикально вплотную к пленке без крепления (держатся за счет песчаной присыпки).
При возникновении сил пучения мягкий полистирол сминается, поднимается вверх по идеально гладкой пленке, не причиняя вреда основанному слою теплоизоляции. Весной элементы конструкции приходят в первоначальный вид после уменьшения почвы в объемах.
Материалы
Возможность промерзания прилежащего к фундаменту грунта снаружи присутствует всегда. Поэтому, несмотря на утепление отмостки, пазухи траншей заполняются снаружи песком, ПГС или щебнем в зависимости от УГВ. Для нормальной эксплуатации бетонных конструкций необходима плотность оболочки 0,95 единиц, поэтому нерудные материалы насыпают слоями 10 – 20 см, уплотняют виброплитой, ручным инструментом. Проливка песка не рекомендуется ,т.к. существует опасность размытия нижних слоев (актуально для пылеватых почв).
Поэтому при обратных засыпках песком нужно обильно увлажнить материал перед его укладкой в пазухи. Естественная усадка занимает время, поэтому лучше арендовать либо изготовить самостоятельно виброплиту, сократив время трамбовки до минимума.
При высоком УГВ или возможности его сезонного подъема нужно использовать щебень. Гравийный материал уступает этому нерудному продукту по основной характеристике – лещадности. Поэтому возможна усадка в процессе эксплуатации, приводящая к деформации отмостки.
Технологии
Засыпка пазух снаружи песком или щебнем позволяет полностью исключить вспучивание прилежащего к фундаменту слоя. Однако все нерудные материалы обладают отличными дренажными свойствами. Поэтому кольцевые дрены на уровне подошвы фундамента являются обязательным условием нормальной эксплуатации.
Схема кольцевого дренажа вокруг подошвы фундамента.
При заполнении пазух нужно обеспечить отсутствие усадки в момент эксплуатации. Это возможно только уплотнением материалов виброплитами, ручными трамбовками. Максимальный эффект наблюдается при предупреждении взаимного проникновения инертных материалов и соседних почв. Технология имеет вид:
- укладка геотекстиля или дорнита на стенки пазухи;
- засыпка снаружи песком или щебнем 10 – 20 см слоя;
- уплотнение трамбовкой или виброплитой.
Если засыпается фундаментная лента глубокого заложения, на отместке 30 – 40 см от поверхности нужно уложить горизонтальную теплоизоляцию (5 см листы экструдированного пенополистирола высокой плотности), после чего, продолжить работы.
Рекомендуем прочитать: Утепление фундамента и отмостки своими руками.
В лентах МЗЛФ глубина залегания обычно не превышает указанного уровня, поэтому теплоизоляция укладывается снаружи по дну траншеи по умолчанию. Обратную засыпку производят поверх нее.
Рекомендуем прочитать: Утепление мелкозаглубленного ленточного фундамента.
Хорошая реклама
Коротко о главном
Обратная засыпка – это заполнение траншей или котлованов под фундамент.
Пустоты под засыпку иначе называются пазухами.
Обратная засыпка может отсутствовать или быть частично выполненной внутри ленточного фундамента, если под полом планируется устройство подвала, гаража или иного помещения.
Материалом для отсыпки могут быть ранее выкопанный грунт без плодородной почвы, песок, глина, смесь песка с гравием или бутовый камень с той же смесью.
Предельные значения влажности засыпки находятся в пределах от 12 до 20 % в зависимости от состава.
Плотность материала должна быть равна 95-98 % от изначального показателя.
Чтобы получить максимально плотный результат, трамбование выполняется послойно с давлением от 70 % с постепенным увеличением.
В завершение поверх засыпки заливается бетонная отмостка.
Дренажный канал лучше создавать до обратной засыпки, чтобы избежать затопления пазух.
Трубные коммуникации в котловане протягиваются поверх минеральной подушки и накрываются плотным слоем песка (порядка 300 мм).
Оценок 0
Когда нужно проводить?
Процесс обратной засыпки начинают после контроля точности прокладки трубопровода по технологической схеме и выдержки уклонов, монтажа колодцев и исправности контрольно-регулирующей арматуры и выполнении опрессовки сетей повышенным давлением.
Последняя операция проводится с целью проверки на плотность системы с последующим визуальным контролем надлежащего качества выполнения стыковых соединений.
Все перечисленные этапы оформляются рабочей комиссией с представителями Заказчика и Подрядчика. Тщательным образом произведенная обратная засыпка гарантирует равномерное распределение нагрузки на трубы или кабеля и, тем самым, исключает просадку почвы над ними.
По этой причине обратное наполнение выемки выполняют в строгом соблюдении требований по:
- применяемому грунту,
- уровню утрамбовки,
- очередности технологичных операций.
После завершения выполнения технологических испытаний, перед началом процесса засыпки конструкции по существующей технологической карте подбивают почвой пазухи, расположенные в области стыков труб и далее проводят вторую стадию — до уровня на 0.3 м повыше шелыги трубопровода. Для этих целей применяют местную гомогенную непучинистую почву.
На 3-й стадии труба уже закрыта грунтом, поэтому послойную подсыпку продолжают техникой, например, бульдозером с последующим уплотнением виброплитами либо пневмокатками. Размер засыпаемого слоя устанавливается мощностью техники и проектом.
Все процессы обратной засыпки контролируются лабораторно, проверяется плотность засыпаемого грунта, которая обязана быть близкой к плотности опоясывающего почвенного массива, не меньше 0.95 от разрешенного проектного показателя при установке труб на технических площадях и 0.98-1 — при нахождении под проезжими дорогами.
