Жидкая резина для пола в гараже: как сделать покрытие своими руками

Модульная плита, производимая из резиновой крошки

Изготавливают плитки из резины или из использованных шин для автомобилей, которые в процессе производства измельчают. Крошка, полученная после переработки сырья, имеет диаметр 1-5 миллиметров. К ней добавляют качественные клеящие составы, модификаторы и красители. После того, как компоненты смешаны, начинается формовка плит. Свойства полученных изделий напрямую зависят от состава добавок.

Изделия, спрессованные из крошки, производят толщиной 0,5 – 5 сантиметров

Когда выбирается такая резиновая плитка для гаража на пол, на данный параметр следует обращать особое внимание. При определении необходимой толщины элементов покрытия нужно учитывать вес транспортного средства и интенсивность нагрузок, которые будет оказываться на них

Среди достоинств напольных изделий из крошки можно выделить:

• несложность монтажа;
• возможность укладывать на слегка неровную поверхность;
• наличие на боковых поверхностях особых замковых соединений, которые прочно удерживают между собой закрепленные элементы;
• быстрый и требующий минимальных расходов ремонт деформированной поверхности (потребуется заменить только поврежденный элемент).

Стоимость модульной резиновой плитки зависит от ее и толщины и технологии изготовления. Например, цена литых изделий размером 50х50 сантиметров, имеющих толщину 10 миллиметров, составляет около 3,5 долларов за единицу. Один «квадрат» изготовленных из крошки плит, стоит 15 – 25 долларов.

Бетонная стяжка

При постройке основательного гаража тоже следует серьезно подойти к выбору пола. Бетонный пол отлично подойдет для длительной эксплуатации. Такой вид покрытия считается самым надёжным и долговечным. Главный недостаток – низкая абразивоустойчивость и влагоотделяемость.

При интенсивной эксплуатации гаража образуется много пыли. Для повышения срока службы следует покрыть поверхность водоотталкивающими материалами. Все недостатки бетонного пола можно свести к минимуму, выполнив финишную отделку.

Последовательность слоёв, начиная от грунта:

1. Дренаж. Насыпь из гравия. Отводит лишнюю жидкость и не допускает её к бетону.
2. Песок или мягкая глина. Отвечает за удаление лишней влаги из бетона и передачу её дренажному слою.
3. Слой из бетонной смеси для укрепления.
4. Гидроизоляция.
5. Утепляющий слой.
6. Бетонная стяжка, армирование.
7. Самовыравнивающаяся жидкость, по желанию.

Как рассчитать бетонную стяжку?

При выполнении бетонной стяжки самостоятельно и даже, если работу выполняет квалифицированная бригада, всё равно придётся просчитать количество необходимых материалов. Точных расчётов требует количество цементно-песчаной смеси.

Есть две причины, по которым стоит проводить расчет:

• материалов должно хватить для формирования стяжки в один подход;
• строительные материалы долго не хранятся, поэтому излишки не нужны.

Вышеуказанных причин достаточно, чтобы не упускать момент подсчёта материалов. Существует два варианта для подсчёта. Первый подразумевает готовые армированные фиброволоконные смеси.

На строительном рынке можно легко найти уже готовые смеси, к которым прилагается инструкция. Из практического опыта строителей: на один квадратный метр при уровне стяжки 50 мм в среднем расходуется 2 мешка смеси по 50 кг; 1 тонна смеси уйдет на 10 квадратных метров стяжки.

Пошаговая инструкция по нанесению

Правильность выбора лакокрасочного материала составляет 50% успеха. Чтобы получить идеальный результат от окрашивания, следует соблюдать технологию нанесения резиновой краски по бетону.

Инструмент

Покраску проводят обычно валиком или кисточкой, поскольку консистенция состава остаточно вязкая. В отельных случаях используется краскопульт. Но резиновая краска требует дополнительного разведения, чтобы покрытие ложилось равномерно и легко распылялось.

Подготовка поверхности

Подготовительные процедуры включают очистку бетонной поверхности и заделку дефектов. Предварительно с бетона удаляется пыль и грязь. Затем следует расшить имеющиеся трещины и сколы, очистить их. Дефекты грунтуются и заделываются раствором цемента.

Совет! Мелкие дефекты (до 2-3 мм) можно не заделывать, поскольку резиновая краска имеет свойство затягивать и скрывать небольшие изъяны.

После высыхания цементного раствора следует зачистить поверхность. Это обеспечит лучшее сцепление с краской.

Грунтование

Грунтование позволит не только уменьшить расход резиновой краски, но и обеспечит дополнительную защиту бетону. Можно использовать состав с антигрибковый эффектом или морозоустойчивый. Оптимальный вариант – универсальный грунт. Он наносится кисточкой или валиком в 2 слоя, после чего можно переходить к покраске.

Технология окрашивания

Прежде всего подготавливается резиновая краска. Она взбалтывается. Если поверхность для покраски большая, то перемешивать состав следует периодически, чтобы не образовывалась пленка. Затем с помощью кисти или валика покрытие наносится на поверхность. Слой должен быть тонким и равномерным. Толстое покрытие начнет сморщиваться. Наносится лакокрасочный материал в 2-3 слоя. Каждое следующее окрашивание начинают после подсыхания предыдущего слоя – через 2-3 часа.

Нюансы нанесения

К нюансам покраски профессионалы относят условия работы. Рекомендуется окрашивать бетонные поверхности резиновой краской в безветренную погоду, при отсутствии попадания прямых солнечных лучей при температуре не ниже +5°. Влажность не должна превышать 70%. Несмотря на скорость высыхания, не советуют повергать влажной чистке покрытие еще неделю после покраски. За этот период пленка красящего вещества набирает необходимую прочность.

Ее высокие эксплуатационные характеристики в сочетании с простотой нанесения ценятся пользователями. А универсальность составов позволяет использовать их при проведении наружных и внутренних работ по различным типам поверхности.

Виды резинового покрытия

Сейчас на рынке есть очень много различных вариантов покрытия для пола. Ассортимент большинства строительных магазинов не заканчивается только на каком-то одном виде покрытия. Сейчас можно приобрести:

Рулонный материал. Резина будет скручена в рулон, в гараже его нужно будет распечатать и прикрепить к полу. Такой материал очень похож на обычный линолеум.

Модульная плитка. Она состоит из множества отдельных частей, которые крепятся друг к другу с помощью конструктивных особенностей. В итоге получается крепкое и целостное покрытие, которое пролежит довольно долго.

Коврики. Если Вы не хотите проделывать сложную процедуру установки пола, то можете просто приобрести большие резиновые коврики. Они позволят комфортно пользоваться удобным резиновым покрытием долго. Если один из ковров придет в негодность, то его можно будет легко заменить. На рынке сейчас много хороших ковровых покрытий, который не один год пролежат у вас в гараже.

Жидкий состав. Один из самых красивых, практичных и часто используемых видов резинового покрытия. Жидкий состав после застывания не будет иметь никаких швов, а значит, его будет максимально удобно мыть. К минусам такого покрытия можно отнести относительно сложную установку. В отличие от расстроенных ранее материалов, здесь нужно соблюдать определенную технологию укладки.

Резиновый пол – преимущества и недостатки

Для устройства покрытий из резины изготавливают различные материалы, отличающиеся между собой внешним видом и структурой, но их объединяет целый ряд полезных достоинств:

• долговечность, прочность, устойчивость к истираемости;
• стойкость к воздействию химических веществ;
• водонепроницаемость, звукоизоляционный эффект;
• устойчивость к обледенению, противоскользящие свойства;
• амортизирующий эффект, экологическая безопасность;
• эстетичность, простота монтажа, легкость уборки.

Обзор материалов для напольных резиновых покрытий

Современная промышленность выпускает жидкие полимерно-битумные материалы, которые служат для выполнения изоляции или создания наливных полов. В продаже на строительном рынке также имеются готовые покрытия, изготовленные из литой резины или полученные путем прессованиярезиновой крошки– продукта переработки использованных автомобильных шин.

1. Жидкая резина. Материал, различные модификации которого применяются для гидроизоляции поверхностей и для наливных полов. Односоставные битумные мастики с включением полимерных элементов полностью готовы для нанесения на подготовленное основание. При соблюдении технологии жидкая гидроизоляция создает на поверхности герметичную пленку, непроницаемую для влаги и пара. Для выполнения наливных полов обычно используют смеси, состоящие из полиуретана,крошки и красителей. В результате заливки получают бесшовное декоративное покрытие, имеющее прекрасные эксплуатационные характеристики.
2. Модульная плитка. Секторные резиновые элементы состоят из измельченных шин, клея, модификаторов и красителей, прессуются в плиты различных размеров и толщины. Используются для устройства покрытий спортивных площадок, автомобильных гаражей, производственных помещений. Модульные плитки оборудованы замковой системой, поэтому собираются просто, как детский конструктор. Дефектные элементы при необходимости легко заменяются на новые. Более подробно о этом материале можно почитать здесь.
3. Рулонные покрытия. Резиновый линолеум или релин – двухслойный материал, состоящий из резины и натурального каучука. Рельефная поверхность придает релину отличные антискользящие свойства. Резиновый линолеум укладывают в помещениях производственного и общественного назначения, в спортивных залах, на открытых площадках. Он незаменим в условиях повышенной влажности, стоек к воздействию агрессивных химических веществ. Уличные дорожки, выполненные из литой резины, не склонны к обледенению, рельефное покрытие препятствует скольжению.

Ламинат

Ламинат отличается многослойной структурой и полностью состоит из древесной плиты, специальной бумаги и полимерного защитного слоя. Его текстура может имитировать как древесные породы, так и натуральный камень, керамическую плитку и другие поверхности.Популярность ламината обусловлена его следующими достоинствами:

• износостойкость и долговечность (срок службы при правильном монтаже 10–15 лет);
• простота укладки, позволяющая сэкономить на вызове специалиста;
• легкость в уходе – ламинат можно пылесосить и проводить влажную уборку;
• устойчивость к воздействию влаги, ультрафиолета и перепадам температур.

Но, как и любой другой вид напольного покрытия, ламинат имеет свои минусы. В первую очередь, это необходимость идеально выровнять черновой пол, иначе могут образоваться щели между планками.Если неправильно выбран класс такого напольного покрытия, не используется специальная подложка и не соблюдаются простые правила укладки ламината, то он может быстро потерять свои эксплуатационные характеристики. Кроме этого, неправильный монтаж и отсутствие подложки являются основными причинами возникновения сильного шума при хождении по ламинату.

Резиновые полы для гаража

Размеры фракции крошки, получаемой при утилизации автомобильных шин, составляют 1,5-5 мм. Образующиеся гранулы хороши еще и тем, что придают гаражному полу амортизирующие свойства.

Что касается резинового пола в гараже, то это покрытие, по внешнему виду состоящее из разрозненных элементов, укладываемых на бетонную поверхность. Такой материал имеет множество достоинств, их которых можно выделить следующие:

1. Укладку прорезиненного пола в гараже может выполнить любой человек без привлечения специалистов, что дает возможность сэкономить средства, которые, в свою очередь, можно потратить на приобретение качественного материала.
2. Резину отличают теплоизолирующие и шумоизолирующие свойства. Последнее качество особенно ценится в металлических гаражах.
3. Полы в гараже из резины отличаются высокой прочностью, эластичностью и устойчивостью к физическим воздействиям, что дает им возможность быстро восстанавливать форму.
4. Материал безвреден для людей и домашних животных, не подвержен коррозии, гниению и появлению плесени. Его не смогут повредить грызуны и насекомые.
5. Пол из резинового покрытия для гаража отлично противостоит воздействию ультрафиолетовых лучей, хорошо сопротивляется влажности, температурным перепадам, химическому воздействию, и не поддается деформации. Резиновое полотно также обладает противоскользящим эффектом.

Резиновые коврики на пол в гараже — фото:

Недостатки

Недостатком жидкой резины является невысокая стойкость к прямому и интенсивному солнечному излучению. Рекомендуется дополнительная обработка красочным покрытием на водной основе для увеличения устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Также к недостаткам можно отнести и довольно высокую стоимость состава.

Таким образом, для получения качественного покрытия важны подходящие погодные условия. Гидроизоляция жидкой резиной (отзывы подтверждают) невозможна в дождливую погоду. Не рекомендуется наносить ее на влажную поверхность. Невозможность применения при температуре ниже +5 градусов затрудняет использование состава при низкой температуре и ее применение в некоторых регионах. Кроме того, иногда требуется приобретение специального дополнительного оборудования для нанесения жидкой резины, которое имеет довольно высокую цену. Стоимость начинается от 100 тысяч рублей и требует отдельного обучения персонала. Также подготовка поверхности требует определенных дополнительных работ. Ее нужно тщательно обследовать, очистить и вымыть моющими средствами. Затем требуется полная сушка.

Технология заливки жидкого резинового пола

Прорезиненный наливной пол монтируется различными методами. Выбор метода зависит от покрываемой площади и состава смеси. Выделяют следующие методы:

Ручной метод. Приготовленную смесь выливают на подготовленную поверхность. Смесь разравнивается специальным инструментом. Размешивают смесь с помощью строительного миксера или электродрели со специальной насадкой.

Внимание! Качество и долговечность покрытия зависит от того, как приготовлена смесь. Нужно тщательно перемешивать смесь, чтобы покрытие прослужило минимум 10-12 лет

Данный метод используется для небольших помещений.

Автоматизированный метод. Смесь подготавливается и заливается специальной машиной. Особенность оборудования — контролирует толщину наливного пола и предназначена для монтажа больших площадей. Используется на стадионах и спортивных площадях. Для приготовления смеси положить компоненты в специальный резервуар, где машина размешает раствор до оптимальной консистенции.

Машина для приготовления смеси из резиновой крошки

• Комбинированный метод предназначен для создания нескольких слоев наливного пола. Например: если производится декоративная укладка в несколько слоев, то первый слой наносится при помощи машины. Потом идет декоративный слой, который покрывается защитным верхним слоем, но ручным методом.
• Распыление. Используется для обустройства грубых покрытий автомобильных парковок или складских помещений. Наносится смесь с помощью специального распылителя под давлением. Удобен благодаря скорости нанесения, но равномерность покрытия не гарантируется.

Подробно рассмотрим, как сделать резиновый наливной пол своими руками ручным методом. Метод предназначается для обустройства полов в жилых помещениях.

Укладку производят поверх любого основания: дерево, асфальт или бетонное покрытие.

После того как компоненты подготовлены, приступают к монтажу бесшовного резинового покрытия. Процесс проходит следующим образом:

• Подготовка поверхности. Бетонная поверхность выровнена, выбоины и иные дефекты заделаны. Если поверхность металлическая, то удалить ржавчину, масляные следы, которые помешают адгезии состава.
• После обезжиривания грунтуют основание клеем на полиуретановой основе, замазывая поры.
• Если необходимо, то устанавливают временные маяки.
• Раствор готовится так: на 1 литр клея нужно 7 литров резиновой крошки. Масса перемешивается до однородного состава миксером.
• Наносить резиновый наливной пол толщиной не менее 1 см, разравнивать шпателем.
• Прокатать валиком, но не сильно нажимать, чтобы не вызвать выбоины на резиновой поверхности. Иначе это негативно скажется на технических характеристиках покрытия: плотное покрытие потрескается на морозе.

Монтаж ручным методом

После завершения монтажа прождать 12 часов, прежде чем вводить помещение в эксплуатацию. Данный метод подходит для покрытия резиновой крошкой небольших помещений. Если помещение большое, то выполнить заливку вручную проблематично.

Как монтировать нескользящее покрытие из резиновой крошки на лестнице тамбура в подъезде дома.

Наиболее очевидные преимущества использования данного материала:

1. Огромная скорость работы. Возможность обработать сразу огромные по размерам объекты.
2. Высочайшая скорость высыхания. Уже спустя 40 минут можно ходить по застывшей поверхности, а спустя 3 дня она уже полностью готова.
3. Срок службы 25 лет.
4. Адгезия. Используется не только для бетона, но и для металла, дерева, камня и других видов. Очень сильно прилипает и тянется, образуя практически единое целое вместе с объектом нанесения.
5. Является идеальным для гидроизоляции, поскольку даже слоя в 2 мм достаточно для того, чтобы вы не беспокоились об этом вопросе в течение 20-25 лет.
6. Легко и быстро ремонтируется в случае повреждений, которые случаются крайне редко, поскольку, как мы говорили выше, застывший слой прилично тянется, от чего даже небольшие трещины и движения фундамента не испортят гидроизоляционные свойства.

Основные места применения:

Особенности

Важным значением при оборудовании гаража обладает подбор напольного покрытия, поскольку гаражный пол подвергается внушительным нагрузкам: тяжести машины, влиянию вращающихся колес и прочему.

Обыкновенный пол из бетона обладает целым перечнем недостатков: рассыпается, пылится, покрывается трещинами. Чтобы избавиться от таких проблем, стоит присмотреться к современным материалам, отличающимся высоким качеством.

Материал для покрытия гаражного пола должен отвечать таким требованиям:

• водонепроницаемость;
• пожаробезопасность;
• продолжительный срок службы;
• стойкость к механическим повреждениям и воздействию агрессивных химических составов.

Каждому пункту соответствует резиновое покрытие. Его достоинства:

• длинный служебный срок (не менее 15 лет);
• стойкость к воздействию разных факторов окружающей среды;
• прочность;
• износостойкость.

Также к достоинствам данного покрытия относятся водонепроницаемость, обеспеченная водоотталкивающим свойством, звукоизоляция, безопасность, многофункциональность (подходит как для открытых площадок, так и закрытых помещений), простота ухода и содержание пола в чистоте. При этом для того, чтобы застелить покрытие, совершенно необязательна помощь специалистов – все можно сделать самому.

Резиновое покрытие для пола гаража

Важное значение при обустройстве гаража имеет выбор напольного покрытия, ведь пол в гараже подвергается нешуточным нагрузкам: воздействию вращающихся колес и тяжести автомобиля, влиянию выраженных температурных факторов и агрессивных химических веществ. Традиционный бетонный пол имеет ряд недостатков: пылит, крошится, впитывает грязь и мазут, удерживает сырость, покрывается трещинами и впадинами

Современные высококачественные материалы и эффективные технологии по обустройству пола в гараже раз и навсегда избавят от подобных проблем и помогут содержать автомобиль в отличном состоянии.

Резиновые напольные покрытия в короткие сроки захватили широкую область применения: гаражи, производственные помещения, офисы, детские игровые площадки. Самые разнообразные напольные настилы используют также при оформлении жилых строений, гостиниц, летних кафе, спортивных залов.

Напольное покрытие выбирают с учетом функционального предназначения помещения. Необходимо предусмотреть все возможные факторы влияния: вещества, контактирующие с полом, влажность в помещении, силовые нагрузки на резиновое напольное покрытие.

Напольные материалы для гаража должны соответствовать следующим требованиям:

• повышенная устойчивость к действию агрессивных химических веществ (бензин, кислоты, технические масла);
• высокая сопротивляемость к механическим повреждениям;
• пожаробезопасность;
• водонепроницаемость;
• длительный срок службы.

При сравнении с любым другим полом в гаражном боксе, бетонным, керамическим или деревянным, выигрывает покрытие из резины. Преимущества использования резинового покрытия очевидны и бесспорны:

• Долговечность, прочность, износостойкость. Пол из резины устойчив к разрушающему действию различных факторов внешней среды (перепад температуры воздуха в жару и мороз, ультрафиолет, мазут, кислоты и щелочи). Имеет длительный эксплуатационный срок (свыше 15 лет).
• Водонепроницаемость. Резиновый настил обладает водоотталкиващим свойством, что позволяет мыть машину прямо в гаражном боксе.
• Звукоизоляция. Резина представляет собой материал с отличными шумоизоляционными и антивибрационными свойствами, в гараже с рулонным или секторным резиновым полом отсутствует шум.
• Безопасность. Поверхность резинового покрытия обладает противоскользящим эффектом, устойчива к обледенению, что обеспечивает комфортность при ходьбе в морозную или дождливую погоду. Такой пол не горюч. Экологически безопасен.
• Многофункциональность. Резиновое напольное покрытие предназначается как для закрытых помещений, так и для открытых площадок.
• Простота укладки резинового пола. Возможность настелить покрытие самостоятельно, без помощи профессионалов.
• Легкость ухода и поддержания чистоты пола. Не составляет никакого труда помыть резиновое покрытие струей воды из шланга даже без использования моющих средств.

Изготовление резины

Выделяют три основных неизменных этапа, если готовится сырая резина. Инструкция и технология простые, требующие несложного оборудования. Последовательно выполняются:

• подогрев каучука;
• смешивание с добавками;
• формовка.

Натуральный каучук, постояв некоторое время и перебродив, превращается в густую вязкую массу. Искусственный сразу производится в таком виде. Перед применением его разминают подобно тесту и подогревают до 50 градусов. В таком состоянии он теряет свою упругость, становится податливым и мягким и способным смешиваться с другими веществами.

Компоненты будущей резины засыпают в шнековую машину для перемешивания. Пропорции и добавки берутся в зависимости от запланированных качеств. Все марки производимой сырой резины стандартизированы, и количество каждого материала указано в процентах. Остается только пересчитать в соотношении к имеющейся массе каучука.

Полученная однородная масса остается подогретой, поскольку трение о детали машины и частиц друг о друга происходит с выделением температуры. В результате процесса образуется сырая резина. Ей придают форму полос заданных размеров (реже шнура) и упаковывают между полиэтиленом.

Жидкая резина для гидроизоляции своими руками — для кровли крыши, фундамента и не только

Чтобы защитить различные поверхности от попадания влаги, человечество изобрело немало материалов, благодаря которым предотвращается разрушение. Одним из них является жидкая резина.

Это своеобразная эмульсия, которая создается на основе битума. Также в состав входят латексы и стабилизаторы. С виду этот материал напоминает резину, откуда и пошло название. Хотя иногда в нее добавляют каучук, что является основой обычной резины. При нанесении на поверхность, эта эмульсия сразу становится твердой.

Она сцепляется с поверхностью и превращается в монолитное твердое вещество черного цвета.

Свойства:

1. Хватает лишь 2 мм, чтобы защитить поверхность от попадания воды.
2. Со временем, покрытие не меняет своих защитных свойств, не расслаивается, остается таким же твердым.
3. Смена температуры также не влияет на качество покрытия.
4. Срок службы достаточно большой (не менее 20 лет).
5. Пожароустойчива.

Сферы применения:

1. Изоляция фундаментов, кровель, подвалов от попадания влаги.
2. Гидроизоляция мест, где есть постоянный контакт с водою – бассейны, колодцы, трубопроводы.
3. Ею покрывают пол в гаражном помещении, а также на автостоянках.
4. Для герметизации различных стыков, щелей и т. п.
5. Для облицовки люков.
6. Обработка морских и речных суден.
7. При строительстве всех видов дорог, в том числе и железных.

Листовая односкатная крыша своими руками пошагово для гаража

В отличие от бетонной крыши, конструкции, предусматривающие использование листового кровельного материала, являются более универсальными – они с одинаковым успехом подойдут как для капитальных гаражей, изготовленных из кирпича и прочих блоков, так и для легких каркасных построек данного типа. Единственный нюанс заключается в некоторой ненадежности – такую крышу довольно легко вскрыть, и для злоумышленников она может представлять собой лакомый кусочек. В общем, вариант не для гаражных кооперативов и уж тем более не для гаража, находящегося в отдаленных от большого скопления людей местах. А для гаража, расположенного в своем дворе, этот вариант подойдет хорошо.

Как делается односкатная крыша для гаража из профнастила своими руками? Можно сказать, что элементарно – подобные кровельные материалы представляют собой некоторое подобие детского конструктора для взрослых, для сборки которого нужно лишь знать правила и уметь пользоваться инструментом. С инструментом придется разбираться самостоятельно, а вот о правилах, а вернее о последовательности сборки конструктора данного типа, мы вам расскажем. Выглядит эта последовательность следующим образом.

Балки (стропила). Логичным кажется, что лучше установить их поперек гаража, но это будет неправильно – с одной стороны, а с другой, в принципе, можно сделать и так, но в этом случае понадобится создавать двойную обрешетку. При любом раскладе в конечном итоге обрешетка для такого кровельного материала должна располагаться поперек гаража

Если речь вести о сплошной обрешетке из ОСБ, то все это абсолютно неважно. Но вернемся к нашим балкам – здесь имеется несколько тонкостей. Во-первых, способ их крепления – они не только должны быть зажаты между кирпичами в пазах, но и привинчены шпильками к стенам

Как вариант, можно рассмотреть и другой способ их крепления – неважно как, но они должны быть надежно прикреплены к стенам гаража. Во-вторых, древесина, дабы она служила долго, должна быть пропитана антисептиком. Ну и, в-третьих, как само собой разумеющееся, все балки должны находиться в единой наклонной плоскости. Для балок используется доска толщиной не менее 40мм и шириной 100мм – устанавливается она руба

Во-первых, способ их крепления – они не только должны быть зажаты между кирпичами в пазах, но и привинчены шпильками к стенам

Как вариант, можно рассмотреть и другой способ их крепления – неважно как, но они должны быть надежно прикреплены к стенам гаража. Во-вторых, древесина, дабы она служила долго, должна быть пропитана антисептиком

Ну и, в-третьих, как само собой разумеющееся, все балки должны находиться в единой наклонной плоскости. Для балок используется доска толщиной не менее 40мм и шириной 100мм – устанавливается она руба.

Ветрозащитная пленка. Набивается непосредственно на балки (стропила) и крепится к ним небольшого размера брусом (20 на 20мм). Этот брус является не только крепежным элементом – дополнительно он обеспечивает вентиляционный зазор, благодаря которому из под кровельного материала удаляются излишки влаги.

Обрешетка. Монтируется из доски толщиной 20мм – шаг установки доски в полной мере зависит от используемого впоследствии кровельного материала – доска обрешетки просто прибивается или прикручивается к стропилам, а вернее к брусу, удерживающему ветрозащитную пленку.

Кровельный материал. Здесь тоже все достаточно просто – монтаж листового кровельного материала производится снизу вверх. Рядами – он укладывается внахлест друг на друга. По волне этот нахлест составляет одну волну, а в поперечнике сантиметров двадцать, не более. Крепится листовая кровля с помощью гвоздей или саморезов, укомплектованных специальными пресс-шайбами.

В принципе, все, но для того чтобы конструкция односкатной крыши для гаража из листового материала была полной, дополнительно нужно осуществить ее подшивку снизу. Для начала между балками нужно заложить утеплитель, потом затянуть крышу паробарьером (устанавливается точно так же, как и ветрозащитная пленка) и только после этого крышу в гараже можно подшивать любым понравившимся вам материалом. Это может быть и ОСБ, и пластиковые панели, и если вы уверенны в надежности своей крыши, даже гипсокартон. Здесь решать вам.

В заключение темы об устройстве односкатной крыши для гаража скажу несколько слов о выборе кровельного материала

В принципе, подойдет любой, который вам понравится, но здесь нужно обратить внимание на его толщину – все просто, чем она больше, тем надежней будет крыша. Естественно, не следует забывать о разумных пределах. Автор статьи Александр Куликов

Автор статьи Александр Куликов

Прорезинены полы

Как уже было отмечено к таким полам можно отнести наливные покрытия. По сути, это обычные наливные 3D полы.

Прорезиненный пол такого рода получается путем переработки пришедшей в негодность автомобильной резины (автомобильные шины). Их предварительно размельчают и пускают в процесс переработки.

Устраивают такие полы своими руками без особых усилий.

Область применения самая разнообразная:

• Автомобильные гаражи и стоянки;
• Детские площадки;
• Жилые комнаты частных домов и квартир;
• Конюшни и так далее.

Во многом сфера применения определяется прочностью, которой обладают прорезиненные полы. В свою очередь этот показатель определяется размером крошки, на основе которой он сделан.

Наливной прорезиненный пол на детской площадке

Такой вид не имеет швов (в отличие от предыдущего вида), что позволяет его укладывать в ванных комнатах, кухнях и других подобных помещениях.

Технология заливки

Данный пол не имеет швов, что выгодно отличает его от простой резины, но устраивать его немного сложнее, точнее сказать, сам процесс требует определенной последовательности и выполнения некоторых обязательных условий.

Например:

• Температура окружающей среды не должна быть меньше 15 градусов с положительным знаком;
• Влажность основания не должна превышать 4 %.

Итак, готовится сухая смесь по указаниям на упаковке. По периметру всей комнаты к стенам крепится демпферная лента, которая будет сжиматься или растягиваться при сжатии и расширении самого покрытия.

Дальше заливается приготовленный состав и разравнивается специальным инструментом – раклей, на которой можно выставить точную толщину слоя. Она не должна быть больше 3 мм.

Ракля – специальный инструмент

Немного нужно сказать и о стоимости.

Обычная резина значительно выигрывает в этом вопросе. Цена на квадратный метр наливного покрытия составляет порядка 120-150 долларов США. Обычная резина в матах стоит в среднем в полтора раза дешевле.