Устройство и эксплуатация блочно-модульных котельных

Вам также может быть интересно:

Виды и исполнения знаков безопасности Знаки безопасности по видам применяемых материалов могут быть несветящимися, световозвращающими и фотолюминесцентными. Несветящиеся знаки безопасности выполняют из несветящихся материалов, они зрительно воспринимаются за счет рассеяния падающего на них естественного или искусственного света. Периодичность электрофизических измерений Согласно ТКП 181-2009 существует обязанность и периодичность проведения ЭФИ.

Рекомендации по обучению мерам пожарной безопасности в школе Детям дошкольного возраста большинство жизненных познаний, включая и элементарные знания о пожарной безопасности, прививают с помощью игровой деятельности.

Требования к помещению газовой котельной

Как мы уже упоминали, газовое оборудование котельной может представлять повышенную опасность, поэтому к помещению, где оно будет установлено предъявляться особые требования. С полным перечнем требований к помещению газовой котельной можно ознакомиться на сайте Ростехнадзора обратившись к соответствующим строительным нормам и правилам – СНиП «Котельные установки» и «Газоснабжение». Далее приведем наиболее существенные требования дающие возможность оценить перспективы организации газового отопления на конкретном объекте. При выполнении проектирования или монтажных работ инженер должен руководствуется полными СНиП.

  • для размещения газового котла мощностью до 60 кВт можно не выделять отдельное помещение, допустима установка в кухне. В эту категорию попадают практически все настенные котлы и некоторые напольные. Помещение кухни должно обладать такими характеристиками: высота потолка не менее 2,5 м, объем более 15мᶟ + 0,2мᶟ на каждый кВт мощности котла. Приточно-вытяжная вентиляция должна обеспечивать трехкратный воздухообмен в помещении за час + приток объема воздуха необходимого для горения топлива. Необходимым условием является наличие форточки
  • газовая котельная мощностью до 150 кВт может располагаться в отдельном помещении на любом этаже дома или в подвале. Помещение должно быть обеспеченно естественным освещением, а его стены, общие с другими помещениями здания должны обладать минимальной огнестойкостью 0,75 ч. Минимальная высота потолка 2,5 м, а минимальный объем 15 м². Вентиляция должна обеспечивать 3х кратный воздухообмен за 1 час + воздух необходимый для процесса горения топлива
  • под котельную мощностью до 350 кВт подойдет помещение на первом или цокольном этаже или в подвале. Высота потолка должна быть не меньше 2,5 метра, в помещении должно быть естественное освещение. Огнестойкость стен, общих со смежными помещениями должна быть более 0,75 ч. Размеры помещения должны обеспечивать удобный доступ для технического обслуживания оборудования. Приточно-вытяжная вентиляция должна быть рассчитана так чтобы обеспечивать тройной воздухообмен за 1 час + подача воздуха для сгорания газа.

Если помещение газовой котельной расположено на первом или цокольном этаже, а так же в подвале оно должно иметь отдельный выход на улицу. Дверь, ведущая из помещения котельной во внутренние помещения дома должна быть противопожарной.

В ряде случаев, например для обеспечения отоплением уже возведенного частного дома, наилучшим решением может быть пристройка отдельного помещения для газовой котельной. К пристроенным помещениям предъявляться свои требования, перечислим их (мощность котла до 350 кВт):

  • расстояние по плоскости стены основного здания от пристройки до оконных или дверных проемов должно быть больше 1 метра
  • стена пристройки не должна быть конструктивно связанна со стеной основного здания
  • требования по габаритам помещения, вентиляции освещению и пр. соответствуют требованиям к помещениям встроенных котельных соответствующей мощности

Крышная газовая котельная в многоквартирном доме: плюсы и минусы.

С учетом постоянного увеличения сумм в платежных квитанциях, особенно в графе, посвященной отоплению и нагреву воды, все большее число жителей многоэтажек начинают присматриваться к возможности обзавестись автономной котельной, установив ее на крыше дома. Не секрет, что крышные газовые котельные в многоквартирных домах демонстрируют весьма высокий уровень экономичности, да и эффективность использования газового топлива у них намного выше, чем у типовых установок, смонтированных 20-30 лет назад. Но затраты на оборудование и его монтаж весьма высоки, и жильцам хотелось бы понимать конкретные выгоды и «узкие места» этого проекта.

Блочно-модульные котельные установки — проектирование

На этапе составления заказа производители предоставляют к заполнению специальный опросный лист, в котором будущий владелец указывает требования и характеристики системы.

К базовым параметрам, например, относится число модулей, мощность, вид применяемого топлива, реализация коммуникационной инфраструктуры и т.д. Причем неспециалистам бывает сложно корректно объединять несколько групп требований, так как отдельные показатели могут противоречить друг другу.

Сложные многофункциональные установки особенно проблемны для проектирования. Например, паровые станции с водогрейным контуром требуют больше пространства для технической обвязки, поэтому сразу могут исключаться и принципы компактного размещения. После этого производится анализ требований и конструкторы с инженерами выносят для утверждения техническое задание по изготовлению котельной.

Типы и устройство дизельных БМК

Автономные блочно-модульные котельные, представляют собой полностью укомплектованную станцию по производству горячей воды для отопления и ГВС. Независимо от типа БМК, ее отличают несколько эксплуатационных характеристик:

  • Заводская сборка – после обращения в компанию, изготавливающую котельные, специалистами осуществляется расчет производительности, затрат на потребление дизельного топлива. Одновременно, выполняется проект и согласование с заказчиком.

Свободная комплектация – на этапе согласований, покупатель может подобрать котельное оборудование: котел, насосы, автоматику, блок управления, любой понравившейся ему компании. Завод, изготавливающий БМК, выполняет исключительно изготовление корпуса и компоновку котельной.

Регулировочные работы и отладка оборудования – на заводе проверяют работоспособность котельной, соответствие всех узлов действующим нормам и наличие сертификатов качества, выполняют пусконаладочные работы. Обнаруженные неисправности устраняются, выставляется оптимальный расход топлива. После регулировки, БМК поставляется заказчику.

Прием в эксплуатацию – выполняется на месте. После установки и подключения котельной к тепловой магистрали помещений, электросети, выполняется пробный запуск. По результатам, составляется акт о приемке и вводе станции в эксплуатацию. В технической документации проставляется штамп о начале гарантийного обслуживания.

Для ввода в эксплуатацию, потребуется технический паспорт на каждый тип оборудования, сертификат качества, выданный Ростехнадзором, заключение о соответствии дымохода нормам. Большинство документов, предоставляются заводом изготовителем БМК.

Мобильная дизельная котельная

Передвижная дизельная котельная – это полностью оборудованная тепловая станция, установленная на шасси.

Преимущества транспортируемых БМК:

  • Простота установки – передвижная блочно-модульная котельная на дизельном топливе, не нуждается в проведении предварительных работ, необходимых для монтажа. Достаточно расчистить ровную площадку. При подключении, не используется грузоподъемная техника. Монтаж проходит с минимальными материальными затратами.

Возможность быстрого демонтажа котельной для перевозки. Главное преимущество дизельных модульных котельных, быстрое отключение от существующего трубопровода теплосети. Чтобы подготовить БМК к транспортировке, потребуется от 3 до 6 часов. После этого, станция перевозится по типу обычного прицепа.

В качестве недостатков выделяют несколько аспектов:

  • Транспортабельная котельная на дизельном топливе, стоит дороже, по сравнению с аналогичной станцией, не оборудованной шасси.

Комплектация является окончательной. Доукомплектация или модификация мобильной БМК, с целью наращивания мощности, невозможна в виду ограниченного пространства модуля.

Мобильные блочно-модульные дизельные котельные установки, требуют выполнения предварительного теплотехнического расчета с учетом возможного будущего увеличения потребности отапливаемых помещений в тепле.

Дизельные БМК контейнерного типа

Контейнерные блок-модули для котельных, представляют станцию сборного типа, установленную в жесткий металлический каркас. Сверху, контейнер обшивается сэндвич-панелями с толщиной теплоизоляции от 15 до 20 см.

Преимущества контейнерной котельной:

  • Возможность доукомплектации – компактные БМК контейнерного типа, предназначенные для отопления зданий на 300-500 м², легко собираются в более производительную котельную с мощностью несколько мВт. Конструкция монтируется посредством подключения дополнительных модулей.

Размещение оборудования в контейнерной котельной, меняется, в зависимости от пожеланий заказчика. В БМК, по требованию заказчика, добавляют комнаты обслуживающего персонала, сантехнические узлы, душевые и т.п.

Недостатки стационарной БМК:

  • Необходимость в подготовительных работах – перед установкой котельной контейнерного типа на дизельном топливе, требуется изготовление фундамента. От начала подготовительных работ до ввода в эксплуатацию, проходит около месяца.

Сложность монтажа – для установки контейнера, потребуется привлечение грузоподъемного автотранспорта.

Установка стационарных БМК потребует дополнительных материальных затрат на оплату услуг монтажных рабочих, привлечение специализированного автотранспорта и т.п.

Правила эксплуатации

Сегодня все чаще и чаще обеспечение бесперебойного и в тоже время качественного горячего водоснабжения и отопления организовывается с помощью различных типов котельных. Поскольку этот метод зарекомендовал себя как максимально экономный и удобный к нему стали прибегать не только в случаях, когда котельная является единственной возможностью отопить объект, но и в качестве альтернативных отопительных систем.

 Одним из наиболее удобных и распространенных видов отопительного оборудования являются модульные котельные. Они снабжают горячей водой и теплом самые разные по своему назначению объекты: заводы и фабрики, административные здания и офисные помещения, коттеджные поселки и многоквартирные дома.

 Основное достоинство данного вида оборудования заключается в принципе его изготовления, модульные котельные доходят до потребителя в виде готовых модулей (блоков). В процессе монтажа таких блоков собирают котельную необходимого профиля и производительности. Удобство заключается в простоте монтажа, а также возможности демонтажа с последующей установкой на новом месте. Вес одного блока, как правило, не более 5 тонн, что делает транспортировку оборудования довольно простой.

 По виду используемого теплоносителя модульные котельные подразделяются на:

  • водогрейные – в качестве теплоносителя выступает вода, разогретая до 115 градусов;
  • паровые — в качестве теплоносителя выступает насыщенный или перегретый пар.

 Существует также подразделение по виду используемого топлива:

  • газовые;
  • твердотопливные;
  • на дизельном топливе;
  • на мазуте и т.д.

 Модульные котельные, использующие различные виды жидкого топлива (дизельное топливо, мазут, отработанное масло и т.д.) должны быть оборудованные топливными складами и устройствами подготовки к сжиганию используемого вида топлива. Как правило, производят подогрев жидкого топлива, способствующий его распылению и последующему полному сжиганию в топке котла.

 Современное отопительное оборудование изготавливается по новейшим технологиям на высококачественном оборудовании, что обеспечивает ему безопасную и бесперебойную работу, а также длительный срок эксплуатации. Не смотря на это, оборудование нуждается в постоянном теплотехническом контроле.

 На протяжении всего периода эксплуатации следует контролировать следующие параметры автоматизации котлов:

  • температуру воды на выходе и входе в котел;
  • давление воды на выходе и входе в котел;
  • давление в топке котла;
  • температуру и давление отходящих газов;
  • давление газа перед котлом.

 По вспомогательному оборудованию следует осуществлять контроль над:

Начало монтажных работ

В первую очередь, следует заняться установкой контура заземления, что требуется правилами нормативной документации. Наиболее популярный и простой способ – применение 4-х металлических труб. Они равномерно располагаются по всему периметру сооружения. Для соединения между собой трубы обвязываются уголками с последующей сваркой. Подведение к дому выполняется 12-и миллиметровыми прутками.

Запрещается присоединять несущие стены постройки к уже имеющимся. Пристройка к дому выполняется с отдельными независимыми элементами конструкции. В процессе строительства предусматривается монтаж гильзы ввода, если для топлива запланировано использование газа. Любой обрубок трубы с размерами 100х100 мм крепится в стене керамзитобетоном.

Для обеспечения подачи свежего воздуха через вытяжку делается отверстие соответствующих размеров. При естественной подаче воздуха с улицы параметры площади окна должны отвечать следующим требованиям – на 1 кВт мощности не менее 8 кв. см, а при подводке из соседних помещений – 30 кв. см на единицу мощности. Запрет на установку принудительной вентиляции действует в газовых котельных, которые обязательно утепляются.

Стремление сделать свою жизнь более комфортной вполне понятно и объяснимо. Но в случае недостатка информации или практического опыта может случиться так, что котельная станет источником беды. Наша статья расскажет вам, как обеспечить безопасность котельной.

Для отопления домов в частном секторе наиболее распространены отопительные котельные на природном газе. При известных достоинствах данного отопительного оборудования оно представляет одновременно и серьёзную угрозу как для жильцов дома, так и для самого строения .

Нормативными документами предусматриваются различные варианты размещения такого оборудования, например на кухне, в отдельном помещении, в цокольной части или подвале дома. И первый вопрос, который возникает у собственника дома:

Конструкции и разновидности

Оборудование представляет собой мобильные установки, полностью готовые к перевозке и последующей работе на объекте. Внутри утепленного корпуса, изготовленного из металла, расположены и готовы к работе следующие элементы:

  • котлы;
  • насосы;
  • горелки;
  • системы сигнализации и автоматики;
  • вентиляционное устройство;
  • трубопровод.

Такие котлы имеют множество элементов

Модульные котлы могут работать на разных видах твердого, жидкого и газового топлива. Для удобства выбора они разделены на 4 группы, каждая из которых имеет свое обозначение:

  1. Тип K — основным топливом является природный газ, а дополнительным — солярка.
  2. Тип C — обогреватели работают на дровах и угле.
  3. Тип G — устройство работает на природном и сжиженном газе.
  4. Тип D — котельные, работающие только на дизельном топливе.

В этом видео вы узнаете, как установить модульную котельную:

Как устроена и работает БМК на угле

Автономная модульная котельная на угле, представляет собой тепловую станцию, производительностью от 0,4 до 10 мВт. Производительности БМК достаточно, чтобы отопить коттеджный домик, многоквартирное здание и целый поселок. При необходимости, для увеличения производительности, несколько котельных соединяются в единую сеть.

Принято классифицировать модули по типу конструкции, способу подачи топлива и степени автоматизации:

  • Тип конструкции – передвижные блочно-модульные угольные котельные устанавливаются на колесное шасси. Транспортировка осуществляется с помощью любого грузового автотранспорта. Котельную цепляют за фаркоп и доставляют на место. Главным достоинством мобильной БМК, являются габаритные размеры и транспортабельность.

    Во время монтажа транспортабельной блочной угольной котельной установки, нет необходимости в подготовительных работах, достаточно расчистить и выровнять площадку. Стационарная БМК на угле, представляет собой утепленный контейнер, устанавливаемый на бетонный фундамент. Разгрузка выполняется посредством грузоподъемного крана.

Способ подачи топлива – модульные котельные изготавливаются с ручной или механической подачей угля и выгрузкой золы. Первые нуждаются в постоянном обслуживании. Станции с механической подачей – автономные. За работой следит автоматика. Информация о загрузке угля, температуре нагрева и других процессах, передается на пульт управления.

Степень автоматизации – в стандартной БМК, предусмотрена ручная подача топлива. Автоматизация сводится к минимуму. Изменения нагрева теплоносителя, контроль над показаниями датчиков и всего технологического процесса работы, полностью возлагается на обслуживающий персонал.Узлы автоматизации приобретаются в дополнительной комплектации. Отдельно покупается система удаления шлака из топки и золы из дымоходных каналов котла, механизированная подача угля и т.п.

Работа угольной БМК идентична той, что осуществляется на государственных ТЭЦ. Получаемое тепло подается через трубопровод, подключенный к системе отопления помещений. В котельной установлено насосное оборудование, создающее давление в водяном контуре.

Что должно быть в БМК на угле

  • Водогрейное оборудование – угольные автоматические модульные котельные укомплектовываются несколькими котлами, для основного и резервного теплоснабжения. Мощность оборудования, конструкция теплообменника и наличие контура ГВС, обсуждаются отдельно.

Насосное оборудование – создает необходимое давление в системе отопления. Подбирается с учетом общей отапливаемой площади и объема теплоносителя.

Система водоподготовки и фильтрации.

Запорная и регулирующая арматура.

Система самоочистки.

Дымовая труба и дымоходы.

Автоматика и тягодутьевые машины.

Щитовая для подключения к электросети.

Устройство блочно-модульных котельных на угле, может меняться, в зависимости от пожеланий заказчика. При необходимости, БМК доукомплектовывается служебными помещениями: комнатой управления, сантехническими узлами и т.п.

Модульная механизированная котельная на угле, снабжается транспортной передачей топлива и бункером, устанавливаемым вне здания или монтируемым на кровле БМК.

Угольный склад для БМК

Загрузка угля в БМК осуществляется ручным или механизированным способами. В каждом отдельном случае, рассчитывается, где именно будет находиться топливный склад:

  • БМК с ручной загрузкой – в качестве топливного склада, используют отдельно стоящее помещение с высокой степенью огнестойкости. Объем хранилища рассчитывают таким образом, чтобы запасов топлива хватало как минимум на два месяца непрерывной эксплуатации котельной.

Модульная котельная с механизированной загрузкой – бункер устанавливается как часть конструкции БМК или вне котельной. Допускается установка хранилища на крышу здания. Между хранилищем и котлом, выдерживают минимальное расстояние 1 м, устанавливают перегородку из негорючих материалов.Оборудование автоматизированной угольной блочно-модульной котельной заземляют, устанавливают систему, предотвращающую попадание огня из котла в хранилище.

В большинстве моделей стационарного типа, существует возможность подключения автоматической подачи угля, уже после ввода станции в эксплуатацию. Переоборудование выполняется за несколько дней.

Нормы проектирования крышных котельных на газе

Проектирование ККг выполняется компаниями, обладающими лицензией на соответствующий вид работ. Проект до утверждения обязан согласовываться архитектурным надзором, СЭС, пожарной инспекцией с эксплуатирующими организациями, которые оформили технические условия в процессе проектирования.

Пол ККг выполняют с гидроизоляцией, способной обеспечить залив водой высотой до 100 мм. Оконные проемы должны обеспечить естественную освещенность, в связи с чем их устанавливают из соотношения не менее 0.05 м2 на 1 м3 от общего объема объекта теплоснабжения.

Схема обвязки внутридомовых сетей отопления и вентиляции выполняется по зависимой схеме, через смесительный узел отпуска тепловой энергии, а система ГВС — по закрытой схеме через теплообменный аппарат.

Системы отопления разделяют по-фасадно, с индивидуальным узлом коммерческого учета тепловой энергии. В котельной должна быть установлена система химической водоподготовки для питания мягкой водой котла и контура отопления. Данные требования выполняют, чтобы предупредить накипеобразование на поверхностях нагрева.

Какие котлы использовать

В качестве источников тепловой энергии в ККг используются автоматизированные водогрейные з котлы, способных нагреть воду с теплоносителем до 95 С и давлением до 1.0 МПа.

Например, модульная котельная АРГУС ТМ-1000.00.PR.10 мощность 1050 кВт, оборудуются:

  1. Газовый котел PROTHERM 120 SOO мощностью 105 кВт и КПД -90%, 10 единиц.
  2. Насосная группа с центробежным насосом WILO HWJ 202 EM 20L.
  3. Расширительный мембранный бак REFLEX N 200/6.
  4. Система автоматики и регулирования.
  5. Группа контрольно-измерительных приборов и первичные датчики.
  6. Блок химической подготовки воды.
  7. Система дымовентиляции.

Как подвести газ

Давление газа в газопроводе для ККг не должен быть более 5 кПа.

Наружную проводку газопровода к котлам выполняют в местах, которые удобны для выполнения последующего технического обслуживания и исключают вероятность его разрыва. Подсоединение к данному газопроводу иных потребителей не допускается.

Газопровод не должен проходить через вентиляционные системы, окна и двери. Внутренний газопровод в котельном зале прокладывают открыто, при этом должен быть свободный доступ для контроля и технического осмотра приборов безопасности и автоматики.

Кроме того в системе безопасности на газовой линии устанавливается предохранительно-запорный клапан (ПЗК) с электромагнитным исполнительным механизмом, выполняющим отсечку газа в аварийной ситуации.

Подвод электроснабжения на крышу

Электротехническое оборудование ККг должно соответствовать ПУЭ, как объект второй категории надежности электрообеспечения.

Схема электроснабжения должна предусматривать возможность включения резервного электрооборудования при выходе основного устройства, например насоса, вентилятора и дымососа.

Автоматика безопасности должна обеспечивать отключение подачи газа к котлу, в случае создания аварийной ситуации: высокому давлению газа, отрыву факела от горелки, загазованности в котельной, низкой тяги в топке, высокой температуры и давления теплоносителя.

Пожарная безопасность

Имеется ряд важных охранных пожарных требований к ККг в многоэтажном доме:

  1. Расположение помещения котельной прямо над квартирами — запрещается.
  2. Котельному объекту присваивается категорийность классу «Г» по взрывопожарной опасности.
  3. Высота потолков объекта должна быть выше 2.65 м.
  4. Ширина двери более 0.8 м.
  5. В здании должны быть установлены противопожарные перегородки.
  6. Помещение должно иметь отдельный аварийный выход.
  7. Объект комплектуется противопожарной звуковой и световой сигнализацией и системами аварийного пожаротушения.

ПРЕИМУЩЕСТВА БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫХ КОТЕЛЬНЫХ

Такое исполнение котельной

имеет несколько важных преимуществ, которых нет у моделей с другим типом размещения. Среди них:

  • полная готовность и предоставление сразу под ключ. Это избавляет от необходимости строить специальное помещение и оборудовать его;
  • один модуль легко транспортировать грузовым автомобилем или ж/д транспортом;
  • автоматизированная система, значительно упрощающая работу в котельной;
  • высокий уровень пожарной безопасности и надежности в работе;
  • экономичность — такую котельную можно использовать там, где в ней есть необходимости без повторной постройки здания под оборудование;
  • затраты на теплоснабжение снижаются на 50% благодаря высокому КПД;
  • возможность обновления котельной и наращивания её мощности простой заменой оборудования, которое заранее предназначено для перемещения и демонтажа.

Эти особенности делают котельную

удобной и выгодной для использования в самых разных сферах. Припроектировании такой конструкции закладывается много мобильности и возможностей переоборудования системы, что дает возможность гибкой эксплуатации в различных целях.

Проектирование котельной

Проектирование котельной необходимо доверить специалистам. Они учтут все нюансы, как оборудования, так и привязки его к дому. Им легче согласовать проект с госслужбами, а таковых не одна, а сразу несколько:

  • Пожарная служба
  • Газовики
  • Санитарная инспекция
  • Технадзор

Впрочем, основные знания по проектированию нелишни для застройщика.

В проект должно быть четко указано месторасположение котельной и прочие исходные параметры:

  1. Мощность котла
  2. Размер и план помещения для котельной
  3. Общий план дома и размещение всех помещений
  4. Проект отопительной системы и при наличии – системы горячего водоснабжения
  5. Общий план первого или цокольного этажа, где будет размещена котельная или пристроенного здания.
  6. Сведения об общем устройстве дома – материале стен, системе утепления, вентиляции и т.д.

Особенности использования жидкого топлива в котельных

Жидкое топливо, относится к классу легковоспламеняющихся и горючих веществ. Во время эксплуатации котельной, разрешается применение отходов нефтепродуктов, дизтоплива, отработки масла.

Для каждого типа топлива, разработаны рекомендации, связанные с предварительной подготовкой и сжиганием. Советы, учитывают особенности и характеристики сжигаемого сырья.

Основные виды жидкого котельного топлива

От того, какое топливо сжигается, зависят не только особенности эксплуатации котельной. В конечном итоге, вид и качество сырья, отражаются на КПД, работоспособности котельной и времени службы отдельных узлов.

Чаще всего, в котельных применяют следующие виды топлива:

  • Солярка – при сжигании, выделяет максимальное количество тепла, что увеличивает теплоотдачу котельной. Недостатками считается, высокая стоимость и ухудшение качества дизтоплива при долгом хранении. Солярка загустевает при снижении температуры, что приводит к уменьшению теплоотдачи и остановке теплогенератора.

Отработка – моторные и трансмиссионные масла, бывшие в употреблении, являются относительно дешевым источником тепловой энергии.

  • Недостаток – большой процент металлических элементов, содержащихся в отработке. При попадании на горелку, металл быстро разогревается и может привести к выходу из строя деталей теплообменника, форсунки или камеры сгорания.

Еще один недостаток, копоть – продукт сжигания масла. Потребуется регулярное обслуживание БМК, чистка дымохода и топочной камеры.

Устройство блочно-модульной котельной на жидком топливе, позволяет использовать в качестве топлива любые продукты нефтепереработки, но, исходя из доступности и стоимости, чаще всего, применяют солярку и отработку машинного масла.

Системы подготовки жидкого топлива

Отдельная система контролирует подготовку жидкого топлива к сжиганию. Схема отвечает за предотвращение загустевания солярки и попадание в камеру сгорания твердых частиц.

В конструкции предусмотрено несколько подготовительных узлов:

  • Нагнетательно-подогревательный центр жидкого топлива – солярка подогревается дважды. Нагревательный элемент, установлен непосредственно в самом топливном хранилище, так, предотвращается загустевание дизтоплива.Перед распылением жидкости посредством форсунки, солярка поступает в специальную камеру, где доводится до оптимальной температуры, необходимой для полного сжигания топлива без остатка.

Система фильтрации – фильтр для топлива, устанавливается непосредственно перед горелкой и сразу после топливного хранилища на трубопровод. Если планируется сжигать отработку, дополнительно подключают фильтр грубой очистки (в некоторых случаях, магнитный уловитель).

Система питания жидкотопливной котельной

За оптимизацию горения жидкого топлива, отвечает факельная горелка, подключенная к топливному насосу. Осуществляется поэтапный процесс сжигания, регулируемый автоматикой котла:

  • Подача жидкого топлива в котельную – осуществляется топливным насосом. Во время работы, с помощью датчиков, анализируется процент загустевания. По результатам, изменяется интенсивность и скорость подачи. Остаток солярки и отработки, возвращается обратно в топливное хранилище.

Предварительная подготовка – насос подачи жидкого топлива, создает необходимое давление в системе топливоподачи. Подогрето топливо, подается на форсунку, смешивается с воздухом и в виде мелкодисперсионной пыли, впрыскивается в камеру сгорания. Воздушно топливную смесь поджигают электроды. Внутри корпуса, установлена турбина, нагнетающая воздух и создающая вихревые потоки, стабилизирующие факел пламени.

Горелка – в современных котельных, используется модуляционное горелочное устройство. Работу контролирует автоматика. Изменение мощности горелки, происходит за счет считывания показания контроллеров. В микропроцессор автоматики котла, поступают данные от прибора, регистрирующего расход жидкого топлива, датчиков, фиксирующих качество сырья, термодатчиков, расположенных в отапливаемом помещении и на улице.

Требования

Существуют особые нормы проектирования и работы рассматриваемых отопительных систем. Котельная крышного типа и техника, установленная в ней, должны соответствовать ряду важных требований. Ознакомимся с некоторыми из них.

  • Пространство, где оборудуется такая котельная, должно быть выполнено в классе «Г» пожарной безопасности.
  • Показатель высоты помещения от поверхности пола до потолочной основы должен составлять не меньше 2,65 м (это минимальный параметр). Ширина свободного прохода не должна быть меньше 1 м, а высота – не меньше 2,2 м.
  • Выход из котельной должен вести на кровлю.
  • Пол в котельной должен быть гидроизолирован (допустимая заливка водой до 10 см).
  • Общий вес всей технической части должен быть таким, чтобы нагрузки на перекрытие не оказались излишними.
  • Дверные полотна в котельной должны иметь такие размеры и строение, чтобы впоследствии можно было беспрепятственно заменить оборудование.
  • Давление газа в газопроводе не должно достигать значений свыше 5 кПа.
  • Газопровод проводят к помещению по внешней стене и в тех местах, где его обслуживание будет максимально удобным.
  • Газопроводы не должны перекрывать решетки вентиляции, дверные или оконные проемы.
  • Монтаж водоподготовки необходимо реализовывать в самом рабочем пространстве котельной.
  • Жидкость на горячее водоснабжение должна передаваться из системы водопровода, без привлечения водоподготовки.
  • Молниезащита построек должна выполнятся в соответствии с РД 34.21.122.87.
  • Проекты таких газовых котельных обязательно должны предполагать заземление газопроводов.
  • Насос резервного типа должен отключаться в автоматическом порядке в том случае, если происходит аварийное отключение рабочей помпы.
  • Регулировка газопровода в этих котельных должна допускать возможность корректировки давления газа.
  • Все датчики и регуляторы должны монтироваться по месту и соответствовать технологической схеме котельной. Электронные регулирующие компоненты фиксируются в отдельном шкафу с автоматикой.
  • Шкаф автоматики должен быть защищен от несанкционированного доступа.
  • На территории самой котельной должна иметь место естественная вентиляция. Воздушный обмен должен достигать не меньше 1,5 крат.
  • Вентиляционная система котельной крышного типа должна быть независимой и обособленной от системы вентиляции самих построек.
  • В помещении с оборудованием должен быть расположен трал на случай приема протечек.
  • Дополнительные условия и мероприятия с целью усиления защиты котельной устанавливаются по информации заводов-производителей тепловых генераторов.
  • Котельную не разрешается фиксировать на перекрытии жилых комнат.
  • Габариты котельной не должны превышать размерные показатели дома, где она оборудуется.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий