Универсальный теплоизоляционный материал ПСБ

ПСБ С-25

Пенополистирольные плиты средней плотности. Наиболее востребованная марка материала. Разработана специально для утепления фасадов строений.

Отличается оптимальными для таких целей качествами: идеальными показателями плотности и высокой огнеупорностью. Помимо создания качественной теплоизоляции, монтаж пенопласта марки ПСБ С-25 способствует улучшению звукоизоляции конструкций.

Сфера использования

Применяются пенополистирольные плиты ПСБ-25 при утеплении стен, фасадов, полов, чердачных помещений, лоджий, крыш в строениях различного назначения. Чаще материал укладывается методом мокрого монтажа под штукатурку.

Использовать такой пенопласт рекомендуется при тепло- и звукоизоляции конструкций, которые поддаются существенным механическим нагрузкам. Благодаря уникальным характеристикам использование плит марки ПСБ-25 становится возможным для изоляции трубопроводов.

Источники

• https://doorchange.ru/sovety/tehnicheskie-harakteristiki-psb-s-35-teploizolyatsiya-sten-penopolistirolom-psb-s-35.html
• http://build-make.ru/psb-s-35/
• https://x-teplo.ru/uteplenie/obzory-materialov/psb-ss.html
• https://pro-uteplenie.ru/organicheskie/penopolistirol/593-psb-s-35

Технические характеристики ПСБ-С 35

Пенополистирол производится в виде прямоугольных листов стандартных размеров. Так, длина изменяется в пределах от 900 до 5000 мм. Причем увеличение значения происходит с интервалом в 50 мм. Ширина составляет 500-1300 мм (шаг — 50 мм). Толщина материала изменяется с шагом 10 мм и находится в диапазоне 20-500 мм.

Среди прочих технических данных выделяют:

• Плотность находится в диапазоне 25,1-35,0 кг/м3.
• Горит материал менее 4 сек.
• Влажность — до 12%.
• За сутки материал впитывает не более 2% от объема.
• Предельное значение прочности при изгибе — 0,25 МПа.
• Предел прочности на сжатие — 0,14 МПа.

Одним из основных параметров, который обеспечивает широкую область применения, является способность пенопласта удерживать тепло. Теплопроводность ПСБ-С 35 находится на очень низком уровне и составляет не более 0,038 Вт/(м*К), что характерно для сухого состояния.

Полиспен характеристики

Экструдированный пенопенополистирол обладает плотной структурой, не имеет микропор, что делает его отличным материалом для разных сфер применения. Благодаря структуре без капиллярности, материал обладает высокой прочностью при сжатии. Экструдированный пенопенополистирол является достаточно морозостойким и долговечным материалом с высокими эксплуатационными свойствами, отличается устойчивостью к разного рода биологическим и химическим воздействиям (за исключением растворителей и бензина). Этот материал обеспечивает высокий уровень звуко- и гидроизоляции в частном доме, обладает низкой теплопроводностью. Именно последнее свойство пенопенополистирола делает его незаменимым в наружной теплоизоляции подвалов. Опыт показывает, что наиболее подходящим вариантом является именно полиспен, цена которого позволяет говорить об оптимальном соотношении с качеством. Однако для утепления собственного жилья Вам совсем необязательно размещать в газете объявление «куплю полиспен»! Вы сможете купить полиспен у нас — в необходимом количестве и по приемлемой цене.

Наименование показателя	Значение для марки	Метод контроля
Полиспен	Полиспен стандарт	Полиспен 45
1. Плотность, кг/м3	30 – 38	30 – 38	38,1 – 45	По 5.6
2. Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее	0,2	0,2	0,3	По 5.7
3. Предел прочности при изгибе, МПа не менее	0,4	0,4	0,4	По 5.8
4. Водопоглощение за 24 часа, % по объему, не более	0,4	0,4	0,4	По 5.9
5. Теплопроводность при (25±5) 0С, Вт/м•0С, не более	0,028	0,028	0,030	По 5.10
6. Токсичность Нсl 50, г/ м3	Т2 умеренноопасные	Т2 умеренноопасные	Т2 умеренноопасные	По 5.11
7. Группа горючести	Г-3 нормальногорючие	Г-4, сильногорючие	Г-4, сильногорючие	По 5.12
8. Группа воспламеняемости	В-2, умеренно-воспламеняемые	В-3, легко-воспламеняемые	В-3, легко-воспламеняемые	По 5.13
9. Коэффициент дымообразования	высокая дымообразующая способность	высокая дымообразующая способность	высокая дымообразующая способность	По 5.14

Виды пенопласта

Сырьем для изготовления материала служит полистирол и его производные. Выделяют следующие виды беспрессового пенопласта:

• ПСБ – обыкновенный;
• ПСБ-С – самозатухающий.

Отличительная черта ПСБ С 25Ф – поверхность с высоким свойством адгезивности. Благодаря ровной и гладкой структуре облегчаются работы по покраске и оштукатуриванию. Изготавливают эту разновидность из более мелких гранул, по сравнению с марками ПСБ-С 15 и ПСБ-С 25.

Методика производства материала отличается, из-за чего продукцию делят на два больших класса. Для изготовления первых (беспрессовых) задействуется высокая температура, приводящая к спеканию гранул. Для вторых (прессовых) гранулы замешивают при повышенной температуре, добавляя в состав специальный вспенивающий агент. Заключительный этап производства – выведение из экструдера.

В качестве маркировки используется две буквы – ПС. Беспрессовые разновидности обозначаются как ПСБ. Наиболее распространенные марки:

• ПСБ-С-15. Из-за небольшой плотности больше подходит для изоляции тех мест, которые не нуждаются в высокой механической прочности. Востребован при утеплении: мансард, бесчердачных кровель, контейнеров, вагонов. Из преимуществ: высокая влагостойкость, экологически безопасен и не «боится» воздействия микроорганизмов;
• ПСБ-С-25. Наиболее популярная и универсальная марка. Ею утепляют: стены, полы, лоджии, фасады. Преимущества те же, что и у первого вида;
• ПСБ-С-35. Этим пенополистиролом изолируют фундаменты, подземные коммуникации. Хорош тем, что подходит для регионов с неблагоприятным климатом;
• ПСБ-С-50. Отличие – наибольшая плотность. Его используют в тех ситуациях, когда необходимо добиться высокой механической прочности. Сферы применения: строительство дорог в заболоченных местностях, возведение и изоляция полов межэтажных перекрытий, гаражей, промышленных зон.

Существует еще больше видов пенопласта, где у каждого свои свойства и особенности.

4 Виды пенополистирола и их технические характеристики

Классификация используемого для теплоизоляции пенополистирола выполняется исходя из плотности утеплителя. Наиболее востребованными в утеплении материалами считается пенополистирол марок:

• ПСБ С-15;
• ПСБ С-25;
• Экструдированный пенополистирол ПСБ С-35.

От плотности пенополистирола непосредственно зависят его теплоизоляционные свойства. Чем меньше плотность, и, соответственно, чем больше воздуха в утеплителе, и меньше полистирольных стенок – тем меньшим коэффициентом теплопроводности будет обладать материал.

И наоборот, чем больше спрессован пенополистирол, тем меньше воздуха закрыто внутри ячеек утеплителя, и тем меньшей будет его теплопроводность. Однако необходимо учитывать, что прочностные характеристики утеплителя напрямую зависят от его плотности.

Выполним сравнение технических характеристик наиболее востребованных в теплоизоляции видов пенополистирольных утеплителей ПСБ-15, ПСБ-25 и ПСБ-35:

• Плотность материала, кг/м³: ПСБ-15 – от 8 до 15; ПСБ-25 – от 15 до 25; ПСБ-35 – от 25 до 35;
• Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: ПСБ-15 – 0,037; ПСБ-25 – 0,039; ПСБ-35 – 0,043;
• Коэффициент паропроницаемости у всех видов пенополистирола не выше 0,05 мг/мчПа;
• Устойчивость материала к сжатию при деформации в 10% от объема, МПа: ПСБ-15 – 0,04; ПСБ-25 – 0,07; ПСБ-35 – 0,16;
• Устойчивость материала к изгибу, МПа: ПСБ-15 – 0,06; ПСБ-25 – 0,018; ПСБ-35 – 0,25;
• Процент влагопоглощение по объему за 24 часа: ПСБ-15 – 4, ПСБ-25 – 1, ПСБ-35 – 1.

Теплоизоляция кровли пенополистирольным утеплителем

Все классы пенополистирола относятся к группе горючести Г3 – нормально горючие материалы, граничная температура их эксплуатации составляет 80 градусов, при превышении которой гранулы полистирола начинают спекаться, вследствие чего сам утеплитель деформируется.

5 Сравнение обычного и экструзионного пенополистирола

Экструзионный пенополистирол производится из тех же полистирольных гранул, что и рассматриваемый в этой статье утеплитель, однако по гораздо более сложной технологии, которая и обуславливает различия данных материалов в цене и в технических характеристиках.

Стоимость этих материалов может разниться в 2-2.5 раза, чтобы понять, имеет ли смысл переплачивать, сравним их основные технические характеристики:

• Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: экструдированный пенополистирол (ЭП) – 0,028; пенополистирол (П) – 0,038;
• Процент влагопоглощения по объему за 24 часа: ЭП – 0,2; П – 2;
• Процент влагопоглощения по объему за 30 суток: ЭП – 0,4; П – 4;
• Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: ЭП – 0,018; П – 0,05;
• Плотность, кг/м³: ЭП – от 28 до 45, П – от 15 до 35.

Класс горючести у материалов на основе полистирола идентичен – Г3, либо, в случае добавления огнеупорных присадок – Г2.

Разница в теплопроводности между ЭП и пенополистиролом, обуславливает, что для одинаковой по эффективности теплоизоляции вам потребуется большая толщина пенополистирольного утеплителя, чем ЭП-плит.

Структура экструдированного пенополистирола

Плотность разнится в пределах 10 кг/м³, что тоже достаточно существенно. Пенополистирол, плотность которого минимальна, нельзя использовать для утепления нагружаемых фасадов, в то время как для ЭП утеплителей, плотность которых составляет 28 кг/м³, таких ограничений нет.

Пенополистирол, в отличие от ЭП-плит, едят мыши. Не смотря на то, что ЭП изготовлен из того же сырья, что и пенополистирол, мыши его не едят, так как структура и плотность материала не позволяет им повредить утеплитель.

Учитывая вышесказанное, если вы хотите обустроить теплоизоляцию пенополистиролом, все мыши должны быть предварительно вытравлены. Не пренебрегайте этим, поскольку в противном случае, вы рискуете деньгами и временем, потраченным на утепление дома.

Впрочем, мыши опасны в большинстве своем только для домов — в квартирах грызуны водятся крайне редко. Однако даже если мыши и завелись — скорее всего, что изначально их заинтересует обычная еда. За теплоизоляционные материалы грызуны (мыши и прочие) принимаются обычно редко.

Выбирая между теплоизоляцией из пенополистирола и ЭП учитывайте, в каких условиях будет эксплуатироваться материал. К примеру, для утепления фундамента, либо цокольного этажа, лучше выбрать ЭП, поскольку он более устойчив, прочен и долговечен, в то время как для теплоизоляции фасада прекрасно подойдет обычный пенополистирол.

Достоинства и недостатки — фасадный пенополистирол псб с 25ф

Фасадный ПСБ характерен следующими дополнительными характеристиками и свойствами:

• малый вес и отличные теплоизоляционные свойства. Это обеспечивает состав: 2% — пенополистирол, 98% — мелкие воздушные поры;
• долговечность и отсутствие эффекта «усталости материала». Фасадная продукция с легкостью пропускает через себя воздух, не разрушаясь. Даже если на нее попадет влага, объем останется изначальным;
• в ходе эксплуатации, перевозки или монтажа ПСБ С 25Ф не образует пыли и не выделяет вредных веществ в воздух. Допустим для монтажа на фасады зданий любого назначения, начиная медицинскими учреждениями, жилыми домами и заканчивая промышленными предприятиями;
• стойкость к химическим соединениям, температуре;
• фасадный материал легок в резке и обработке. Подходит для производства декоративных фигурных элементов разных размеров. Благодаря малому весу и простоте в обработке снижаются расходы на работы по теплоизоляции;
• эксплуатационные характеристики фасадных плит сохраняются, даже если на них действуют агрессивные вещества (слабые щелочи, кислоты, спирты, солевые и клеевые растворы, гипс, водорастворимые краски и так далее);
• биологически безопасный материал, на котором не развиваются микроорганизмы, грибки и плесень;
• в состав фасадного пенопласта 25Ф добавляется антипирен, необходимый для сампроизвольного затухания материала (при отсутствии источника огня).

Недостатки:

• с наружной стороны плиты приходится защищать, в виду невысокой стойкости к механическим воздействиям;
• нагрев более +80 градусов приводит к потере материалом целостности и эксплуатационных характеристик;
• органические растворители способны испортить пенопласт.

Положительные качества перевешивают отрицательные, особенно если учитывать доступную цену на пенополистирол.

Способы использования

Пенопласт используют для теплоизоляции домов снаружи, а также холодильных помещений для хранения продуктов питания

ГОСТ предусматривает использование пенопластовых листов для теплоизоляции:

• наружных стен эксплуатируемых и вновь строящихся зданий и сооружений;
• отдельных помещений и промышленного оборудования, при отсутствии контакта между плитами и объёмом внутренних помещений;
• холодильных камер при температурах от –100 до +80оС;

Подходит пенопласт для систем «мокрый» фасад. Его используют как средний слой в панельных конструкциях.

В приложении А к ГОСТу указаны сферы применения марок пенопласта в зависимости от плотности.ПСБ-С-15 или ППС марок от 10 до 15 рекомендованы для ненагруженной теплоизоляции в трёхслойных конструкциях, выполненных по технологии вентилируемого фасада. ПСБ-С-25, ППС 16-20 пригодны для внешних стен под отделку цементными и композитными штукатурками. Подходит материал данной марки для утепления полов под стяжку, потолков, кровли. ПСБ-С-35, или марка ППС 20 и выше используют для утеплительного слоя под цементную стяжку, для поверхностей, находящихся под воздействием значительных нагрузок — дорожки, отмостки, фундаменты и цоколи зданий различного назначения.

Технология утепления

Легкость нарезания и укладки материала обеспечило ему небывалую популярность среди всех застройщиков. Если произвести грамотные расчеты, вы сможете создать комфортный для проживания микроклимат в помещении.

С каких сторон монтировать

Если же установить материал для изоляции снаружи, точка росы будет приходиться на изоляционный материал. Но в нем нет влаги, и поэтому не будет образовываться конденсат. Стена будет прогреваться изнутри и не намокнет, а это увеличит срок эксплуатации утепленной пенополистиролом конструкции. Когда материал используют для того, чтобы утеплить чердак, образование конденсата будет в мансардном помещении, так как он будет между кровельным материалом и утеплителем.

Расчет требуемой толщины

В любом регионе есть своя норма теплового сопротивления. Показатель является величиной постоянной, и обозначается R. Для образца расчета примите величину как 2,8 м2*К/Вт. Расчет толщины пенопласта производится по следующей формуле:

R=R1+R2

R1 представляет стену, а за пенопласт взято значение R2. Для стен из кирпича оптимальная толщина пенопласта – это от 50 до 60 см с наружной и внутренней отделкой, а еще слоем гидроизоляции.

Раскройка

Материал следует раскраивать лишь хорошо заточенным малярным ножом. Инструмент обязательно должен быть подготовлен должным образом к работе. Если лезвие будет тупое, у вас будет многт мусора, и его будет трудно убрать – частицы пенополистирола создают статический заряд и будут «клеиться» к различным поверхностям. Разрезать листы следует по линейке. Можете заменить линейку на строительный уровень. Для раскроя используйте деревянную плоскость.

Монтаж пенополистирола под штукатурку

При утеплении и отделке фасада дома используют технология установки плит на клей и дюбели-зонтики. Сверху материал можно отделать обычной или декоративной штукатуркой. Зазоры предварительно заделайте и используйте наклеивание штукатурной сетки.

Также важно выравнивать стены перед установкой панелей. В результате материал, который будет правильно уложен, создаст идеально ровную поверхность

Иногда перед укладкой пенополистирола ПСБ-С-25 стену вначале отделывают штукатуркой, а после закрепляют плиты.

Создаем каркас

Иногда используют технология установки пенопластовых панелей между брусьями, которые расположены горизонтально, и на них создают вертикальную обрешетку. При появлении щелей между брусками и плитами их нужно задувать пеной.

При выборе обрешетки из металла такой вариант не подойдет. В этом случае утеплитель следует укладывать под каркас. Для этого прикручиваем кронштейны, которые будут закреплять металлические профили за поверхности потолка или стен.

Свойства и характеристики

Характеристики пенополистирола ПСБ-С-25:

• По плотности материал бывает от 14 до 25 кг/м3.
• При деформации линейного типа пенопласт имеет прочность на сжатие 0,1 МПа.
• Теплопроводность материала лишь 0,039 Вт/м*К.
• Предел прочности на изгибе пенопласта 0,18 МПа.
• Материал можно использовать в диапазоне от -70 градусов до +85 градусов.

За счет современной технологии изготовления материал горит не более 3 секунд. Помимо того, что гранулы заполнены углексилотой, пенополистирол обработан антипиреном. По нормативным документам утеплитель относят к изделиям с маркировкой Г1 – слабогорючие. Но по технике безопасности недопустимо нагревание теплоизоляционного материала больше, чем на +85 градусов. Помимо этого плиты нельзя устанавливать внутри помещений и следует покрывать защитным слоем цементно-песчаной стяжки с толщиной 3 см.

Размеры плит пенопласта ПСБ-С-25 регламентированы по ГОСТу 15588-86. Это относится к длине, высоту и толщине материала. Плиты стандартного размера имеет длину от 0,9 до 5 метров, а ширина может быть от 0,5 до 1,3 метров. Шаг измерения размера во всех случаях равен 5 см. Пенопласт имеет толщину от 0,02 до 0,5 метра. На упаковке всегда отмечены марки и стандарты.

Пенополистирол и его виды

Утеплитель для труб из пенополистирола

Пеноплистирол – разновидность пенопласта. Исходное сырье – полистирол, но можно использовать также полидихлорстирол, полимонохлорстирол и другие сополимеры стирола. Технология изготовления проста: в полимерной массе растворяют газ, который наполняет гранулы стирола. Массу прогревают паром. Под действием температуры гранулы многократно увеличиваются, пока не заполняют пресс-форму.

Чаще всего в полистироле растворяют природный газ. Но если хотят получить пожаростойкий вариант, массу заполняют углекислым газом. Существует также вакуумный пенополистирол: при его производстве воздух или газ не нужен.

Готовый пенополистирол состоит из тонких ячеистых гранул. Внутри них содержатся микропоры, между ними – пустоты. Наличие многочисленных мелких полостей обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства материала.

Беспрессовый

Гранулы полимера высушивают, затем при +80 С вспенивают. Вспенивающим агентом служит изопентан. Операции повторяют дважды. Высушивают материал в форме, так как даже при хорошей плотности – до 37 кг/куб. м, он хрупок. Однако при его изготовлении требуется почти в 2 раза меньше изопентана, что обеспечивает доступную стоимость.

Беспрессовый пенополистирол чаще применяют для утепления строительных конструкций, чем труб. Поры в нем открытые, он чувствителен к влаге.

Прессовый

Подготовленное сырье закладывают в пресс-форму и нагревают до +120–145 С под давлением в 8–12 МПа. При этом частицы смеси спекаются между собой, а газообразователь выделяет газ. После охлаждения заготовку вынимают из пресс-формы и прогревают в камерах в течение 90–120 минут. Полимер при нагреве несколько размягчается и выделившийся газ равномерно распределяется по объему.

Прессовый материал обладает более высокими шумо- и теплоизоляционными качествами. Он относится к электроизоляторам и находит применение в электро- и радиопромышленности.

Экструдированный

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол для трубопроводов – лучший вариант. Структура материала мелкоячеистая, очень равномерная, ячейки закрыты, поэтому утеплитель не боится воды. Он намного прочнее предыдущих вариантов и активно используется в строительстве.

В расплав полимера вносят вспенивающий агнат под давлением в 10–20 МПа. Расплав быстро охлаждают до +130–140 С и подвергают экструзии. Выпускают материал в виде плит и пленок и используют для теплоизоляции самых разных конструкций.

Особенности укладки и советы для покупателей

1. Если решено приобрести ПСБ-С 35, не стоит брать его с открытых мест хранения. Не подвергшийся ультрафиолету пенополистирол белый и не имеет пятен и выгоревших участков. Шарики его приблизительно равны по диаметру, а вся плита одновременно упругая и мягкая.

2. При выборе листы нужно положить рядом и сравнить: все характеристики, длина, ширина, а особенно толщина должны быть соответственно одинаковыми между собой. На самом пенопласте присутствовует маркировка для расшифровки.

3. Несколько особенностей есть и при монтаже. Так, работы производятся на выровненных стенах, прокатанных противогрибковой грунтовкой. После высыхания на них наносится клей, и устанавливается утеплитель. Швы между тремя листами пенополистирола должны быть Т-образными (кладочная увязка). Для полного отвердевания вяжущего средства ПСБ-С оставляют в покое на пару суток.

4. Потом, если стыки более 4 см в ширину, то они заделываются полосами пенополистирола с одинаковыми характеристиками, если меньше, то монтажной пеной с последующей проклейкой. Через пенопласт в стене сверлятся отверстия под пластиковые дюбели, которые туда вбиваются. В свою очередь, в них загоняются пластмассовые гвозди с очень большой шляпкой. Их цель ― сделать соединение более надежным.

5. Далее на пенополистирол клеится армирующая сетка, да так, чтобы нигде не выпирала из-под скрепляющего средства. Высохший клей выравнивается наждачкой, поверхность шпаклюется и грунтуется под обои, краску или другое покрытие.

Стоимость ПСБ-С 35

Для всех расчетов, таких как цены за лист, квадратный метр, всю утепляемую поверхность, в основу берут стоимость 1 м3 пенопласта. Она зависит от плотности, так как на получение разных марок будет уходить не одинаковое количество сырья, параметров плиты, от места и объема доставки, расценок на использование транспорта. Помимо этого, у каждого производителя и продавца может быть разная финансовая политика. Чаще всего цена колеблется на территории страны в диапазоне 3200-4000 рублей за 1 м3.

Зная размеры плиты и стоимость единицы объема, легко рассчитать, во что обойдется нужное количество пенополистирола. К примеру, для 3200 руб/м3:

Параметры листа ПСБ-С 35, (мм)	Толщина, мм	Штук в 1 м3	Цена панели, рубли
1000х1000	200	5	640
190	5,26	610
180	5,55	580
170	5,88	540
160	6,25	510
150	6,66	480
140	7,14	450
130	7,69	420
120	8,33	380
110	9	350
100	10	320
90	11,1	290
80	12,5	260
70	14,28	220
60	16,66	190
50	20	160
40	25	130
30	33,3	96
20	50	64

Теплоизоляция ПСБ С 35. Технические характеристики. ТОП-5 производителей

Новости компаний. ТОП-5 твердотопливных котлов отопления. ТОП-5 комбинированных котлов отопления. Саковцева отвечает на вопросы, интересующие читателей.

Статьи по отоплению. Батареи радиаторы Котлы Отопительное оборудование Отопление дома Системы отопления Трубы для отопления Печи и камины Другие сооружения. В принципе, пенополистирол практически не имеет ограничений по применению, поэтому одинаково эффективно может использоваться в жилом и промышленном строительстве.

Кроме этого, материал легко поддаётся обработке, поэтому его часто применяют при транспортировке электронного оборудования. Как и любой строительный материал, пенополистирол имеет маркировку, которая указывает на основные свойства и характеристики. Выглядит это так. Если рассматривать ПСБ С 35 , маркировка сообщает о следующих особенностях: это пенополистирол, изготовленный без создания высокого давления, не поддерживает горение.

Популярность пенополистирола объясняется его стоимостью и удобством эксплуатации, однако это далеко не единственные преимущества. Основные достоинства можно выразить так:.

При изготовлении не используются химически активные вещества, поэтому ПСБ относится к категории экологически безопасной продукции. После установки повышает паронепроницаемость, что препятствует развитию стеновой плесени и грибка.

В настоящее время утеплитель ПСБ выступает по-настоящему распространенным, популярным изоляционным материалом, широко применяемым в строительстве и ремонте. Получают теплоизолятор методом термической обработки вспенившегося полистирола. Результатом становится образование легкого, высокопрочного и плотного материала с гранулированной структурой. Давайте рассмотрим основные качества, типы и достоинства пенополистирола.

Материал легко подвергается обработке: лист можно разрезать обычным канцелярским ножом. Поэтому ПСБ может применяться для утепления строений со сложной геометрией. Ячеистая структура способствует снижению веса листа, поэтому с монтажом легко справляется один человек. После монтажа пенополистирол не подвергается гниению, даже при длительном контакте с влажной средой.

Листы не разрушаются, что полностью исключает проседание изоляции. Длительный срок службы: ПСБ не теряет первоначальных свойств в течение 30 лет с момента изготовления. К слову, три обнаруженных дефекта теплоизоляции неспособны перекрыть основные преимущества.

Существенными минусами считаются:. Когда плавится, в атмосферу выделяются вредные вещества, представляющие угрозу для здоровья человека. Зная эти нюансы, можно лучше понять сферу применения ПСБ и избежать возможных недоразумений. Несмотря на отличную устойчивость к бактериологическому воздействию пенополистирол может стать средой развития грибов.

Это проявляется в виде участков плесени зеленого или черного цвета. Если материал имеет порезы и вмятины, значит, его хранили или перевозили в недопустимых условиях. Лист должен иметь четкие грани и не осыпаться, ячейки — одинаковую форму и размеры.

Качество пенополистирола можно определить, отломив от него кусок. Если линия разлома ровная, то материал качественный. Благодаря утеплению пенопластом помещения, значительно сокращаются теплопотери, снижаются расходы и количество топлива на отопление.

Провести его монтаж можно полностью своими руками, причем при низких трудозатратах.

Достоинства и недостатки

Область применения и нюансы работ Во время монтажа пенопласта нет необходимости пользоваться средствами индивидуальной защиты, так как он не выделяет опасной пыли, как, например, стекловата.

Пенопласт ПСБ-С серии 35 применяется для утепления следующих мест: стен, перекрытий, перегородок; потолков и полов; фасадов; кровель; заборов; балконов, лоджий; фундаментов; грунта, обогреваемых дорог и стоянок; подвалов; трубопроводов и других подземных коммуникаций.

Пенополистирол

Пенополистирол – один из лучших утеплителей с чрезвычайно низким коэффициентом теплопроводности. Представляет из себя гранулы полистирола, которые под действием температуры набухают и склеиваются друг с другом. Во время вспенивания объем полистирола увеличивается примерно в 40-50 раз, накапливая в порах воздух (до 98%), который является лучшим естественным теплоизолятором.

ЦЕНА НА ПЕНОПЛАСТ:

ПБС-С 25 Ф (100*100*30) — 95 руб. за 1 лист.

ПБС-С 25 Ф (100*100*50) — 170 руб. за 1 лист.

ПБС-С 25 Ф (100*100*100) — 320 руб. за 1 лист.

ПСБ – С расшифровывается как Пенополистирол Суспензионный Безусадочный- С — самозатухающий (т.е. при прекращении подачи огня перестает гореть) по классификации Государственной противопожарной службы России.

Пенополистирол ПСБ С подразделяют на 4 марки (согласно ГОСТ 15588-86) 1. ПСБ С 15 с плотностью до 15 кг/м3 2. ПСБ С 25 с плотностью от 15,1-25 кг/м3 3. ПСБ С 35 с плотностью от 25,1-35 кг/м3 4. ПСБ С 50 с плотностью от 35,1-50 кг/м3

Пенополистирол ПСБ С 25 – материал, используемый при производстве SIP-панелей как утеплитель, тепло- и звукоизолятор. В SIP-панели он исполняет роль «начинки»- утеплителя, находящейся между двумя плитами и прикрепленной к ним при помощи полимера и прессования.

Этот белый, легкий продукт является экологически чистым, теплозвукоизоляционным материалом. Он на 98% состоит из воздуха и на 2% из вспененного полистирола. В качестве вспенивающего агента используется пентановая фракция углеводородов, которая затем превращается в двуокись углерода и воду.

Пенополистирол ПСБ С 25 устойчив к воздействию воды, минеральных масел, щелочей и кислот, к перепадам температур. При этом он паропроницаем, благодаря чему дом, построенный из SIP панелей «дышит».

Структура материала ПСБ С.

Пенополистирол ПСБ С 25 очень прочен. Он не содержит вредных для человека веществ, не имеет запаха, не образует пыли и не поддерживает горение. Кроме того, он не подвержен гниению и образованию плесени и вообще не может быть питательной средой для микроорганизмов и грибков. Если температура среды не поднимается выше +90°С, то в материале не происходит никаких изменений. Он начинает разрушаться только при длительном воздействия солнечных лучей, от которых его надежно защищает защитно-декоративное покрытие.

Свойства: Экологичность. Для производства пенополистирола используется стирол – безвредное для человека и окружающей среды вещество. Применение этого материала разрешено во всем мире как при строительстве, так и в контейнерах для пищевых продуктов. Низкая теплопроводность. Теплопроводность пенополистирола независимо от производителя и марки сырья находится в пределах от 0,037 до 0,041 Вт/(м*К). Низкое термическое расширение. Стабильность структуры при любых температурах, благодаря чему применение ПСБ-С в строительстве возможно при температурах от -180°С до 80°С. В течение недолгого времени этот материал выдерживает воздействие температуры в 110°С. Высокая прочность при низкой плотности. Высокий уровень гидроизоляции. Закрытые поры ПСБ С 25 не впитывают влагу и пар, поэтому даже в случае помещения под воду поглощение материалом влаги будет незначительное. Высокий уровень звукоизоляции от ударных шумов благодаря невысокой жесткости материала. Огнестойкость. При производстве сэндвич-панелей в состав пенополистирола добавляется антипирен, что делает материал трудносгораемым и придает ему свойство быстрого самозатухания. Устойчивость к коррозии. В отличие от большинства аналогичных по применению материалов пенополистирол максимально устойчив к воздействию различными веществами, включая морскую воду, солевые растворы, известь, цемент, гипс, ангидрид, щелочи, разведенные и слабые кислоты, мыла, соли, удобрения, битум, силиконовые масла, спирты, клеящие, водорастворимые краски. Небиологическое происхождение, что исключает появление в этом материале грибков, бактерий и прочих микроорганизмов. Долговечность. «Срок годности» этого материала при самых неблагоприятных воздействиях составляет не менее 100 лет. Легкость склеивания с другими строительными материалами, легкость обработки.

Основное назначение ПСБ С 35 — утепление фундамента

Утеплитель ПСБ-С 35, технические характеристики которого весьма впечатляющие, а цена — в пределах средних значений, на сегодняшний день является одним из самых востребованных на рынке. Его используют в качестве тепло- и звукоизолятора при строительстве плоских эксплуатируемых крыш, полов с высокой нагрузочной способностью, фундаментов и цокольных этажей. Более детально с характеристиками материала можно познакомиться в разделе ПСБ-С 35 технические характеристики.

Области применения ПСБС 35

Пенополистирол ПСБ-С 35 наиболее актуален в конструкциях с высокой стойкостью к нагрузкам. Сейчас при сооружении монолитных оснований всё чаще в качестве несъёмной опалубки используют пенополистирол ПСБ-С 35, характеристики которого позволяют применять его очень широко, например, для теплоизоляции:

• фундаментных лент и свайных оснований;
• цоколей;
• наружных сетей и трубопроводов;
• плоских кровель и мансардных помещений;
• инверсионных кровель;
• навесных фасадов;
• снаружи кирпичных стен при колодезной кладке;
• чердаков;
• полов, в том числе теплых;
• тротуаров и площадок с подогревом, автостоянок;
• почвы от промерзания.

Пенопласт ПСБ-С 35 также применяется в качестве:

• разуклонки;
• несъемных опалубочных форм;
• основы для штукатурки;
• среднего слоя в стальных и ж/б панелях;
• защиты для дренажа и усиления откосов.

Пенополистирол 35: преимущества

• почти полная непроницаемость для ветра;
• повышенная жёсткость пенопласт 35 плотности;
• цена при похожих показателях с М50 существенно ниже;
• минимальная теплопроводность;
• работает под большими сжимающими нагрузками;
• ПСБ С 35 не провоцирует активное горение;
• отличная водо- и биостойкость, не плесневеет;
• экологически чистый;
• ПСБС 35 не «стареет» и до 50 лет поддерживает рабочие качества;
• продажа и отгрузка осуществляется для всех городов РФ.

Технологические методики и форма выпуска

Принято различать три разновидности пенополистирола со своими уникальными свойствами, которые обусловлены методикой изготовления конкретного утеплителя.

К первой относится полимер, произведенный беспрессовым методом. Структура такого материала изобилует порами и гранулами размером 5 мм – 10 мм. Такой вид утеплителя отличается высоким уровнем влагопоглощения. В продаже присутствует материал марок: С-15, С-25 и так далее. Цифра, указанная в маркировке материала, обозначает его плотность.

Пенополистирол, полученный путем изготовления под прессом, является материалом с герметично закупоренными внутренними порами. Благодаря этому такой прессованный теплоизолятор отличается хорошими теплоизоляционными качествами, высокой плотностью и механической прочностью. Марка обозначается буквами ПС.

Экструдированный пенополистирол является третьей разновидностью данного полимера. Имея обозначение ЭППС, он структурно схож с прессованными материалами, но его поры имеют значительно меньший размер, не превышающий 0,2 мм. Этот утеплитель наиболее часто применяется в строительстве. Материал отличается разной плотностью, которая указывается на упаковке, например, ЭППС 25, ЭППС 30 и так далее.

Размеры листа данного материала, толщина которого бывает порядка 20 мм, 50 мм, 100 мм, а также 30 и 40 мм, составляют 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000 и 2000х1200 миллиметров. Исходя из этих показателей, потребитель может выбрать блок из листов ППС как для утепления довольно больших поверхностей, например, в качестве подложки под ламинат для теплого пола, так и для относительно малых утепляемых площадей.