Какой брус использовать для строительства бани

Где и как заказать строительство бани под ключ?

Как и любая стройка, баня из профилированного бруса начинается с фундамента. Так как этот материал не совсем тяжёлый, фундамент для бани можно выбрать винтовой. Конечно, если у Вас баня с мансардой и большой террасой, то здесь уже необходима «ленточка». Продумайте этот момент серьёзно. От того, как сделаете фундамент, зависит успех всей стройки.

После возведения фундамента, обязательно сделайте гидроизоляцию. Это в разы продлит срок службы деревянных стен. Обязательно пропитайте весь брус огнебиозащитой, особенно нижний венец. Из-за своей конструкции «шип-паз» строительство бани из профилированного бруса подобно сборке конструктора. Главное – ровно выложить первый венец: точно по горизонту и выдержав одинаковые диагонали периметра.

Стены бани из бруса Строительство бани из профилированного бруса

За счёт строганных или фрезерованных сторон, необходимость внешней и внутренней отделки отпадает. Можно, конечно внутри обшить вагонкой, но это уже на усмотрение застройщика. Снаружи стены можно обработать морилкой, выбрав нужный цвет. Затем атмосферостойким лаком, смотреться будет шикарно.

При строительстве надо учитывать следующий важный момент – это усадка профилированного бруса. Она зависит от многих причин. Среди них можно выделить вид древесины, размер и форма бруса, его длина, время заготовки бруса, качество самого дерева и т. д. Помните, что усадка бруса больше и быстрее происходит на южной стороне, так как там больше солнца.

Баня из профилированного бруса. Небольшая баня из профилированного бруса Баня из профилированного бруса.

Баня, построенная летом, закончит свою усадку только через год, то есть следующим летом. Зимнее строение завершит усадку к осени. Это всё примерные сроки и они могут варьироваться, но ориентируйтесь примерно на такой временной промежуток. Применяя сырой и не качественный материал, усадка сруба может происходить и два-три года. Такое тоже случается когда строительные работы стараются завершить в срок, нарушая тем самым всю технологию строительства.

Предлагаем ознакомиться Изоляция трубы в бане своими руками

Теперь о размерах профилированного бруса. Если Вы не собираетесь делать дополнительного утепления в своей бане, то какую выбрать толщину для стен? Жители западных и южных районов нашей страны могут применять брус толщиной 100-150 мм., в Сибири разумно 150-180, ну а в северных районах будет уместно 180-220 мм. Но, как показывает практика, лучше выбрать брус большей толщины, чем меньшей. Как говорится — запас карман не тянет.

Как и обещал раньше, даю рекомендацию на надёжную строительную компанию. Это партнёр нашего блога — СК «СтройТэкс». Фирма занимается строительством домов и бань из бруса, каркасной технологией, а также мобильным строительством (перевозные бани-вагончики).

Напоследок скажу одно. Строительство бани из профилированного бруса, на мой взгляд – это идеальное решение. Качество полностью соответствует стоимости. Вы ни в чём не проиграете, а получите только выгоду на несколько десятков лет вперёд. Удачных воплощений своих задумок! До встречи!

Цитата мудрости:Время залечивает все раны.

Сравнительная характеристика

У клееных пиломатериалов стоимость выше, но отсутствует усадка

Цельные брусья и бревна делают из массива дерева, технология изготовления почти идентична, только бревна имеют круглое, а бруски — квадратное сечение.

Различие в строительных материалах:

• Цельные бревна только грубо обрабатывают, снимая кору со ствола, очищая ствол от веток и выступающих сучков. С одного конца такие элементы имеют утолщение, как у дерева. Оцилиндрованные бревна отличаются одинаковым диаметром по всей длине, а поверхность отшлифована, без различных дефектов.
• Простые бруски только грубо обрабатывают, окорковывают, распиливают, снимая горбыль с каждой стороны бревна. Невысокий по стоимости материал требует дополнительной пропитки и отделки после монтажа. Профилированный брус обрабатывают со всех боков, его сечение равное по длине, а стороны обработаны шипом и пазом для герметичной стыковки.

Клееный брус отличается от других погонажей тем, что имеет наполовину искусственное происхождение, в нем есть клей, и нет природной структуры цельной древесины. Эксплуатационные характеристики лучше, но и стоимость высокая.

Практические отличия

Значительной разницы в скорости строительства нет

При выборе внимание обращают на степень экологичности материала стен. Натуральные бревна и профилированный брус стоят в этой категории на первом месте, чего нельзя сказать о профилированном брусе

Другие отличия:

• Скорость возведения дома. Брус и оцилиндрованные бревна соединяют специальными системами (шип-паз) и замками «чаша» или «лапа». Если бревно слабо обработанное и не имеет заводской сформированной системы, скорость сборки увеличивается. Для необработанных бревен, у которых разная толщина, такой процесс происходит длительнее. Быстрее всего идет сборка из профилированного бруса.
• Величина усадки. При сравнивании бревен и бруска из цельного дерева преимущество у второго вида, т. к. он меньше сжимается при потере влажности. Клееные изделия почти не имеют усадки.

Теплоизоляция у всех материалов также разная, например, оцилиндрованные бревна лучше защищают от холода по причине своей массивности. Для брусков играет роль толщина стены. Также теплопроводность зависит от породы дерева, например, ель лучше держит тепло, чем сосна.

Эстетические отличия

Брусья и бревна имеют различный внешний вид, это зависит от формы погонных изделий: первый вид прямоугольный, квадратный или с выпуклыми стенками, бревна всегда круглые. Такие стены должны вписываться в дворовый архитектурный ансамбль. Выбирать между материалом можно, чтобы получить современную строгую постройку, самобытную беседку на даче или баню в стиле кантри.

Профилированные погонажные изделия и клееные бруски не нуждаются в дополнительной внешней отделке. Поверхности у них ровные, без дефектов. Для более четкого проявления текстуры волокон применяют лаки, пропитки, на основе натуральных масел, используют морилку.

Брус нужно обработать защитным составом

Бревна нужно облицовывать. Для отделки применяют вагонку, блок-хаус — материалы позволяют сохранить вид деревянного фасада. Отделку устанавливают по типу навесного фасада, для этого используют каркас. Отделочные работы потребуют дополнительных затрат.

Внутренняя отделка вагонкой

В какой парилке теплее?

Брус способен аккумулировать тепло длительное время (достаточно протапливать помещение один раз в неделю), но только при соблюдении процедуры специальной камерной обработки. Со временем требуется повторное проконопачивание дерева, поскольку оно усыхает, трескается, начинает терять термические свойства. Повторная обработка проблематична, если была проведена дополнительная отделка помещения.

Каркасная паровая менее термоустойчива, поскольку синтетические компоненты, присутствующие в древесине, неспособны полноценно аккумулировать теплоотдачу. Из-за этого баня быстро остывает. Такой материал лучше использовать для небольших парилок.

Если вопрос выбора парной зависит от того какой вид теплее, то нужно учесть некоторые особенности древесины. Естественный материал качественнее, теплоустойчивее, чем проклеенный.

Какой размер бруса для бани выбрать?

Для бани нужно подбирать сечение бруса, отталкиваясь от назначения строения. Например, размер бруса 100х100 мм подходит для строительства небольших бань, которые будут использоваться исключительно летом. Зимой тонкие стены промерзают и появляются очередные проблемы:

• Пара от камней хватает ненадолго. При постоянном «подкидывании воды» они за короткий промежуток времени остывают, что ограничивает время использования бани;
• Низкие температуры влияют на внутреннюю отделку и быстро приводят ее в неэстетический вид. От части это связано с образованием конденсата на стенах.

Сечение бруса 100х100 мм предоставляет владельцам и другие трудности. Это ограничение размеров бани (особенно касается высоты) и допустимой нагрузки, из-за чего выбор кровли доступен только среди легких материалов. В будущем может потребоваться дополнительное утепление. Оно не только дорогое, но и скроет престижность профилированного бруса.

Рекомендованная толщина стен бани из бруса составляет:

• 100х150мм. Оптимальный вариант при использовании бани только в летний период.
• 150х150 мм. Самый популярный размер. Он может эксплуатироваться почти на всей территории РФ с минимальной температурой до -30°;
• 200х200. Сечение является самым надежным. Его выбирают из-за оптимальных характеристик теплоизоляции и теплопроводности, благодаря чему, эксплуатация бани приносит массу положительных эмоций.

Если в проекте бани предусмотрено несколько помещений, то нет необходимости в приобретении одинакового бруса и для стен, и для перегородок. Приведенные выше сечения материалов, позволяют возводить здания с мансардой или в два этажа. Имеется возможность использовать престижных кровельных материалов с повышенной массой.

Какой сруб лучше для бани

Бревенчатые постройки различаются по общей площади и по количеству этажей. Для бани чаще предпочитают небольшой одноэтажный сруб с террасой, площадь одного этажа — 30–50 м2.

Бревна для сруба бывают тёсанными (струганными) или оцилинрованными (со спиленным внешним слоем под заданный диаметр).

В чём проигрывает тёсаному:

1. трещины появляются раньше и большего размера;
2. сруб выглядит неестественным;
3. технология обработки удаляет самый плотный заболони;
4. скрыты показатели качества древесины, заметные на внешнем слое;
5. техника обработки — торцовочной пилой, фрезой — делает древесину более уязвимой, бревно скорее гниёт и разрушается (топор, рубанок не пилят, а рубят, не «лохматя», а сплющивая волокна);
6. требует большего расхода пропитки;

Основное достоинство бревна, прошедшего оцилиндровочный станок, — скорость и простота возведения стен.

Полукруглые стыки одинаковой ширины не продуваются и делают стену более устойчивой.

В итоге хозяин получает красивый сруб бани, который не требует дополнительной обшивки стен.

Но эксплуатационные качества сруба из бревна гораздо выше, если у отдельных бревен вручную стёсан камбий (слой, что сразу под корой, гигроскопичный и привлекательный для жучков).

При этом должны быть захвачены лишь 1–2 годовых колец заболони (слоя между ядром и камбием), а поверхность хорошо отшлифована.

Информация. Рубанок удаляет слишком толстый слой древесины. Скобель — более бережный инструмент, предназначенный как раз для этой операции.

О правилах заготовки бревен для строительства сруба

Заготовка – важнейший процесс, от которого будет зависеть состояние сруба на долгие годы. Для сруба отбирают древесину хвойных пород, гниль и червоточины не допускаются. Лес должен быть ровный, лучше одинаковых толщин. Заготовка проводится только зимой, в начале. На этот момент влажность древесины минимальная, а содержание природной смолы и эфирных масел, являющийся природными антисептиками, наибольшее. Такой лес значительно меньше подвержен болезням древесины.

Диаметр бревен важен при заготовках, минимально 220 мм, лучшим считается наибольший.

После заготовки лес как можно быстрее вывозят к месту, где будет сделана окорка

При окорке также важно не повреждать верхний слой бревна, под корой и лубом. Внутренний рыхлый слой больше подвержен воздействию окружающей среды, при этом сушка происходит слишком быстро. Из-за этого поверхность таких бревен может получиться с трещинами

Плотники говорят, что глубокие сантиметровые трещины появляются только в бревнах, которые обрабатывали механизированно, фрезами или электрофуганками

Из-за этого поверхность таких бревен может получиться с трещинами. Плотники говорят, что глубокие сантиметровые трещины появляются только в бревнах, которые обрабатывали механизированно, фрезами или электрофуганками.

После того, как кора снята, ее собирают и сжигают, так как в коре обычно селятся жуки- древоеды и прочая ненужная компания.

Если деревья срублены в начале зимы, то их можно выдержать, не снимая кору, до весны. При летней валке – не больше 15 дней. Грибковое заболевание, заметное на глаз, как синева стволов, начинает прогрессировать при потеплении воздуха свыше 10⁰С. При продаже леса всегда рассказывают покупателям о полной безобидности и повсеместности «синевы», но это все же болезнь, и лучше обойтись без нее.

После того, как бревна окорены, их складируют в штабеля с вентилируемыми промежутками 4-5 см, для проветривания и сушки. Штабеля собираются на обрезках бревен или толстых досках с ограничителями- клиньями на концах, чтобы не дать бревнам раскатываться. Под штабель нужна гидроизоляция – слой толстой полиэтиленовой пленки или любой другой рулонный материал.

Бревна в нижний ряд укладывают желательно одного диаметра. Следующий ряд бревен укладывается на доски, закрепленные к бревнам нижнего ряда. Доски должны быть не тоньше 80 мм. Конструкция штабеля должна быть жесткой и зафиксированной в обоих направлениях. Сверху над штабелем устанавливают двускатную крышу для защиты от дождя и снега. Чтобы в дальнейшем было удобнее брать бревна на сруб, внизу укладывают тонкие бревна, в верхнем ряду – самые толстые.

После укладки штабеля все спилы бревен обмазывают битумом, клеем ПВА или глиной для того, чтобы сушка проходила равномерно по всей длине ствола.

Если Вы планируете выполнять сруб без уплотнения между венцами с тем, чтобы через полгода- год разобрать и переложить его в постоянном варианте, то можно начинать рубку и из непросушенных бревен. Но если Вы рубите сруб на постоянное место, сразу с межвенцовыми уплотнителями, то необходимо брать бревна, которые сохли в штабеле минимум 1 год.

Всем понятно, что, если рубить из сырого леса, а во избежание появления проблемы плесени и грибка сделать обильную антисептическую обработку, особой пользы от такого дерева не будет. Кроме того, может и не помочь, поскольку дерево, имеющее внутри влагу, не удается пропитать антисептиком, он подействует только на верхний слой бревна. Еще хуже – это лакировать сырое дерево, даже при условии антисептической обработки. Это верный способ создать условия для быстрого распространения гнили во внутренних слоях дерева. Срок службы такого сруба можно примерно оценить в 15-20 лет, в условиях постоянного ухудшения экологичности и безопасности. Просушка бревен до «равновесной» влажности должна занимать не менее двух лет, такова традиционная технология. И если ее соблюдать, то трещин в стенах, сильной усадки дома и разнообразных щелей по углам Вы в своем доме не увидите, так же, как и болезней древесины. Деревянных сруб может служить более 100 лет, это проверено веками строительной практики. Послужит и детям, и внукам.

В следующей теме — о конструкции сруба и способах рубки.

Сравнительная характеристика

рекомендуется ознакомиться с основными параметрами и характеристиками древесины.

Характеристики	Вид материала
Бревно	Брус
Прочность	760 — 1100 кг/кв.см.	450 кг/см²
Морозостойкость	циклы 50 – 100 F	циклы 50 – 100 F
Плотность	540-850 кг/м3	850 -1000 кг/м³.
Объемный вес	500 – 900 кг/куб.м	445 – 700 кг/м3
Теплопроводность	0,16-0,3 вт/м Град.	0,09-0,18 Вт/(м град.
Влагопоглощение	25-35%	от 30%
Паропроницаемость	0,06-0,32 мг/(м*ч*Па)	0,06-0,32 мг/(м·ч·Па)
Усадка	Долгая (до 1,5 лет) сильная усадка (до 12%)	Незначительная усадка (до 4,5%) в течение года
Утепление	Периодическая конопатка межвенцовых швов	Конопатка, при необходимости проводится внешнее и внутреннее утепление
Гидроизоляция	Требуется нижним венцам, вся конструкция зашивается в случае внешней отделки облицовочным материалом.	Проводится зашивка всех стен конструкции
Пропитки	Требуется обработка от грибка, плесени, противопожарная пропитка.	Требуется противопожарная пропитка, пропитка от плесени и грибков.
Необходимость отделки	Не обязательна	Необходима при утеплении
Внешний вид	Классический	Возможны разные архитектурные стили строительства
Скорость строительства	Медленная	Средняя
Средняя стоимость строительства	1500000 руб.	1000000 руб.

Характеристики у пиломатериала схожи, все они подходят для строительства дома, каждый из них имеет свои особенности и недостатки, которые также рекомендуется учитывать при выборе пиломатериала.

Брус

Из основных достоинств обычного бруса следует отметить:

• невысокую стоимость по сравнению с иными типами бруса;
• легкость монтажа пиломатериала;
• доступность.

• необходимость проведения внешней отделки после усадки строения (образуются трещины в пиломатериале);
• перекос стен постройки по причине деформации бруса;
• появление синих пятен на пиломатериале при отсутствии специальной антисептической обработки.

У профилированного бруса положительных качеств больше:

• приятный внешний вид;
• хорошие характеристики теплоизоляции и износостойкости;
• исключение гниения, так как элементы конструкции плотно соединены, что препятствует проникновению влаги;
• после усадки можно не проводить дополнительную отделку;
• отсутствие строительных отходов.

Имеет профилированный брус и свои недостатки:

• процесс усадки сопровождается образованием трещин в пиломатериале;
• невозможность проводить внутреннюю отделку пока постройка не даст усадку.

Клееный брус – материал инновационный, практически идеальный, среди основных достоинств необходимо отметить:

• усадка практически отсутствует;
• дома из клееного бруса не деформируются;
• легкость возведения;
• отличные показатели теплоизоляции;
• возможны разные архитектурные варианты строительства.

Каким бы хорошим пиломатериал не казался, но и он имеет слабые стороны:

• высокую стоимость;
• не совсем экологичен, так как при его производстве используется клей.

Подробнее о возведении стен из бруса читайте в этом разделе.

Бревно

Хоть и выглядит не очень презентабельно, рубленый материал имеет определенные преимущества перед другими пиломатериалами:

• надежность конструкции;
• минимальный процесс растрескивания по сравнению с другими видами бревен;
• верхний слой богат смолами, благодаря чему конструкция меньше подвержена гниению и образованию грибков.

Из основных недостатков можно отметить:

• долгая (до 2 лет) и сильная усадка (до 12%);
• высокая стоимость;
• долгий срок возведения.

Оцилиндрованный стройматериал имеет свои сильные стороны:

• быстрая сборка сруба;
• не требуется внешняя отделка;
• хорошие показатели теплоизоляции.

Недостатками являются:

• долгий период усадки;
• низкая устойчивость к температурным перепадам без дополнительных пропиток;
• образование большого числа трещин в процессе усушки.

Естественная влажность

Брус естественной влажности получил наибольшее распространение. Это связано с тем, что стоимость данного материала относительно невелика. Распространенной ошибкой индивидуальных застройщиков можно назвать то, что брус приобретается и выдерживается длительный период на участке. В результате существенно возрастают затраты на строительстве бани. С чем связана эта проблема?

Нельзя долго хранить брус в естественной среде по следующим причинам:

1. Воздействие окружающей среды становится причиной прохождения необратимых изменений в структуре.
2. Естественная сушка приводит к тому, что в верхних слоях вода испаряется быстрее, чем внутри. Это приводит к существенному перепаду давления, в результате чего образуются гибкие радиальные трещины. Трещины становятся причиной существенного ухудшения эксплуатационных качеств. Как показывает практика, неправильная сушка при естественных условиях приводит к браку 50%.
3. Брус с естественным показателем влажности можно просушить и в домашних условиях. Для начала отметим, что данный процесс нельзя откладывать на длительный период. Грамотная просушка предусматривает укладку бруса штабелями, обязательно под навесом. Для обеспечения хорошей вентиляции под брус подкладывают небольшие бруски с сечением 50 на 50 мм. После этого проводится стягивание бруса лебедкой, чтобы защитить строительный материал от деформации. Важный момент – подобным образом сушат брус в течении 12 месяцев. При этом показатель брака составит примерно 10-15%.
4. Распространенной ошибкой является то, что после привоза материала его сбрасывают и оставляют в подобном виде. Даже если работа кипит, есть вероятность, что она может остановится практически в любой момент. При этом на каждый брус будет оказываться деформационная нагрузка.

Кроме этого уделим внимание тому, что для предотвращения появления больших трещин в структуре торцы замазываются краской. Подобным образом существенно снижается скорость высыхания структуры

Брус с естественной влажностью подходит для возведения сооружений, которые будут стоять на протяжении длительного периода для обеспечения усадки. Кроме этого если материал закупается задолго до проведения строительных работ, то за этот период можно провести сушку. Если нужно быстро провести строительство бани с возможностью ее ввода в эксплуатацию практически сразу после завершения строительства, то следует выбрать просушенный брус.

О породах дерева для нарезки бруса, ГОСТах и размерах

Хвойные породы дают брус более прочный, плотный; они менее поддаются повреждению вредителями, благодаря чему изделия из пихты, кедра, лиственницы, ели, сосны более долговечны.

Смола хвойных пород пропитывает слои, делая их менее восприимчивыми к грибкам и плесени, что позволяет устанавливать детали из них в местах возможного попадания влаги в любом виде – в нижних рядах, в обрамлениях окон, дверей и т. п.

В зависимости от части ствола, из которой вырезан брус, получают качество готового изделия с разного рода недостатками.

К ним можно отнести косослой, трещины, наличие сердцевины, степень повреждения вредителями, грибками, а также иные отклонения от стандартов, по которым деревянный брус разделяют на сорта – от I до IV.

Лиственные породы древесины, из которых готовят брус, ограничиваются в основном двумя – березой и осиной. Располагают в стенах брус из этих пород только в средней, наиболее сухой части.

Для руководства по работе с древесиной пользуются специальными нормативными документами:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»;
• ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».

Поперечник бруса деревянного, то есть ширина, унифицирован в таких пределах, как 100, 125, 150,175, 200, 250 мм; длины цельного бруса могут находиться в пределах от 2 до 9 м, преобладает стандарт в 6 м. При изготовлении под заказ возможна поставка изделий индивидуальных параметров.

Ширина же заготовки, образующая сечение 100 х 100 и более, называется именно брусом, меньшего сечения – бруском. Наиболее востребованы сечения бруса:

• 100 х 100 мм;
• 150 х 150 мм;
• 200 х 200 мм;
• 200 х 150 мм.

Возможны и другие варианты.

Вес бруса будет зависеть от его размеров (сечения и длины) и породы дерева из которого изготовлен. Не привязывая породу дерева, можно привести примерный вес 1 штуки. Зная сколько штук в 1 кубометре, можно уже приблизительно узнать вес.

• 200х200х3000мм. – весит 103 кг. В одном кубометре – 8,3 штуки.
• 200х200х4000 – вес 138 кг. В 1 м3 – 6,25 штука
• 200х200х6000 – вес 210 кг. В 1м3-4,1 штука.
• 200х150х6000мм – вес 156кг. В 1 м3- 5,5штук.
• 200х100х6000мм – вес 104кг.В 1 м3 – 8,3 штуки.
• 150х150х6000мм – вес 116 кг. в 1 м3 – 7,4 штуки.
• 150х100х6000мм – вес 78 кг, в 1 м3- 11.1 штуки.
• 100х100х6000мм – вес 52 кг в 1 м3 – 16,6 штук.

Брус или бревна: в чем разница

При поиске основного материала перед многими предстоит выбора между брусом или бревнами. Его особенностями назовем нижеприведенные моменты:

Брус получается путем распиловки для получения поперечного сечения определенных размеров. Важным показателем можно назвать то, какова влажность дерева. При естественном показателе материал обходится намного дешевле, но возникают серьезные проблемы при выполнении строительных работ. Наилучшими качествами обладает брус, который высушивается в специальных камерах. В последнее время большой популярностью пользуется профилированный брус – он хорош тем, что не подвергается деформации. Клееный брус является самым дорогим предложением, но при этом позволяет возвести баню с высокими эксплуатационными качествами

Рассматривая ОЦБ следует уделить внимание тому, что процесс обработки предусматривает также использование специального оборудования. Изначальная форма конуса изменяется на форму цилиндра

За счет срезания лишнего материала нарушается целостность волокон. В результате этого существенно ухудшаются эксплуатационные качества.
Экологичность. По данному показателю выигрывают ОЦБ, если сравнивать их с клееным брусом. Это связано с тем, что при изготовлении подобного бруса используется клей, состав которого может повлиять на показатель экологичности. При использовании клееного бруса следует проводить внутреннюю качественную отделку для защиты основного материала от воздействия повышенной влажности или температуры.
Сроки строительства и возникающие трудности. Как показывает практика, при использовании бруса сроки проведения строительных работ составляют примерно 2-6 недели. При этом сооружение должно вводится в эксплуатацию с учетом влажности используемого бруса. Что касается бревен, то при их применении сроки варьируют в пределе 2-10 недель. При этом важным моментом назовем то, что сооружение вводится в эксплуатацию только спустя 6 месяцев. При использовании ОЦБ требуются определенные навыки, а вот при применении бруса работу можно провести работу своими руками.
Усадка конструкции. Применение оцилиндрованных бревен определяет то, что сооружение дает усадку не менее 10%. Этот момент определяет достаточно длительный срок, который нужно выжидать после завершения строительных работ перед введением сооружения в эксплуатацию. А вот с брусом все обстоит несколько иначе. Клееный брус определяет усадку не более 2-х процентов. Этот показатель связан с тем, что сама структура данного материала многослойная. Профилированный брус с малой влажностью дает усадку не более 5-ти процентов. Но в случае применения материала с естественной влажностью сооружение даст усадку все те же 10%.
Сложность в проведении отделочных работ. Применение профилированного бруса определяет то, что нет необходимости в проведении наружных или внутренних отделочных работ. При этом поверхность стены подходит для крепления самых различных материалов или конструкций. Однако этот материал весьма дорогостоящий. Обычный брус также требует проведения работы по изоляции швов и отделке. В случае использования бревен отделка практически никогда не проводится. Это связано с достаточно большим количеством проблем. Однако нужно выполнять конопатку, при этом несколько раз.
Внешний вид. Бревна используются, как правило, только при создании классической русской бани. А вот брус подходит для создания финской сауны.

Вся эта информация определяет то, что брус по своим эксплуатационным качествам существенно обходит бревна. Однако цена его, как правило, намного выше. Все же, сегодня все большее количество людей решает использовать именно брус при возведении бани.

Сколько надо закупить бруса на сруб?

Во-первых, надо понять, какой брус будете использовать. Сечение 15х15 (или больше) — для загородных домов и коттеджей. Мы же строили обычный дачный домик, поэтому наш выбор пал на самое распространенное сечение10х15 (15 по высоте). Ну и, конечно, надо знать все три мерки дома — длину, ширину, высоту, количество и параметры перегородок, окон, дверей. Надо знать, сколько будет балок потолка и лаг пола — для этого можно воспользоваться таблицей расчёта сечений деревянных однопролетных балок и лаг.
Есть два способа расчета количества бруса. Первый способ позволяет достаточно просто и быстро соориентироваться сколько кубов понадобится, однако он неточен. В этом способе, для простоты расчета, не учитываем окна и двери. Например, для дома 6х6 высотой 2,5м (от фундамента до верха потолочных балок) с одной перегородкой по всей длине дома понадобится: 6м*2,5м высоты*0,1м (ширина брусины)*5 стен = 7,5кубов. Плюс на балки потолка и лаги пола: согласно таблицы расчёта сечений, допустим, по 10 брусин 10х15 6-тиметровых на пол и столько же на потолок = 6м (длина)*0,1м (ширина)*0,15м (высота)*10штук*2 = 1,8куба. Всего 9,3куба. Берём с небольшим запасом 6-7% в расчёте на отходы, итого 10 кубов. Поштучно это составит: 10 кубов: (объем одной брусины 6м*0,1м*0,15м)= 10 кубов:0,09куба = примерно 111 брусин.
Второй способ позволяет более точно произвести расчет, так как учитываются и окна, и двери. Начинаем точно также, но нужно будет вычесть проёмы оконные и дверные. Например, в вышеуказанном домике будут две двери — входная и в перегородке, это минусуем две двери по объёму занимающих 2м (высота двери)*0,9м (ширина двери)*0,1м (толщина проёма) = 0,18куба каждая. Ещё минусуем окна: 5 окон * 1,2м (высота окна)* 1,2м (ширина окна) * 0,1м (толщина проёма) = 5*0,144=0,72 куба на все окна. Вместе с двумя дверьми это 0,72куба+2*0,18куба=1,08куба. Но тут надо учесть, что для обвязки коробки сруба надо делать перемычки и на окнах — по одной штуке, и на дверях — по две штуке на каждой. То есть это будет 5 окон *1,2м *0,1м*0,15м + 2 двери * 2 перемычки * 0,9м*0,1м*0,15м=0,144куба. Это поправку надо вычесть из 1,08куба, получится 0,936 куба. Делим это на объём одной брусины (0,09куба), и получаем, что мы бы купили примерно 10 ненужных брусин. Таким образом, по второму способу расчета — более сложному, нам нужно купить 101 брусину.