Технические характеристики
Некоторые производители умалчивают тот факт, что пенополистирол может легко загореться от брошенной спички или сварочной искры. Когда он начинает гореть, появляется чёрный дым, имеющий резкий неприятный запах.
Чтобы в здании было тепло, многие стремятся сделать теплоизоляцию более толстой. Конечно, чтобы не замёрзнуть зимой, теплоизоляция должна быть соответствующего размера. Однако нужно всегда помнить, что если слой изоляции будет не очень толстым, при пожаре можно успеть выбежать из помещения, не получив отравления токсичными веществами. ЭПП не годится для теплоизоляции зданий, где всегда высокая температура. К ним относятся:
- Бани.
- Сауны.
Так как на ЭПП отрицательно воздействуют ультрафиолетовые лучи, теплоизоляцию нужно обязательно укрыть. Например, покрасить несколькими слоями краски или залить цементным раствором. При больших перепадах температуры ЭПП может начать трескаться. Через такие щели в дом будет проникать холодный воздух.
Поэтому, делая утепление этим материалом, нужно обязательно учитывать будущий температурный режим. Производитель утверждает, что ЭПП можно свободно эксплуатировать около 50 лет при нормальной температуре.
В России производством экструдированного пенополистирола занимается компания «Пеноплекс». Для получения пенополистирола высокого качества цеха завода оборудованы самым современным оборудованием.
Прежде чем выбрать утеплитель, необходимо обязательно изучить его характеристики. Качественный материал будет абсолютно ровным, края гладкими, а структура однородной. Экструдированный пенополистирол должен быть прочным и устойчивым к механическому воздействию.
Преимущества ЭПС
Экструзионный полистирол обладает многими преимуществами, за что и получил свое широкое применение и популярность. Основными плюсами являются:
- низкая теплопроводность;
- высокая механическая прочность;
- низкая морозостойкость;
- сохранение первоначальных характеристик на протяжении длительного времени;
- отсутствие водопоглощения;
- простота использования;
- устойчивость к воздействиям большинства химических веществ, а также грызунов, кислотам и щелочам, красителям на основе спирта.
Низкая теплопроводность гарантирует отличные теплоизоляционные свойства. Материал не боится мороза и не изменяет свои изначальные характеристики при прохождении нескольких циклов заморозки-разморозки. Это, а также механическая прочность и устойчивость к разным веществам гарантирует длительный срок службы, значительно превышающий срок службы пенопласта и многих других теплоизоляционных материалов.
Если экструзионный полистирол погрузить полностью в воду, то через 10 дней прекратиться поглощение, при этом объем впитанной жидкости составит не более 0,5% от объема. Вода проникает исключительно в верхний поврежденный слой. Внутри материал абсолютно защищен от попадания воды.
Укладка ЭПС не требует особых навыков и умений, а также специального оборудования, что упрощает работу с этим материалом. Порезать плиты полистирола нужной величины можно обычным строительным ножом.
Экструдированный пенополистирол
Из названия понятно, что при его производстве используется метод экструзии (продавливание вязкого состава через формующие отверстия), при его использовании шарики полистирола, служащие исходным сырьем, плавятся, образуя однородную массу. Затем она заливается в формы, где и происходит остывание.
В результате получается мелкоячеистый материал однородной структуры, который полностью состоит из закрытых ячеек.
Все эти свойства позволяют продлить срок службы конструкций. ЭПС является гораздо более прочным, чем ПСБ, но и стоимость его значительно выше, поскольку производство является весьма затратным.
Плиты ЭПС:
- имеют небольшой вес;
- удобны в использовании и транспортировке;
- прочны;
- долговечны.
Добавление при производстве антипиренов позволяет придать материалу пожаробезопасность.
В качестве теплоизоляции материал применяется при возведении:
- фундаментов;
- полов первых этажей;
- теплых полов;
- фасадов;
- крыш всех типов;
- перегородок;
- стен влажных и даже сырых помещений.
Производство
Пенополистирол – материал, получаемый за счет применения метода производства под названием «экструзия». На первом этапе гранулы проходят тепловую обработку, что превращает их в вязкую массу, однородную по составу.
Затем полученная масса проходит обработку горячим паром, обеспечивая на выходе продукцию в виде экструдированного пенополистирола, характеризуемого цельной микроструктурой в виде ячеек закрытого типа.
Отличие этих ячеек от того, что присутствует в пенопласте, заключается в отсутствии микропор. Стенки таких образований имеют сплошную структуру вещества.
В результате удается получить продукт, способный противостоять агрессивному внешнему воздействию, которому подвергаются лишь крайние ячейки по линии разреза. Само изделие остается невосприимчивым к такому воздействию, включающему в себя, например, излишнюю влажность.
Пенопласт – материал, изготовление которого связано с тем, что гранулы полистирола обрабатываются водяным паром. Это обеспечивает, если так можно выразиться, их пропаривание, что провоцирует рост объема гранул и приводит к их соединению в единое целое.
Сила такого сцепления крайне мала, поэтому срок жизни пенопласта ограничивается 25-ю годами. После чего пенопласт начинает разрушаться, превращаясь обратно в гранулы. Это также объясняется увеличением объема микропор в процессе производства, что позволяет внешней среде негативно воздействовать на связи, удерживающие гранулы вместе.
Технические характеристики экструдированного пенополистирола
Перед тем как приобрести такой материал, как экструдированный пенополистирол, технические характеристики следует изучить тщательно. Это позволит приобрести наиболее качественный материал. Изготовленный с соблюдением технологии строительный материал отличается универсальными характеристиками, что расширяет сферу его применения.
Маркировка. Марки производителя
При покупке плит обязательно нужно обращать внимание на маркировку. Должны быть указаны технические характеристики, размеры и габариты плит, а также особые сведения, касающиеся эксплуатации
Кроме того, обязательно должна быть представлена информация о производителе. Наиболее часто на рынке встречаются следующие марки экструдированного пенополистирола:
- Крауф.
- Европлекс.
- Стирекс.
- Пеноплекс.
- Техноплекс.
- УРСА.
- Технониколь.
- Примаплекс.
Форма выпуска. Размеры
Данный строительный материал выпускается в форме листов. Стандартные размеры листа составляют 600х1200 мм, 600х1250мм, 600х2400мм. Толщина может быть от 20 до 150 мм. Некоторые производители выпускают плиты ЭПП, отличающиеся нестандартными размерами.
Теплопроводность
Коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола составляет от 0,03 до 0,032 Вт/мС. Данные показатели указывают на то, что этот материал отличается низкой способностью проводить тепло. Благодаря этому все тепло в помещении сохраняется, что позволяет снизить расходы на отопление в зимний период.
Низкая теплопроводность позволяет снизить степень нагрева поверхностей в зной. Низкая теплопроводность экструдированного полистирола позволяет эффективно применять его для обустройства теплоизоляционных пирогов.
Паропроницаемость и поглощение влаги
Чем меньше способность материала впитывать влагу и пары, тем выше его долговечность и ниже теплопроводность. Коэффициент водопоглощения этого материалов составляет от 0,2 до 0,5%. Эти показатели значат, что при контакте с парами и жидкостью впитывания влаги не происходит.
Прочности
Плиты пенополистирола могут иметь показатель прочности от 0,15 до 0,45 МПа. Это достаточно высокий показатель, позволяющий использовать плиты для формирования утеплительного пирога на крыше, полах и фасадах домов, где на материал будет оказываться большое давление и механическое воздействие. Использование плит ЭПП способствует повышению прочности поверхностей. Жесткий утеплительный пирог позволяет снизить риск сильной усадки стен.
Способность поглощать звуки
Плиты пенополистирола отличаются высокой способностью к поглощению звуковых загрязнителей. При правильном обустройстве утеплительного пирога уровень шума в помещении снижается в среднем на 30-45%.
Биологическая устойчивость
В этом материале почти нет пор, через которые внутрь могут проникать кислород и вода, поэтому его поражение грибком и болезнетворными бактериями невозможно. Кроме того, эти плиты не могут служить питательной средой для микроорганизмов.
Экологичность
При использовании вне помещения данный стройматериал не может нанести людям никакого вреда (за исключением случаев воспламенения). При использовании пенополистирола в качестве утеплителя внутри дома люди находятся в непосредственном контакте с материалом, сразу возникает вопрос, может ли быть нанесен вред здоровью в данном случае.
Есть также данные, что при воздействии температур выше 75°C материал может начать выделять вредные пары. Химикаты, попавшие в воздух из пенополистирола, являются жирорастворимыми.
Степень огнестойкости
Температура плавления данного утеплителя составляет около 80°C. Большинство разновидностей этого утеплителя чрезвычайно пожароопасны. Температура горения этого вещества превышает 1100°C. Помимо всего прочего, нужно учитывать длительность горения пенополистирола. Отделанная этим утеплителем поверхность может гореть более 40 минут.
Во время горения плит выделяется много ядовитых газов, в т.ч. метанол, аммиак, окись углерода, оксид азота, формальдегид, стирол, оксид углерода и др.
Высокая горючесть и выделение смеси ядовитых газов, выбрасываемых при воспламенении данного утеплителя, не оставляет шансов на спасение людям, находящимся в непосредственной близости от очага возгорания.
Чего боится пенополистирол?
Этот стройматериал может быстро разрушиться под воздействием прямых солнечных лучей. Нужно учитывать, что он не отличается высокой устойчивостью к действию агрессивных химических реагентов и моющих веществ. При таких контактах может не только происходить разрушение утеплителя, но и выделение вредных паров. Материал не отличается высокой устойчивостью к воздействию высоких температур.
Виды пенополистирола
Распространение ППС явилось ответом на запрос об утеплителе, способном эффективно удерживать тепло в зданиях, построенных из традиционных строительных материалов. В больших городах на обогрев зданий в зимний период расходуются огромные средства. А выбросы ТЭЦ приводят к значительному ухудшению экологической ситуации.
Конечный материал имеет вид гранул, диаметр которых варьируется от 2 до 8 мм, которые спекаются между собой при воздействии парового удара.
В итоге был поучен материал, с которым в плане теплоизоляционных свойств могут сравниться только минеральные ваты. Интересно сравнение ППС с другими материалами.
Лист материала толщиной 10 см может заменить собой:
- 400 см тяжелого бетона;
- 150 см строительного кирпича;
- 100 см керамзитобетона;
- 60 см газобетона;
- 40 см древесины сосны.
Также за счет наличия в структуре материала закрытых пор, он отлично отражает звук, поэтому часто используется в качестве звукоизоляции.
В зависимости от технологии производства пенополистирол делится:
- на беспрессовый пенополистирол (ПСБ);
- прессовый пенополистирол (ПС);
- экструдированный пенополистирол (ЭПС).
Эти виды имеют некоторые различия не только в технологии, но и в характеристиках. Поэтому и области их применение также имеют различия.
Характеристики классов
EPS разных типов имеет разные характеристики. Все известные экструдированные изделия можно разделить на три большие группы:
- Класс 30. Применяется для теплоизоляции конструкций, не подверженных механическим воздействиям: подземных коммуникаций, вертикальных частей фундаментов, кровельных поверхностей.
- Класс 35. Изделие можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе для утепления стен, потолков и полов. Плиты отличаются содержанием в составе антипиреновых добавок для лучшей огнестойкости.
- Класс 45. Экструзионные пластмассы этой категории являются наиболее прочными с точки зрения оказываемого на них сжатия. Они выдерживают нагрузки до 0,5 МПа. Основное применение этого продукта – строительство маршрутов, взлетно-посадочных полос для воздушного транспорта, изоляция монолитных полов.
Технические показатели экструдированного пенополистирола
Характеристики Пеноплекса, представленного на отечественном рынке:
- Плиты имеют толщину 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 и 2 см.
- Размер холста: 120х60см и 240х60см.
- Индекс теплопроводности 0,032-0,030 Вт / м * С.
- Показатель прочности на сжатие 0,5-0,2 МПа.
- Поглощение влаги около 0,40%.
- Индекс воспламеняемости G4.
Пеноплекс – отечественный продукт цвета морковь. Полимер предназначен для промышленного и бытового использования.
Техноплекс – это экструдированный пенополистирол с меньшим разнообразием толщины ленты, представленной 10, 5, 4 и 3 сантиметрами. Нормы размеров листа для этих продуктов: 118×58 см и 120×60 см. Теплоизоляционные характеристики материала примерно на 0,002 Вт / м * C хуже, чем у пеноплекса, но влагопоглощение на 0,2% меньше. Из-за наличия включений графита в структуре полимера теплоизолятор имеет большую прочность. Может использоваться для тяжелых строительных конструкций.
Общая информация о вспененном полистироле
Для производства экструдированного пенополистирола, характеристики которого зависят от толщины материала и его плотности, используются гранулы. Они состоят из полимера, имеющего название полистирол. В процессе производства, эти гранулы плавятся, и при определенном давлении масса начинает кипеть, образуя пену. В смесь на этом этапе добавляют специальные пластифицирующие присадки, газ фреон либо углеродные смеси. Затем жидкая масса вытекает в специальные формы, где ее спрессовывают. После полного затвердевания готовый материал разрезают на стандартные плиты. Около 90% всего объема плиты составляет воздух, что и обусловило своеобразные технические характеристики экструдированного пенополистирола.
Таблица технических характеристик экструдированного пенополистирола
Стандартные размеры плит пеноплекса имеют достаточно узкий диапазон. Длина одной плиты 1000, 1250 или 2000 мм, ее ширина 500 или 600 мм, а вот толщина варьируется в гораздо более широком диапазоне от 2 до 10 см. Кроме того они обладают и различиями в устройстве боковых поверхностей. Кроме прямых кромок имеются и конструкции «в шип», что позволяет более плотно укладывать материал при необходимости. Внутреннее строение плиты представляет собой огромное количество мелких пузырьков с воздухом подобно пенопласту, но в отличии от него, эти гранулы составляют одно целое, так как связаны между собой по всем направлениям. Именно это и не позволяет материалу крошиться, как свой предшественник.
Различные сферы использования экструдированного пенополистирола
Сфера применения такого материала, как пеноплекс не ограничивается чисто бытовыми нуждами. Его применяют, и с успехом, для утепления быстровозводимых конструкций торговых центров, ангаров, складов и даже зданий небольших промышленных предприятий. Экструдированный пенополистирол, технические характеристикикоторого рассмотрим чуть позже, обладает следующими, неоспоримыми никем преимуществами:
- Материал производится в очень удобном для потребителя формате различной толщины, что позволяет подбирать самый походящий вариант для той или иной задачи.
- Плиты очень легкие. С ростом их плотности вес изменяется от 20 до 50 кг/м3.
- Производители уверяют нас, что плиты могут прослужить 50 лет без изменений в структуре.
- Экологическая чистота материала.
- Химическая устойчивость.
- Очень низкое поглощение влаги.
- И технические характеристики экструдированного пенополистирола и цена очень привлекательны. Ведь 1 м3 этого материала сегодня стоит от 60 у.е.
Плиты из экструдированного пенополистирола имеют высокую химическую устойчивость
В сравнении, например, с базальтовой ватой, пеноплекс имеет более высокую теплопроводность, что сказывается на его способности держать тепло. Кроме того, некоторые виды обладают низкой прочностью на сжатие. Эти факты можно считать недостатками данного материала. Еще, минусами можно считать:
- Низкую проницаемость для пара, что создает в помещении эффект парника. В домах, где отсутствует вентиляционная система, будет очень тяжело дышать из-за духоты и придется постоянно проветривать комнаты.
- Экструдированный пенополистирол, технические характеристики и цена у которого находятся в хорошем сочетании, будет иметь толщину 2 – 3 см. Такие плиты обладают очень слабыми звукоизоляционными качествами. По этой причине, они не могут использоваться для целей звукоизоляции.
- Поливинилхлорид является «убийцей» пенополистирола. Длительный контакт этих веществ постепенно разрушает последний.
- Пеноплекс очень слабо защищен от воздействия ультрафиолетового излучения, что делает невозможным его использование на открытых местах.
Использование экструдированного пенополистирола для утепления фундамента здания
Технические характеристики экструдированного пенополистирола
- Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. Низкая теплопроводность позволяет применить материал в жилищном строительстве и даже при колодцевой укладке или утеплении кровель частных домов.
- Водостойкость. Мельчайшие замкнутые ячейки в структуре материала минимизируют водопоглощение материала. Даже если полностью погрузить плиту в воду, то жидкость попадет только в боковые соты, которые находятся в открытом состоянии.
- Морозостойкость. Экструдированный пенополистирол отлично подходит для российских условий благодаря высокой морозостойкости. Рабочий температурный диапазон составляет -50 – 75 0 С. ЭП не теряет своих эксплуатационных свойств даже при многократном цикле отмораживания-замораживания.
- Долговечность и надежность. Срок службы материала варьируется в пределах 50 и более лет в зависимости от специфики применения. При этом ЭП не подвержен гниению и не поддерживает биологическую активность, сводя к нулю риск развития плесени и грибка.
- Низкая паропроницаемость. Для сравнения: плита, имеющая толщину 20 мм аналогична по паропроницаемости слою рубероида.
- Высокая плотность, которая составляет 15-200 кг/м 3 .
- Экономичность. Невысокая стоимость материала позволяет за небольшие деньги утеплить здание и создать комфортный микроклимат в помещениях.
- Экологичность. Несмотря на химическую основу, в составе отсутствуют вредные для здоровья компоненты, благодаря чему материал подходит для утепления жилых домов и медицинских учреждений. При этом при горении он не выделяет вредных испарений, что делает его пожаробезопасным.
Технология производства
ЭППС выпускается по технологии изготовления пенопласта, но место вакуумного прессования используется экструзия – прессовка под давлением в форму через специальные диффузорные отверстия. Пропуск через отверстия позволяет заполнять форму полимерной структурой во «взвешенном состоянии».
Технологические этапы
Производство выполняется в следующей последовательности:
- Полистирол измельчается и гранулируется. После он смешивается с «присадками», которые повышают эластичность. Вся масса подвергается расплаву.
- Расплавленную массу вспенивают при помощи кислорода или СО2. При этом масса должна перемешиваться.
- Вспененная субстанция под давлением подается в экструдер и выдавливается в форму.
Производство экструдированного пенополистирола
Для производства плит используется матрица в форме параллелограмма.
Отличия от пенопласта
Отличия ЭППС от пенопласта
ЭППС характеризуется следующими отличиями:
- ЭППС состоит из гранул в 1/3 – 1/ миллиметра. Это обеспечивается технологией производства – продавливанием через диффузор. Пенопласт в свою очередь состоит из крошки по 2-3 мм. в диаметре.
- Под увеличением структура ЭППС представляет собой поверхностью, покрытую мельчайшими порами и пузырьками. Совокупно они составляют единую целую структуру, которая обладает способностью быстро восстанавливаться после деформации, выдерживать механические воздействия и давление.
- В состав ЭППС добавляется антипирен – присадка, повышающая сопротивляемость возгоранию.
Какой материал предпочесть – обычный ПС или все-таки ЭПС?
В данном случае нужно рассматривать все плюсы и минусы обоих материалов, а также величину бюджета, выделенного для производства работ по теплоизоляции. В этом плане ЭПС примерно в 1,2-1,5 раза дороже обычного пенопласта, поэтому последний в частном строительстве (когда приходится учитывать буквально каждую копейку) так долго и не сдает своих позиций.
Итак, проведем наглядное сравнение материалов по основным характеристикам:
- Теплопроводность – чем она меньше, тем более эффективным является утеплитель. В этом плане показатель ЭПС составляет 0,028 ВтмК, а обычного ПС – 0,039 ВтмК. Таким образом, ЭПС оказывается эффективнее.
- Механическая прочность. Здесь ЭПС также выходит на первое место, поскольку его структура монолитна. Прочность ЭПС на изгиб составляет 0,4 – 1 МПа, а на сжатие 0,25 – 0,5 МПа. У обычного пенопласта эти характеристики составляют соответственно 0,07 -0,2 МПа и 0,05 – 0,3 МПа.
- Влагопоглощение – способность впитывать воду. У хорошего утеплителя она должна стремиться к нулю, иначе теплопроводность резко возрастает. ЭПС, обладающий закрытыми ячейками, имеет почти нулевое водопоглощение, которое составляет не более 0,4 % при погружении материала в воду на 30 дней. Обычный ПС за тот же период времени поглощает до 4% воды. Поэтому в тех случаях, когда предполагается эксплуатация конструкции в сложных с точки зрения влажности условиях лучше использовать экструдированный материал.
- Огнеупорность – особенно важна, когда нужно утеплить здание, построенное из горючих материалов или производственное помещение. В этом плане особой разницы между ЭПС и ПС нет, они относятся к горючим материалам группы горючести Г3-Г4. Хотя в их состав и вводят антипирены, это не гарантирует их безопасности во время пожара. К тому же при нагреве они начинают выделять токсичный газ.
- Усадка – это бич многих утеплителей. Во время эксплуатации многие из них уменьшаются в размерах, проседают, при этом образуются щели, которые впоследствии служат мостиками холода. Пенопласт при нагреве также может дать значительную усадку. Поэтому его лучше не использовать в системах теплых полов, а при утеплении фасадов нужно в короткие сроки изолировать плиты утеплителя от УФ-излучения и нагрева слоем светлой штукатурки. ЭПС в этом план ведет себя гораздо лучше – он практически не подвергается усадке.
Таким образом, зная назначение материала и место его монтажа, в каждом отдельном случае можно сделать наиболее целесообразный выбор как в плане свойств утеплителя, так и в плане его стоимости.
Пенопласт, экструдированный и обычный пенополистирол считаются одними из самых популярных материалов, применяющихся во многих областях строительства, от утеплительных работ до упаковки хрупких товаров. Но когда лучше использовать пенополистирол, а когда – пенопласт? Обывателю, нечасто сталкивающемуся с ремонтными и строительными работами, сложно определить чем пенопласт отличается от пенополистирола. Прежде всего, стоит разобраться, что представляет из себя каждый из этих материалов.
Сфера применения экструдированного пенополистирола
Рассмотрим более детально возможные области использования пенополистирольных плит. Эксплуатационные и механические характеристики позволяют активно использовать пенополистирола для:
- Теплоизоляции частных домовладений и объектов ПГС;
- Защиты от промерзания подушки автомобильных дорог, магистральных трубопроводов, взлетно-посадочных полос;
- Теплоизоляции фундамента, подпорных конструкций и кровель;
- Производства бытовых и промышленных холодильных установок, рефрижераторов;
- Устройства различных видов гидробарьеров;
- Производства упаковки и одноразовой посуды;
- Изготовления предметов быта.
Не смотря на то что сфера использования экструдированных панелей довольно обширна, существуют и некоторые ограничения.
Применяем – утепляем
И это действительно так. ЭППС получил повсеместное распространение в военной промышленности при производстве средств пассивной защиты, судостроении, строительстве.
Низкая теплопроводность обуславливает применение экструдированного пенополистирола в качестве утеплителя. Производимый с разной плотностью жёсткий теплоизолятор используется для утепления различных по назначению и порядку эксплуатации зданий и сооружений. Использование его для утепления фундаментов, стен, потолков, кровель, линейных объектов, позволяет не только беречь тепло, но и обеспечивать гидроизоляцию строительных конструкций.
Низкая паропроницаемость позволяет осуществлять монтаж без использования пароизоляционных мембран. Высокая прочность – использовать материал в качестве утеплителя горизонтальных поверхностей под стяжки из бетонов и цементно-песчаных смесей, а также изолировать им открытые площадки, автомобильные и железные дороги, взлётно-посадочные полосы. Экструдированным пенополистиролом удобно утеплять различные коммуникации жизнеобеспечения, как в траншеях, так и в технических подвалах и на чердаках.
Преимущества и недостатки
Преимущества экструзионного пенополистирола перед аналогами:
- Очень низкое влагопоглощение
- Долговечность
- Простота использования и монтажа
- Высокая теплоизолирующая способность
- Прочность и способность не терять форму и объем в разных условиях эксплуатации
Наряду с достоинствами он имеет некоторые недостатки. Среди таковых – низкий уровень паропроницаемости. В качестве утеплителя он подойдет не для всех типов помещений. Если утеплить им жилой дом, то он превратится в термос, который не сможет дышать. Еще одним недостатком является стоимость, которая выше, чем у других изоляционных материалов. Хотя технические характеристики и цена экструдированного пенополистирола адекватны друг другу. Наконец, звукопоглощение ЭППС на практике достаточно невысокое.
Особое мнение
Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.
Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.
Немного о строительных нормах
Итак, как выбрать толщину, нужную вам для утепления? Для ответа на этот вопрос нужно учитывать множество факторов:
- Во-первых, толщина должна обеспечивать удерживание тепла утепляемыми им конструкциями.
- Во-вторых, нужно знать точные параметры стен, потолков, полов, кровель, а также материалов, которыми производилась отделка.
- В-третьих, подбор толщины пенопласта также зависит от климата в разных регионах РФ, поскольку СниП(строительные нормы и правила) задают свои нормы теплосопротивления зданий в зависимости от их местонахождения.
- В-четвертых, в обязательном порядке надо учитывать плотность самого пенопласта, поскольку он выпускается разной плотности и, соответственно, это влияет на его теплопроводность.
Для точного расчета толщины сначала надо вычислить по СНиПам “Строительная теплотехника” и “Тепловая защита зданий” расчетное сопротивление теплопередачи для данного климата. Потом учитывая отделочные материалы, которые использовались для данных конструкций рассчитывается существующее теплосопротивление. Толщина обязательно должна быть просчитана с точностью до одного миллиметра.
Что такое техноплекс? Особенности утеплителя
По сути, это экструдированный искусственный материал пенополистирол (XPS), устойчивый к любым внешним воздействиям. Техноплекс выпускается в виде плит, которые имеют специальную кромку для сцепления элементов.
Технология изготовления подразумевает использование полистирола в виде шариков и вспенивающего вещества. Компоненты подвергаются температурной обработке и спрессовываются высоким давлением. В результате, материал имеет пористую структуру, с равномерно распределёнными ячейками.
Кроме этого, при изготовлении техноплекса в сырьё добавляют мельчайшие графитовые частицы, что существенно повышает прочность материала. Благодаря этой особенности, готовые плиты утеплителя приобретают сероватый оттенок.
Недостатки ЭПС
Несмотря на длинный список преимуществ, экструзионный пенополистирол имеет и недостатки:
- низкая паропроницаемость;
- ограничение использования в помещениях с повышенной температурой;
- уязвимость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
- горючесть.
Осторожно используется утеплитель на скатных крышах, а также в банях и саунах. Температура воздуха, достигающая поверхности плит, не должна превышать 75 градусов, так как это может привести к разрушению материала, как и воздействие прямых солнечных лучей
Также может подвергаться разрушению при контакте со сложными углеродами, например, поливинилхлоридом.
Из-за низкой паропроницаемости утепленное помещение нуждается в обустройстве дополнительной вентиляции.
Сравнение пенопласта и экструзионного пенополистирола
Несмотря на сходный состав, утеплители изготавливаются по совершенно разным технологиям, поэтому значительно различаются по техническим характеристикам.
Как известно, именно такая недвижимая воздушная прослойка обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Теплопроводность пенополистирола ниже, чем у дерева (в 3 раза) и тем более ниже, чем у кирпича (в 17 раз). Благодаря этой особенности для утепления стен, толщиной 21 см, понадобится плита утеплителя, толщиной 12 см.
Пеноплекс благодаря большей плотности превосходит пенополистирол по показателю теплопроводности, но различие невелико. Так, если теплопроводность пенопласта составляет 0,04 Вт/мК, то соответствующий параметр у пеноплекса составляет 0,032 вт/мК. Если говорить применительно к материалам, то для теплоизоляции вместо плиты пенополистирола, толщиной 25 см можно брать плиту пеноплекса в 20 см, и результат будет тот же. Впрочем, эти показатели могут различаться в зависимости от производителя и конкретной марки материалов.
Бесспорным преимуществом обычного пенополистирола является водонепроницаемость. Максимальный объем поглощения влаги — не более 3% от массы самого материала. При этом даже при максимальном поглощении влаги характеристики пенопласта не меняются.
Если экструдировать полимер, можно добиться еще более высоких результатов. Так, максимальный показатель поглощения влаги для пеноплекса не превышает 0,4%. Поэтому при утеплении фасада экструзионным пенополистеролом допускается пренебречь пароизоляцией. Если же выбор пал на пенопласт, то пароизоляцию лучше все-таки провести.
Если говорить о прочности, то и тут выигрывает пеноплекс как более плотный материал. Пенопласт из-за крупных микропор с течением времени неизбежно снижает устойчивость к различным воздействиям.
Прочность на сжатие пенопласта составляет лишь 0,2 Мпа, тогда как у пенополистирола, изготовленного с помощью экструзии – 0,5 Мпа. Если же сравнивать прочность на сжатие двух плит одинаковой толщины, то пенопласт оказывается менее прочным в 4 раза.
Мифы и реалии
1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.
2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.
Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.
3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.
К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.
Технические характеристики
В таблице ниже рабочие параметры, которыми отличается пенополистирол экструдированный, представлены более подробно.
Коэффициент теплопроводности (25±5) °C, Вт/м°C | У разных марок не более 0.03-0.031 |
Плотность кг/м3 | 28-48 |
Водопоглощение (процент по объему) | 0.4-0.2 |
Горючесть (группа) | Г3-Г4 |
Предел прочности на изгиб (МПа) | 0.4 |
Допустимый диапазон температур использования | -50 – +75 гр. |
Как видите, экструдированный пенополистирол характеристики имеет очень даже неплохие. Выпускаются как обычные ровные плиты этого материала, так и оборудованные замком шип/паз, значительно облегчающим монтаж.
