Типовая конструкция для армирования прямых участков
В поперечном сечении продольные пруты могут быть расположены по периметру и внутри прямоугольника, который соответствует форме поперечным связующим пруткам. В результате создается конструкция, напоминающая длинную коробку с углами без стенок. Такое расположение несущих арматурных струн позволяет одновременно компенсировать вертикальные нагрузки от веса здания и горизонтальное напряжение от грунта.
Каждый горизонтальный ряд называется поясом, и каждой из армопоясов способен компенсировать вертикальную нагрузку, располагаясь в пространстве 300-350 мм. То есть для фундамента высотой 700-900 мм достаточно двух поясов, а при большей высоте их количество необходимо увеличивать. Но определить необходимое сечение арматурных прутов и их общее количество правильно сможет только специалист.
Вязка арматуры
Пространственное положение продольных несущих струн фиксируется поперечными прутками, расположенными вертикально и горизонтально. Соединения в единую конструкцию выполняются при помощи вязальной проволоки и специального крючка. Использовать сварку не рекомендуется, поскольку сильный нагрев металла ухудшает прочность арматуры, а значит, ослабляет всю фундаментную конструкцию.
Применение фиксатора “звездочка” для установки дистанции
Расположение прутов должно быть таким, чтобы покрывающий слой бетона был не менее 50 мм. Это обеспечит защиту металла от воздействия коррозии. Выполнить точную фиксацию струн можно при помощи различных распорок. Но намного проще это сделать, устанавливая на арматуру специальные пластиковые фиксаторы «звездочка», а снизу подложив типовые опорные стойки из полимерных материалов.
Армирование углов и примыканий
Именно углам фундамента стоит уделить особое внимание, так как на них идет большая часть нагрузки всего здания. Кроме этого, углы и примыкания являются зонами разнонаправленного напряжения. Главной ошибкой, которую допускают многие, является вязка перекрестий арматуры
В этом случаи разрыв соединения происходит с высокой вероятностью. Для углов и стыков используются так называемые соединения “лапка” или Г-образное и внахлест или П-образгное
Главной ошибкой, которую допускают многие, является вязка перекрестий арматуры. В этом случаи разрыв соединения происходит с высокой вероятностью. Для углов и стыков используются так называемые соединения “лапка” или Г-образное и внахлест или П-образгное.
Такая технология предусматривает использование согнутых из арматуры хомутов, заходящих за поворот опалубки на размер, соответствующий 50*d (где D это диаметр прута, который вы применяете).
Армирование эркеров и выступов
Часто для красоты будущего здания в проекте предусмотрены выступы под веранду или так называемый эркер
Часто для красоты будущего здания в проекте предусмотрены выступы под веранду или так называемый эркер. Под него также заливается фундамент, сопряженный с ленточным.
В этом случае необходимо использовать также технологию сгибания прута в форме тупого угла.
Технология армирования будет выглядеть так:
- Согнутая сталь размещается на выступе фундамента, а её края заводятся к внешним продольным элементам;
- Теперь внутренние пруты продольного расположения пропускают через согнутый каркас и соединяют их вместе;
- Затем наружные продольные элементы каркаса также сгибают после места соединения их с изогнутым элементом и подводят к внутренним;
- А для усиления конструкции используют изогнутые в форме Г пруты и достаточное количество хомутов.
Подготовка к процессу вязки арматуры
Стоит сразу отметить, что самостоятельный процесс вязки не из легких, гораздо проще, если у вас есть хотя бы один помощник. Кроме того, еще одни помощник нужен, чтобы укладывать и передвигать готовую конструкцию на ее место. Перед самим процессом вязки нужно произвести некоторую подготовку к этой операции:
- определить какую арматуру используют для ленточного фундамента;
- произвести расчет арматуры для ленточного фундамента;
- приобрести и привезти на стройплощадку материал;
- купить отожженную проволоку с диаметром 0,8−1 мм;
- порезать арматуру на необходимые размеры.
Если вам нужно создать монолитный ленточный фундамент, то логично будет подготовить арматурные короба квадратной формы в сечении и с длиной сторон 350−400 мм. Если габариты позволяют, то длина коробов должна быть около 3 метров. Обычно, арматура на строительном рынке или складе в длину бывает 3−6 метров. По этой причине на длинные стороны коробов железные прутья уложить будет легко, а вот на квадраты (350−400 мм) вам ее придется резать. Кроме того, нужно сделать запас отрезных кругов, а также купить или арендовать угловую шлифовальную машинку (УШМ).
Основной инструмент
Помимо прочего, очень важно создать рабочий инструмент для такой задачи, как вязка арматуры — это крючок. Сделать его можно из стального электрода или мастерка, также он продается в строительном магазине
Главное, чтобы крюк был из очень прочной проволоки, а его загиб был в 90 градусов. Арматура вяжется из отожженной низкоуглеродистой стали, поэтому такая проволока будет легко гнуться и не поломается.
В случае если все же проволока сгибается неохотно, ее нужно подержать около 30 минут над открытым огнем, а потом остудить. Не стоит применять очень толстую проволоку, поскольку согнуть ее довольно нелегко, а тонкую придется складывать вдвое. Для процесса вязки арматуры прекрасно подходит проволока 30−40 см в длину, которая сгибается пополам.
Армирование ленточного фундамента — предпосылки, для чего нужно
Бетон хорошо сопротивляется сжатию, но плохо – растяжению. Пластичность арматуры устраняет этот недостаток. Такая технология усиливает свойства бетонного основания, снижает его деформацию и перекос, уменьшает риск проседания дома. А полное покрытие железных стержней раствором защищает их от коррозии. Железобетонная конструкция приобретает способность противостоять разнонаправленной нагрузке. Это повышает ее прочность и защищает от преждевременного разрушения.
Востребованность железобетона объясняется следующими качествами:
- легкость исполнения;
- используется в проектах, включающих подвальные помещения и тяжелые монолитные перекрытия;
- уменьшает расход раствора;
- не требует спецтехники.
Такой вид фундамента подходит не всегда. Его выгодно заливать на каменистой, сухой и устойчивой почвах. Нестабильный грунт (торфяной, влажный пучинистый) требует большой глубины заливки, что отражается на увеличении стоимости строительных работ.
Замкнутая форма ленточного основания дома повторяет его планировку: она идет по периметру, под перегородками и несущими стенами. Имеет разную толщину, ширину и высоту в зависимости от параметров и материала стен, одноэтажного строительства или сооружения в несколько этажей, особенностей почвы на участке.
Применение армирования в процессе заливки фундамента служит для устранения неравномерной нагрузки, которую здание оказывает на него, и внутренних напряжений. Причинами, приводящими к этому, являются погрешности в проектной документации (несоблюдение баланса отдельных частей сооружения) и нестабильность грунта.
Особенности технологии вязания крючком
Вязание арматуры – довольно простая технология. Она предполагает много способов вязки:
- угловые;
- двухрядные;
- двойные;
- крестовые;
- мертвые узлы.
Приемы вязки арматуры
Основные способы крепления следующие:
- Образование одной петли внахлест с соблюдением длины наложения прутьев.
- Формирование двух петель для крепления встык.
Для каждого вида металлообработки используется определенная марка монтажных стержней. Наиболее простой и часто используемый – первый метод. Действия выполняют в таком порядке:
Схема вязки арматуры крючком
Арматурную проволоку предварительно нарезают на куски – длиной до 30 см. В работе нужно использовать гибкий, эластичный материал, который не рвется. Такими свойствами обладает обожженный профиль диаметром 1 мм. Заготовку складывают вдвое и оборачивают вокруг прутьев арматуры. В петлю продевают крючок. Инструментом захватывают концы проволочных стержней. Совершают вращательные движения для надежного крепления проволоки
Получается 2–3 оборота
Осторожно дотягивают узел, чтобы не разорвать. Вязальный крючок вытягивают
Главное – не делать длинные скрутки.
Проверяют прочность соединения. Для этого не нужно трогать проволоку. Достаточно пошевелить арматурные прутья. Они должны крепко держаться относительно друг друга.
Вязание арматуры вторым способом выполняют таким образом:
- Отрезок армостержня сгибают пополам.
- Отступают треть расстояния от петли, повторно сгибают.
- Охватывают стык. Петля находится с одной стороны, свободные концы – с другой.
- Крючок вставляют в петлю, зацепляют наконечники, натягивают.
- Элементы закручивают вместе с петлей несколькими оборотами.
Вязание арматуры требует соблюдения определенных правил в соответствии с нормами СНиП.
Можно ли сваривать арматуру
Многие люди, которым нужна качественная арматура для фундамента, считают, что варить её при использовании специального оборудования – оптимальное решение.
Что ж отчасти это так. Имея сварочный аппарат и определенные навыки работы, можно варить арматуру, тратя минимум времени и практически не вкладываясь в закупку дополнительных материалов.
К сожалению, этот вариант имеет ряд недостатков. Начиная с того, что приходится арендовать сварочный аппарат или же пользоваться услугами специалистов, способных выполнить эту работу. Конечно, в этом случае цена ленточного фундамента и любой другой конструкции значительно повышается. Но главная проблема даже не в этом. Эксперты вообще не рекомендуют варить арматуру для использования в фундаменте. Ведь на фундамент приходится огромная нагрузка – вся масса дома, а также пучинистая почва, постоянно проверяет его на прочность.
И небольших повреждений фундамента достаточно, чтобы вся конструкция оказалась в опасности.
Поэтому арматура изготавливается из высококачественной и высокопрочной стали. Если варить её, соединяя в единую конструкцию, то структура стали может быть нарушена. Это приводит к снижению прочности арматуры, а значит, и всего фундамента. Причем случается это как при варке своими руками, так и при использовании услуг профессионалов.
Именно по этой причине специалисты не рекомендуют использовать сварочный аппарат. Следовательно, остается только вязка арматуры.
Пример вязки арматуры в ленточном фундаменте
Другими словами, используется проволока или другой материал, позволяющий надежно соединить отдельные пруты арматуры в конструкцию нужной вам формы.
И сегодня у строителей имеется довольно много способов сделать это. При вязке могут использоваться различные инструменты и материалы. О каждом из них необходимо знать, прежде чем разобраться, как вязать арматуру для фундамента.
Ручное реверсивное устройство
Реверсивный инструмент, предназначенный для ручного скручивания, представляет винтовой рабочий орган, который вращается при возвратно-поступательном перемещении рукоятки приспособления. В рукоятке инструмента размещен винтовой стержень и реверсивный механизм.
Как связать арматуру для фундамента, используя реверсивное приспособление? Это просто:
- введите зацеп приспособление в проволочную петлю;
- переместите ручку на себя в осевом направлении;
- передвиньте рукоятку в исходное положение;
- проверните крючок повторно, не производя повторное закрепление инструмента, подтянув к себе рукоятку.
Достоинства устройства:
- Быстрота затяжки проволоки.
- Возможность применения в местах с затрудненным доступом.
- Отсутствие утомляемости при выполнении работ.
- Длительный ресурс эксплуатации при осуществлении смазки.
- Простота выполнения операций.
Единственный минус – увеличенная, по сравнению с традиционным крюком, стоимость.
Вязальный пистолет, который самостоятельно захватывает конструкцию и обвязывает ее
Схема армирования ленточного фундамента
Арматурный каркас превращает бетонную конструкцию в железобетонную. Её характеристики существенно отличаются. Если обычный бетонный материал устойчив только к нагрузке на сжатие, железобетон активно сопротивляется растяжению и излому.
К сведению! Самое сильное воздействие растяжения приходится на нижнюю часть основания дом, а сжатия – на верхнюю. Для повышения прочности необходимо использовать каркас из арматуры, охватывающий весь фундамент.
Расчет армирования даёт не только гарантию прочности конструкции, но и существенную экономию материалов
Пример для расчёта:
Фундамент размерами в метрах: 15(длина)х10(ширина)х0,8 (высота)х 0.3(толщина). Периметр конструкции будет равен (15+10) х 2 итого 50 метров. Для расчёта необходимого количества арматуры следует представить её расположение в фундаменте. Оптимальным выбором будет размещение четырёх каркасных стержней по всему периметру. Умножаем наш периметр 50 метров на количество металлических арматурных полос – получаем необходимые двести метров арматуры. К этому результату следует прибавить примерно двадцать процентов на нахлёсты, итого 240 метров.
Далее необходимо произвести расчёт вертикальных частей арматурного основания. На схеме вязки арматуры указано, что потребуются два вертикальных и два горизонтальных ряда коротких стержней. Расстояние между ними должно быть не менее полуметра. Снова берём периметр, 50 метров и умножаем на 4 – это будет общая длина площади вертикальных и горизонтальных прутков. Получится 200. Делим на 0.5 метра (расстояние между прутками) = 400. Для горизонтальных прутков потребуется 30 сантиметров арматуры, вертикальных – 80 сантиметров (параметры нашего фундамента, высота и толщина). Нам потребуется 200 вертикальных и столько же горизонтальных стержней. 0,8 х 200 = 160 метров и 0,3 х 200 = 60 метров. 160+60= 220 + 20 % = 264 метра уйдёт на вертикальные и поперечные стержни.
К сведению! Расстояние между стержнями и толщина арматуры регулируется строительными правилами, утверждёнными СНиПом номер Он содержит все особенности технологии возведения бетонных и железобетонных конструкций.
Схема вязки арматуры довольно проста. Соединение деталей может осуществляться при помощи вязальной проволоки и строительного крючка, которые не сложно изготовить самостоятельно. Для облегчения процесса можно купить специальный пистолет.
Проволока для вязки арматурного каркаса
Вязка арматуры при монтаже каркаса фундамента производится проволокой, технические характеристики которой оговорены в документах ГОСТ 3282–74.
Для вязки арматуры чаще всего применяется отожжённая стальная проволока марки ВР
Проволока производится из низкоуглеродистой стали и подразделяется на несколько типов:
- По способу обработки. Существует обработанная термическим способом (отожжённая) и необработанная проволока.
- По точности изготовления. Так, проволока может быть повышенной точности или обычной.
- По временному сопротивлению нагрузкам, на разрыв изделия, непрошедшего термическую обработку и бывает первой и второй группы.
- Проволока может иметь специальное защитное покрытие или быть без него.
Проволока может иметь стальной или черный цвет. Диаметр сечения варьируется от 0,16 до 10 мм. При этом допускаются отклонения в сечении продукции 0,02 мм.
В документах ГОСТ можно найти более подробные характеристики данного изделия. Некоторые из них:
- Удлинение проволоки, прошедшей термообработку и имеющей защитное покрытие, составляет 12÷18%, а без защиты 15÷20%.
- У необработанных высокими температурами изделий, в зависимости от их сечения разнится такой параметр, как сопротивление на разрыв и составляет (Н/мм²):
— 590÷1270 для диаметра 1,0÷2,5мм;
— 690÷1370 для диаметра менее 1,0 мм.
Производитель этой продукции должен обеспечивать соответствие следующим нормам ГОСТ:
— изделия без термообработки диаметром от 0,5 до 6,0 мм должны выдерживать целостность после четырех и более сгибов;
— цинковое защитное покрытие должно сохранить целостность и плотно прилегать в стали после накручивания проволоки в виде спирали. При этом допускается наличие небольших цинковых наплывов, налета, белых блесток и цветовой неоднородности;
— в продажу проволока должна поступать в бухтах. Эти бухты могут иметь различный вес, который зависит от диаметра проволоки и наличия или отсутствия защитного покрытия. Так, масса бухты разнится от одного килограмма при сечении изделий 0,16÷0,18 мм до 40 кг при 6,3÷10 мм.
Термообработка проволоки (ее отжиг) делает материал более пластичным, удобным в работе, без существенной потери прочностных качеств. Так что есть смысл сразу приобретать именно такой вариант. Отжиг, конечно, можно провести и самостоятельно – но стоит ли тратить на это силы, когда в продаже уже есть готовая проволока, и по более чем доступной цене?
Наверное, для ленточного фундамента нет и особой необходимости приобретать проволоку с цинковым покрытием, если сразу после монтажа армирующего каркаса будет проводиться заливка бетона. За столь короткий срок коррозия не успеет «сожрать» соединения, а затем, после полного созревания бетона, она будет и вовсе не страшна.
Как правило, при самостоятельном строительстве ленточных фундаментов применяется проволока диаметром 1,2 или 1,4 мм, реже — до 1,8 мм. Миллиметровая для подобных целей все же слабовата – может давать обрывы при затяжке узлов, а с диаметром 2 мм и более – работать будет очень трудно, потребуется немало сил для качественной увязки без каких-либо особых выгод.
Строительный рынок пополнился еще одним чрезвычайно удобным материалом для вязки каркаса. Это – бухты уже готовых проволочных отрезков диаметром, как правило, 1.2 мм и длиной от 80 до 180 мм, уже имеющих по концам готовые петли. Обычно в бухте – 1 тыс. таких изделий.
Бухты готовых проволочных петель «Казачка» или «Зубр» — очень удачная покупка, чрезвычайно упрощающая вязку арматурного каркаса.
Стоимость таких упаковок проволочных петель – весьма доступная, а производительность труда, как показывает практика, возрастает почти втрое.
Ниже читателю предложен калькулятор, который поможет быстро рассчитать, сколько примерно точек соединения предстоит увязать на создаваемом арматурном каркасе, и какое количество проволоки для этого потребуется. При этом учтено, что некоторые участки армирования требуют дополнительного усиления.
Станок для арматуры
Для того чтобы изготовить элементы типа «хомут» или «лягушка» потребуется специальное приспособление — гибочный станок. Если предполагается ощутимый объём бетонирования, начать следует именно с изготовления этого станка из подручного материала. Он представляет собой верстак на стальной раме, надёжно установленный в горизонтальном положении.
Чтобы собрать станок для арматуры на месте, вам понадобится подручный материал — обрезки металла, среди которых должны быть два уголка 40х40 или 45х45.
Порядок работ:
- Основной элемент станка — упор со втулкой. В середине верстака привариваем вертикально стержень длиной 8–10 мм и подбираем стальную трубку, которая свободно на него наденется.
- К трубке привариваем рычаг — лучше всего уголок горизонтальной полкой к трубке. Если уголка нет, тогда упор в 100 мм от приваренного стержня.
- К наружному краю рычага привариваем удобную ручку.
- Укладываем арматуру наибольшего диаметра (но не более 18 мм), которую необходимо гнуть параллельно длинному краю верстака.
- Привариваем к верстаку упор — лучше всего уголок.
Расчет количества материала
Для расчета основного материала, то есть рифленой арматуры для продольных элементов каркаса, а также легкой арматуры для перемычек осуществляется при помощи специальных онлайн калькуляторов. Но для точной сметы необходимо посчитать еще и расход дополнительных материалов.
Проволока
Обычно при обустройстве фундаментов применяется отожженная проволока стальная, марки ВР с диаметром от 1,2 до 1,8 мм. Для расчетов расхода проволоки тоже может быть применен калькулятор. Однако при вязке проволочные отрезы могут рваться или теряться.
строители рекомендуют закупать проволоку с большим запасом – от 50%.
Например, нужно построить здание с каркасом из 4 продольных прутьев. Общая длина фундаментной ленты будет равна 150 метрам. Шаг между поперечинами – 30 см.
Количество внешних и внутренних углов – 4. Количество участков примыкания ленты – 2. В результате расчетов выясняется, что вязка должна будет проводиться в более чем 2000 точках.
При учете, что на каждое соединение пойдет 30 см проволоки диаметром 1,2 мм получается, что минимальный расход будет около 5,5 кг. Значит с запасом нужно закупить не менее 10 кг проволоки.
Пластиковые хомуты
Пластиковые хомуты рассчитываются по количеству соединений с небольшим запасом в 10-15%. Если предполагается 2100 соединений, следует закупить минимум 2350 хомутов. Они стоят дорого, а другого применения для них в строительстве нет. Поэтому при большем расходе лучше докупить недостающее количество.
Дополнительные детали для фиксации — «бобышки»
Шаг установки бобышек примерно как у поперечин. Но устанавливаются они обычно только в одной или в двух плоскостях – под основанием каркаса или по бокам от него.
Поэтому расход их меньше, чем расход проволочных или пластиковых вязальных материалов. Так, если при установке каркаса из 4 продольных прутьев будет произведено 2100 вязок углов, то точек установки бобышек под каркас будет в 2 раза меньше.
Классификация
Изделия отличаются классом прочности. В ходе устройства фундамента домов коттеджного типа и других одноэтажных сооружений чаще используют металлические, классов А240 и А400 (А500С).
Также различают арматуру:
- Стержневого или проволочного вида.
- Периодического или гладкого профиля.
Проволочную, согласно технологии, используют для хомутов, вязки каркаса и т.п. В качестве рабочей применяются только стержни. А периодический профиль обеспечивает лучший контакт с бетоном, включая его в совместную работу. От гладкопрофильной бетон может отслоиться.
Арматура подразделяется на:
- Рабочую (чаще – продольная) – главная, необходима для восприятия основных усилий от нагрузок, классом А400 или А500. Обычно диаметр ее больше остальных.
- Конструктивную – служит для распределения нагрузок по прутьям, для включения их в совместную работу. Для пространственных связей зачастую используются хомуты.
- Монтажную – для облегчения пространственной сборки каркасов и выравнивания в проектное положение перед бетонированием.
Особенности армирования
При просадке грунта, в зависимости от того, случилось это по краям основания или посередине – растягивающие напряжения в теле конструкции могут возникнуть как сверху, так и снизу. Поэтому по правилам необходимо создать два пояса, в верхней и нижней части фундамента соответственно. Пояса состоят из нескольких прутьев рабочей арматуры, согласно инструкции их необходимо объединить между собой поперечными связями или хомутами, которые должны обхватывать продольные стержни с внешней стороны.
Конструктивные правила к армированию, изложенные в СП 63.13330.2012 в пункте 10.3, направлены на то, чтобы максимально обеспечить совместную работу арматуры с бетоном, а именно:
- Защитный слой бетона. Его величина должна быть такой, чтобы свободно можно было выполнить стыки стержней, и достаточной для предохранения от внешней среды (во избежание образования ржавчины). Для фундаментов, залегающих ниже поверхности грунта, минимальный защитный слой бетона составляет 4 см, чаще применяют 5, для рабочей арматуры он может достигать 7 см.
- Расстояние в свету. Между прутьями должны быть обеспечены зазоры, которые не будут препятствовать укладке бетонной смеси (она густая, и зачастую со щебнем или другим наполнителем, зазор между стрежнями должен быть больше фракции наполнителя, и такой, чтобы раствор беспрепятственно заполнял все пространство, без образования пустот). Расстояние между прутками в свету не должно быть меньше самого большого из используемых диаметров стержня, при этом не менее 50 мм для нижней арматуры, и не менее 25 мм для верхней.
- Продольная армировка. Расчет сводится к определению ее процента в теле конструкции. Общая площадь сечения рабочих прутьев должна составлять не менее 0,1% от площади сечения фундамента. Для 120х50 см=6000 см2, 0,1% от него – 6 см2. Теперь подбирается диаметр по сечению, например, это может быть 6 прутков 12 (по 3 штуки в верхнем и нижнем поясе) или 4 с d=14 (по 2 вверху и внизу). На участках Т-образного примыкания процент армирования рекомендуется увеличить до 0,4%.
В таблице приведена площадь поперечного сечения согласно ГОСТ 5781-82:
Диаметр | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
Поперечное сечение см2 | 0,283 | 0,503 | 0,785 | 1,131 | 1,54 | 2,01 | 2,54 | 3,14 |
Шаг между прутьями – не более 400 мм. По верхнему и нижнему поясу фундамента должно быть заложено по 2 рабочие арматуры как минимум, связанных между собой хомутами или отдельными поперечными стержнями, обычно меньшего диаметра.
- Поперечное армирование. В вязаных каркасах диаметр должен быть не менее 6 мм, а также не менее 0,25 от продольных прутьев. Шаг – не более 15 диаметров.
- Соединения. Стыки можно закреплять при помощи вязальной проволоки, сварки или муфт. Для снижения потерь по прочности при продольном соединении рекомендуется делать перепуск не менее чем на 250 мм в одну сторону. Сварные соединения нужно производить согласно ГОСТ 14098. При соединении муфтами – они должны быть той же несущей способности, что и арматура.
- Гнутые стержни. Во избежание разрушения прутов и бетона в этих местах существуют требования по минимальным диаметрам ее загиба.
Для периодического профиля диаметр загиба должен быть не менее 5 диаметров самой арматуры, а для гладкопрофильной – не менее 2,5.
Технология армирования
При армировании важно помнить одно важное строительное правило – бетон, раствор для заливки тела монолитного ленточного фундамента, прикрывает арматурный каркас по всем сторонам не менее чем на 50 миллиметров. То есть, если сечение фундамента составляет 400 на 400 миллиметров, то сечение каркаса будет 300 на 300 миллиметров
Сборка каркаса проводится после заготовки необходимого прута с нужным сечением и поверхностью:
- шаг в ленточном фундаменте армирования обычно не превышает 30-50 сантиметров;
- стальные ребра жесткости надевают на арматурные прутки;
- арматуру закрепляют по углам каждого из ребер;
- закрепление проводят скрутками или специальными фиксирующими неразъемными элементами, в том числе применяют монтаж каркаса сваркой;
- сечение каркаса должно быть четырехугольным;
↑ Схематическая модель соединения арматуры (вязка) и армирование углов
Оптимальной и правильной вязкой арматуры для ленточного фундамента считается соединение стальных прутиков каркаса «клеткой». В данном варианте вязки ряды прикрепляются различными способами и материалами (например, вязальной проволокой) под углом 90 градусов. В схему вязки «клеточкой» входит несколько шагов:
- Берётся моток проволоки и отрезается от него кусочек длиной в 25-35 см (подойдёт для прутьев с сечением в 8-16 мм).
- Далее сгибается проволока пополам и заводится под нахлёст стальных прутьев. Проволока размещается по диагонали.
- Третий шаг – место сгиба вязальной проволоки цепляется крючком. Над пересечением прутьев обводится противоположный конец проволоки и его укладывают над крючком.
- Из трёх-четырёх оборотов делается скрутка проволоки путём вращения крючка вокруг верхнего конца вязального материала.
- Последним шагом будет извлечение крючка и загибание концов от проволоки внутрь конструкции.
Углы ленточного основания запрещено армировать с помощью простого перехлёста прутьев. Это грубейшая ошибка и нарушение технологии. Углы основания армируют и соединяют с линейно расположенной арматурой с помощью согнутых стержней. Для усиления арматурного угла используют П-образные и Г-образные анкера.
Технология вязки арматуры для плитного основания
При самостоятельном выполнении работ по сборке арматурной решетки у начинающих застройщиков часто возникает вопрос, как вязать арматуру для монолитной сборки арматурной решетки для фундаментного основания монолитного типа несложная.
Общий порядок действий предусматривает выполнение следующих операций:
- Определение потребности в арматуре.
- Приобретение материала в необходимом количестве.
- Нарезка арматурных заготовок.
- Изготовление подставок.
- Монтаж продольных стержней нижнего яруса.
- Закрепление поперечных прутков на нижней сетке.
- Установка арматурных стоек.
- Привязывание к опорам элементов верхнего уровня.
Вязка необходима лишь в момент заливки, внутри бетонной конструкции после ее отвердевания она не несет никакой нагрузки
При выполнении работ следует обратить внимание на ряд моментов:
- обеспечение минимальной величины защитного слоя;
- размещение радиусных накладок в угловых участках;
- соблюдение постоянного шага при укладке арматуры;
- соединение прутков с перехлестом 0,4-0,65 м в зависимости от их диаметра;
- обеспечение жесткой фиксации соединяемой арматуры.
Общие рекомендации
Определившись с применяемым для вязки инструментом, заготовив необходимые материалы и выполняя работы, руководствуйтесь следующими рекомендациями:
- обеспечьте одинаковое расстояние (4-5 см) от горизонтально расположенных элементов каркаса усиления до почвы, используя деревянные подкладки или неметаллические опоры. Прутки не должны касаться грунта на дне траншеи;
- неподвижность перпендикулярно расположенных стальных прутьев при фиксации проволокой можно обеспечить, используя несложное приспособление, зажимающее концы стержней досками;
- вертикально расположенные прутья, предназначенные для фиксации горизонтальных стержней, не забивайте в почву. Применяйте неметаллические подстаканники, что позволит предотвратить контакт прутков с грунтом и надежно защитить его бетоном от коррозионных процессов;
- проверьте надежность фиксации элементов каркаса с помощью проволоки. Ошибки в фиксации стержней – незначительно влияют на расположение контура усиления при ручной заливке. Однако, применение бетононасоса, подающего состав под давлением, способно повлиять на расположение элементов, раздвигая их или смещая конструкцию;
- дополнительно проверьте надежность крепления стержней в углах каркаса, которые являются уязвимым участком любого фундамента. Не допускаются расположенные под прямым углом концы прутков, которые должны иметь загибы;
- критерием правильно выполненных работ по вязке является неподвижность пространственной конструкции под воздействием человеческого веса;
обеспечение конструкцией усиления поставленных задач возможно при правильном подборе сортамента прутьев, определении расположения и количества элементов, согласно предварительно выполненным расчетам.
Как рассчитать, сколько надо?
Во главу угла методики подсчёта армирования ленточных оснований заложен принцип преобладания сопротивления грунтового основания над удельной нагрузкой от веса здания или сооружения.
После этого рассчитывают несущую способность ленты, величина которой зависит от полной загрузки наземной части строения. На этом этапе определяют количество и сортамент арматурных стержней, их форму соединения в единый каркас.
Если надавить на какой-либо мягкий предмет, то он прогнётся. Верхняя плоскость сожмётся, а снизу материал растянется. Так и в ленточном фундаменте, верхняя его часть будет испытывать сжатие, а на нижний слой будут воздействовать силы растяжения.
Это физическое явление учитывают при расчёте монолитной ленты. То есть, в верхнем и нижнем поясе закладывают арматуру, которая выдерживает сжатие, а снизу бетон противостоит растяжению.
На основе этого положения было разработано «Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжёлого бетона (без предварительного напряжения)».
Тяжёлый бетон приготавливают из:
- цемента М 300 – М 800,
- щебня гранитных пород,
- среднефракционного песка,
- воды средней жёсткости с добавкой различных видов пластификаторов.
Его применяют для возведения заливных фундаментных лент.
Кроме этого пользуются Сводом Правил СП 52-101-2003, который содержит рекомендации по расчёту и проектированию, относящиеся к изготовлению и установке армокаркасов ЛФ. Правила согласованы с требованиями СНиП 52-01-2003.
Определение глубины заложения и высоты ленты
В расчёт глубины заложения подошвы ленточного фундамента включают два фактора:
Уровень грунтовых вод
Уровень залегания грунтовых вод легко определить, если рядом с местом строительства есть колодец. Расстояние от уровня земли до поверхности воды в нём будет равно искомому параметру.
В отделе архитектуры и землеустройства местной администрации можно взять копию вертикальной съёмки с привязкой к стройучастку, где будет указан уровень грунтовых вод. Если нет ни того не другого, то этот показатель определяют взятием образцов почвы с помощью бурения грунта.
Глубина промерзания
Знать её необходимо по причине того, что воздействие на влажную почву при минусовой температуре в зимний период вызывает в ней замерзание воды. Этот процесс вызывает пучение грунта потому, что он в это время резко увеличивается в объёме.
Силы пучения могут легко выдавить вверх фундамент дома. Чтобы этого не происходило, подошва ленты должна находиться ниже зоны морозного пучения. Глубину промерзания определяют справочным путём либо таким же способом, как и при установлении уровня грунтовых вод.
Глубина заложения фундаментной ленты должна находиться на отметке выше уровня грунтовых вод и ниже уровня промерзания почвы. Количество продольных рядов зависит от высоты основания. Согласно СНиПу, расстояние между конструкционными рядами арматуры не должно быть более 40 см.
Сколько рядов арматуры нужно для армирования ленточного фундамента высотой 1 метр? Количество рядов в зависимости от высоты основания:
- до 70 см – без продольной арматуры;
- от 71 до 90 см – один ряд;
- от 91 до 130 см – два ряда;
- от 131 до 170 см – три ряда;
- от 171 до 210 см – четыре ряда.
Установлено, что на месте строительства грунтовые воды залегают на глубине 1200 мм, а уровень промерзания грунта равен 800 мм. В этом случае глубину заложения ЛФ принимают величиной 1 метр. Высота ленты с учётом нормативной высоты цоколя 150 -200 мм (расстояние от верха фундамента до уровня земли) будет равна 1150 – 1200 мм.
Сбор нагрузки
Максимальная масса строения включает в себя следующее:
- Вес всех конструкций дома, включая фундамент.
- Снеговая нагрузка на кровлю (СНиП 2.01.07-85).
- Вес оборудования: печь, котёл, система трубопроводов, сантехнический приборы, обстановка и пр.
- Ориентировочный вес максимального количества людей, одновременно находящихся в доме.
Ширина подошвы
Ширину ленточного заливного фундамента рассчитывают по формуле Tхk/S ≤ R, где:
- T — удельная нагрузка от максимального веса строения (см. выше);
- k – коэффициент запаса (1,1);
- S – площадь подошвы (S = P/T);
- R – сопротивление грунта.
R = 1,88 кг/см2 (грунт — суглинок), P = 15000 кг, T = 1,8 кг/см2, L – длина ленты 24 м. S = P/T = 8333 см2. Оптимальная ширина ленты будет равна: S/L = 8333/2400 = 3,47 см. Следовательно, ширину ЛФ можно принимать исходя из толщины кладки + выступы ленты по обеим сторонам стены (25 мм х 2 = 50 мм).
При возведении внешнего ограждения в 1 кирпич (250 мм) ширина ЛФ составит 250 +50 = 300 мм = 30 см. Если стены возводят из шлакоблока, то поперечный размер ленты принимают 40 см. Для стен толщиной в 1,5 кладочного элемента фундамент делают шириной 50 см и более.