Как сделать опалубку по окружности дома своими руками

Гидроизоляция (утепление)

Сама отмостка – это уже гидроизоляционный фундамент.

Для того чтобы к дому проникало как можно меньше влаги, а в строении предусмотрен подвал используют 2-3 слоя гидроизоляции. Одним из самых доступных решений, который можно сделать самостоятельно – это создание глиняного замка. Глина является натуральным компонентом и может быть самым первым слоем нашей отмостки. Поверх снятой поверхности грунта укладываем глину, проливаем ее водой и даем просохнуть. За счет этих действий на глине образуется водонепроницаемая пленка.

Вторым из таких слоев может быть рубероид или полиэтилен, который укладываем между слоями глины и песка. Рубероид размещаем с условием его припусков на стены и внахлест друг на друга, чтобы не было зазоров между листами. Полиэтилен можно уложить в несколько слоев.

При финансовой возможности можно пролить эти гидроизоляционные слои горячим битумом или смолой. Сверху на рубероид укладываем щебень, а потом производим заливку бетоном.

Возле края отмостки стоит сделать дренажную систему: вырыть канавку и засыпать щебнем, при желании уложить в нее трубы.

В видео мастер рассказывает про процесс изготовления отмостки из бетона, и в частности про необходимость гидроизоляции:

Отмостка своими руками: пошаговая инструкция

Перейдем непосредственно к вопросу, как правильно сделать отмостку вокруг дома.

Алгоритм устройства бетонной отмостки выглядит следующим образом:

1. Подготовительные работы

В первую очередь копают траншею. Глубина должна составлять в среднем 0,2-0,3м. Затем дно трамбуется так, чтобы сформировать уклон от фундамента.

1. Укладка подушки

Зачем нужна отмостка, мы уже обсудили выше. И чтобы она максимально качественно могла выполнять свои функции формируется подушку. Сначала на дно засыпается щебенка среднего размера (4-7см), на нее кладется слой мелкой щебенки (0,5-1см).

Чтобы подушка из щебенки получилась плотной, ее проливают водой. Далее укладывается слой песка, который так же тщательно трамбуется.

1. Гидроизоляционное покрытие

Чтобы уложенный на подушку бетонный слой мог созреть и закрепиться, необходима прокладка из гидроизоляционной пленки поверх песка. Она защитит бетонную массу от потерь влаги и позволит сформировать качественную и прочную конструкцию.

В качестве гидроизоляции применяется геомембрана либо полиэтиленовая пленка (толщина – 200мкм).

1. Этап утепления

Если вы решили утеплить отмостку, то можете применить в этих целях экструдированный пенополистирол. Утепление особенно рекомендуется проводить на грунтах, склонных к пучнистости. В случае двухслойного утепления листы укладываются так, чтобы швы верхнего и нижнего слоев не совпадали.

1. Сооружение опалубки

Она монтируется из брусков и обрезных досок. Поперечные температурные швы закладываются отдельными рейками, которые устанавливают с учетом необходимого уклона. Ширина между швами вычисляется следующим образом: толщину бетонного слоя при цоколе умножают на 25. Далее на одну секцию между швами приходится одна заливка бетона.

Формирование температурного шва при цоколе обеспечивается при помощи  полосок рубероида (толщина – 0,5см).

1. Арматура

Для создания надежного покрытия применяют армирующую дорожную сетку. Размеры ячеек – 10Х10см, сечение прутьев – 0,4см. Сетки укладываются с нахлестом в, как минимум, 1 ячейку и соединяются при помощи стальных проволок.

1. Заливка отмостки вокруг дома

Вот несколько важных советов, как правильно залить отмостку вокруг дома:

Бетон для отмостки частного дома своими руками

Некачественная отмостка проявляет себя после зимы: она просто распадается и раскалывается на небольшие части, а в некоторых случаях и полностью. Причина чаще всего в некачественном цементе, который применялся для изготовления бетона, и неправильная технология приготовления смеси из бетона.

Следует рассмотреть, как сделать бетон самостоятельно:

1. Для этого берется материал марки М200, можно и выше, т.к. чем выше марка, тем более качественной получится вся конструкция.
2. Песок берется очищенный, без примеси глины, известняка, ила. Лучше для этого подойдет песок в ведрах, принесенных из карьера или реки.
3. Щебень или гравий должен быть мелкой фракции (от 5 до 20 мм).
4. Чем больше воды, тем ниже прочность бетонной конструкции.
5. Подбирая состав бетона для отмостки, пропорции надо соблюдать следующие: 1 часть цемента, 4 части щебня, 2 части песка, вода 0.5 части.

Качество компонентов

От качественной характеристики цемента во многом будет зависеть срок эксплуатации. В цементе не должно быть лишней влаги и различных частиц, особенно твердых. Стройматериал нужно приобретать только у проверенных поставщиков.э

При покупке необходимо обязательно смотреть на срок годности цемента, т.к. наиболее качественный он в первые 3 месяца после выпуска. После этого срока показатели прочности начинают снижаться.

Верхний слой конструкции лучше залить бетоном более высокой марки: это придаст дополнительную прочность всей конструкции.

Маркировка бетона

Марка бетона — это показатель его прочности в результате сжатия. Регламент по технической характеристике — ГОСТ 912897, 747394.

Выбирая ту или иную марку, необходимо учитывать нагрузку, характеристику грунта, условия климата. Отмостка должна соответствовать следующим требованиям:

• марка М200;
• прочность В 15;
• морозостойкость F150.

Самый популярный раствор М200 чаще всего применяется в строительстве, готовится он из цемента М400. Его можно применять и для постройки фундамента дома, заливки стяжки, лестницы.

При стройке в местности с частым выпадением большого количества осадков и резкими перепадами температур лучше применять М250. Такая марка наиболее устойчива к сильной жаре и холоду, подвержена меньшей вероятности растрескивания.

Чем больше строительный объект, тем больше должна быть марка, т.к. слишком низкие могут разрушаться в результате вибрации.

Пропорции для бетона м 200

М200 — самый популярный раствор, изготавливаемый из М400 цемента. Перед тем как делать бетон этой марки, необходимо определить максимально точное соотношение всех компонентов. Для 1 м³ продукции потребуются:

• цемент — 330 кг;
• гравий — 1260 кг;
• песок — 650 кг;
• вода — 170-180 л.

Приготовление

Готовый раствор для изготовления отмостки должен быть качественным, без комочков, для этого все действия в приготовлении должны быть последовательными.

Сначала заливается в бетономешалку или емкость, при ручном способе приготовления чистая водопроводная вода, затем в небольшом количестве добавляется цемент, все перемешивается. Следующий этап — внесение щебня и песка.

Подготовка инструментов

При расчете всех заданных параметров можно позаботиться о необходимых инструментах и материалах.

1. Для удаления почвы понадобится лопата, кирка, лом.
2. Для опалубки нужны доски, колышки, бечевка, поэтому понадобятся вспомогательные инструменты: ножовка, молоток, гвозди. Для армирования требуется металлическая сетка, ячейки сетки 50Х50 или 100Х100, сварочное оборудование, инструмент для обрезки металла.
3. Для прослоек понадобятся материалы: песок, глина, рубероид или полиэтилен. Следующий слой гравий или щебень, верхний слой – цемент.
4. Для изготовления бетонной смеси необходим миксер для его смешивания, ведра, тележки. Миксер можно взять напрокат в строительном магазине.
5. Дополнительные инструменты для выравнивания поверхности бетона: строительный уровень, мастерок, шпатель, герметик для заделывания швов.

Изготовление и монтаж

Весь процесс можно разделить на несколько ключевых этапов:

1. Подготовительный – расчеты и закупка стройматериалов.
2. Переход к полевым работам – разметка участка и рытье траншеи по заданным параметрам.
3. Изготовление заготовок для щитов (если это не штампованный материал для опалубки).
4. Вбивание опорных брусьев в землю.
5. Установка заслонок.
6. Укрепление.

Сборка щитов

Размер заслонок выбирают с учетом геометрической формы основания так, чтобы их высота была больше глубины бетонной подушки. Длина элементов выбирается произвольно, но оптимальной считается величина не более 3 м. Суммарная длина заслонок должна соответствовать длине ленты.

Особенности установки

Рабочий должен добиться плотного прилегания элементов, чтобы бетон не вытекал через щели. Вооружившись уровнем и молотком, ему необходимо все щиты выставить точно в одной плоскости и на одной высоте.

Если щиты не имеют длинных брусьев, которые могли бы войти в грунт и удерживать конструкцию, то предварительно по периметру траншеи выставляются вертикальные брусья. Эти элементы послужат опорой щитам, которые должны быть плотно к ним приставлены с помощью распорок и укосов.

Укрепление

Стенки опалубки во время заливки бетона подвергаются большой нагрузке и могут развалиться. Чтобы этого не произошло, устанавливают дополнительные элементы, усиливающие конструкцию.

Снаружи стенки удерживают раскосы и опоры. Их размещают с шагом не меньше, чем 1 м

Особое внимание уделяют углам опалубки, где опора нужна сразу с двух сторон. Если высота щитов больше 2 м, то выставляют опоры по периметру в два ряда: верхний и нижний

Плюсы и минусы возведения собственными силами

Бетонирование отмостки — процесс который требует существенных затрат трудовых финансовых и времени. Поэтому выполнение такой конструкции своими силами обеспечит существенную экономию семейного бюджета. При осуществлении поэтапного процесса заполнения бетонным раствором опалубки протекает без сложностей и не требует особого строительного опыта.

Преимущества самостоятельной заливки бетонной отмостки:

• низкие эксплуатационные расходы, при создании тех же потребительских свойств, делающие бетонные отмостки прочными и упрощают уход за ними;
• множество вариантов дизайна — сегодня существует много цветовых и текстурных эффектов, которые создают дорогой вид цементной основы;
• правильно обработанный и герметично установленный бетон практически устойчив к воздействию воды;
• создание противоскользящей поверхности;
• создание термостойкой конструкции.

Минусы самостоятельной установки отмостки проявляются при больших габаритах зданий, топких грунтах и наклонном рельефе места расположения дома. В этом случае потребуется специальные инженерные решения, расчеты и разработка индивидуальной технологической карты выполнения работ.

Много важной и полезной информации о возведении бетонных отмосток найдете в этом разделе

Виды опалубки и материалы для ее изготовления

Опалубка делится на два вида:

• Съемная конструкция удаляется после застывания бетона.
• Несъемная опалубка остается на месте и служит для утепления строительной конструкции.

Для изготовления опалубки можно использовать разные материалы:

Съемная и несъемная опалубка монолитной плиты

• Опалубка из металла пользуется большой популярностью благодаря своей прочности. Однако при выборе такой конструкции стоит учитывать, что металл при взаимодействии с влажным бетоном подвержен коррозии. Наилучшим вариантом в этом случае будет алюминиевая опалубка. Несмотря на высокую стоимость, такой вариант отличается особой прочностью и устойчивостью к агрессивной среде.
• Довольно часто можно встретить пластиковую опалубку. Такая конструкция используется в качестве съемной опалубки многоразового применения. Полимерные опалубки отличаются гладкой поверхностью, отсутствием влагопоглощения. Пластиковая опалубка очень прочная, может легко собираться и разбираться.
• Конструкция из пенополистирола применяется в качестве несъемной опалубки. Используя этот вариант, можно повысить энергоэффективность монолитного фундамента.
• Опалубка из дерева является менее затратным вариантом. При этом она обладает высокой прочностью, имея малый вес. Кроме того опалубка из дерева легко монтируется. Чаще всего для изготовления деревянной опалубки берут доски или фанеру.

Опалубка из досок

Доска считается самым удобным материалом при устройстве опалубки. Ее можно легко отпилить и скрепить там, где нужно. Наилучшим вариантом считаются доски из хвойных пород деревьев. Это может быть ель, сосна или пихта. Срок службы такого материала довольно долгий, поэтому доски можно использовать несколько раз. Доски одноразового использования могут быть из деревьев любых пород.

Древесные доски для опалубки

Выбирая древесину в качестве материала для опалубки, стоит помнить о влажности доски. Показатель менее 25% увеличивает способность дерева к впитыванию влажного бетона. При обустройстве опалубки в летнее жаркое время рекомендуется проливать опалубку водой перед тем, как заливать бетон. Повысить гидроизоляцию опалубки можно с помощью полиэтиленовой пленки или листов рубероида, прикрепляя их степлером.

Немалую важность имеет толщина доски для опалубки. Она подбирается в зависимости от предполагаемого количества упоров и подпорок

Принимая во внимание факт, что более толстые доски имеют высокую стоимость, можно сократить расходы, взяв доски меньшей толщины, но увеличив количество подпорок. Для повышения прочности опалубки доски усиливают дополнительными стяжками

Опалубка из фанеры

Фанера обладает некоторыми преимуществами перед доской. Во-первых, она имеет более ровную поверхность. Во-вторых, требуется меньше времени на сборку и установку. В-третьих, материал менее подвержен деформации. Однократное использование фанеры для изготовления опалубки допускает возможность применения обычной фанеры из хвойных пород деревьев. Для более частого использования требуется влагостойкая фанера. Для многократного использования идеальным вариантом будет ламинированная фанера.

Опалубка для фундамента из фанеры

Для работы фанера распиливается на нужные отрезки, которые с торцов промазывают влагостойким клеем для снижения впитывающей способности. Рабочую поверхность можно обработать олифой, что также снизит влагопоглощение фанеры.

Пенополистирольный короб

Отличительная особенность пенополистирольных коробов в том, что это не только отличный материал для опалубки. Пенополистирол сочетает также характеристики теплоизоляции, поэтому такая опалубка будет одновременно внешним контуром основания и утеплителем.

Понятно, что такой короб не отличается прочностью, но одноразовую заливку бетоном выдерживает. А в некоторых случаях этого вполне достаточно.

Сделать короб своими руками технически не возможно, потому что он производится методом заливки в специальных формах, где сразу обеспечивается гибкая круглая форма конструкции и все необходимые крепежные элементы.

Материалы для изготовления опалубки

Попробуем разобраться, из чего возможно сделать круглую опалубку.

Производят такие опалубки в съемном и несъемном вариантах, используя различные материалы, отличающиеся определенными особенностями.

Пластик

Строительный рынок представляет такую опалубочную систему в большом ассортименте. Достоинство ее состоит в том, что пластиковый материал отличается устойчивостью к воздействию агрессивной среды, и конструкцию можно оставлять в земле на длительное время. Следовательно, несъемная опалубка из пластика – удачное решение для формирования округлых конструкций.

Чтобы придать материалу большую пластичность, его нагревают строительным феном. Отметим, что подобные самодельные конструкции не отличаются достаточной прочностью.

Картон

Такой материал представляет собой практичный вариант для отливки колонн и круглых стен. Конструкция опалубки отличается легким весом и прочностью, удобно перевозится и быстро монтируется. Как только бетонная масса, залитая в такую систему, наберет достаточный уровень прочности, опалубку демонтируют, потянув за стальной тросик, разрывающий картон.

Основными достоинствами картонной опалубки являются:

• приемлемая цена;
• легкость монтажа и снятия;
• получение качественных бетонных поверхностей;
• неплохая прочность.

Watch this video on YouTube

Древесина

Круглую опалубку для обустройства колодца или фундаментной основы готовят из досок. Конструкция представляет собой съемную систему, формы которой после окончательного затвердевания бетонной массы разбираются.

Собирается опалубка из струганных досок, соединение которых выполняется по принципу бочки. Чтобы придать прочность, устанавливают наружные подкосные элементы, одним концом упирающиеся в форму, другим – в грунт.

Конструкция из пиломатериала отличается прочностью, отлично подходит для бетонирования закругленных фундаментных оснований. Единственный недостаток – сложность установки, требующая соответствующего опыта в подобных работах.

Фанера

Из листов этого материала получается отличная полукруглая опалубка. Фанера не отличается хорошей пластичностью, и ее рекомендуют использовать в качестве опалубки для бетонных колодезных колец.

Пенополистирол

Несъемная система из этого материала отличается простотой и практичностью. Для сборки применяют уже готовые элементы, которые следует установить по месту и зафиксировать.

Одним из достоинств материала считается то, что можно заказать формы по индивидуальным размерам. Правда, стоимость такой системы несколько увеличится.

Защита бетонной отмостки от разрушения

Через 20–30 дней бетон наберет прочность и отмостка будет готова к эксплуатации в качестве гидроизоляционной ленты и дорожки. Однако даже при правильной технологии укладки со временем могут появиться:

• трещины;
• зоны проседания или вспучивания;
• раскрошившиеся края.

Предотвратить изменения поверхностного слоя помогут следующие меры.

Железнение

Защитит от трещин, повысит твердость и улучшит гидроизоляцию бетонной ленты.

Железнение может проводиться двум методами:

• сухое. Обработку производят сразу после заливки, пока бетон еще сохранил естественную влажность и пористость. Поверх отмостки насыпают ровный слой цемента толщиной 2 мм и тщательно его затирают. Цемент быстро «въедается» – по бетону можно ходить (но не эксплуатировать на 100%) уже через 2 часа;
• мокрое. Заключается в покрытии бетона жидким цементным раствором (цемент плюс песок в равных долях). Дополнительно в смесь нужно добавить известковое тесто – 10-ю часть от общего объема раствора. Этим составом бетон обрабатывают после набора прочности – через 2 недели после заливки.

Подробнее, что это такое и как сделать железнение своими руками.

Покрытие грунтовкой

Защищает бетон от влаги, грибка и плесени, увеличивает прочность и износостойкость верхнего слоя.

Если планируется покрывать бетон краской или укладывать плитку, подойдут:

• грунтовки-пропитки (пропитывают бетон на 50 мм);
• грунтовки глубокого проникновения (упрочняют верхний слой толщиной 5–7 мм).

Если финишного покрытия не предусмотрено, следует выбирать грунтовку или пропитку с гидрофобизирующими свойствами. Ценовой диапазон таких средств – от 200 руб./л за ГКЖ-11 до 300 руб./л за Аквасол или Eskaro Aquastop Proffessional.

Ассортимент пропиток, уплотняющих бетонный слой, широк:

• Протексил – около 50 руб. на кв. м;
• Монолит 20М – около 70 руб. на кв. м;
• Monopol 1 – около 100 руб. на кв. м.
• Бетоноконтакт

Импортные составы типа Ashford Formula повышают прочность, износо- и морозостойкость, устраняют скольжение. Однако обойдутся они дороже и купить их можно не везде.

Защита жидким стеклом

Жидкое стекло можно не только вводить в состав бетона или цементного раствора при замесе, но и использовать как защитное покрытие.

Состав обмазочного раствора прост – нужно смешать равные части цемента, воды и жидкого стекла. Наносить массу нужно быстро, выравнивая слой мастерком или шпателем. Подробнее.

Покрытие слоем эмали

Эмали – полиуретановые, акриловые – создают влагонепроницаемую пленку и повышают прочность поверхностного слоя. Работать с эмалью удобно – ее просто наносят валиком.

При активной эксплуатации защитный слой быстро изнашивается – покрытие потребуется обновлять чаще. Здесь выбор краски по составу и видам работ.

Облицовка плиткой, камнем

Облицовку тротуарной плиткой, керамогранитом или клинкером нужно предусмотреть заранее, планируя заглубление и конструкцию отмостки из бетона в целом.

Плитка украсит бетонную отмостку и защитит ее от механического износа и влаги.

При укладке порядок действий такой:

1. Обустроить гидроизоляцию бетона – рулонную или пропитку.
2. Уложить песчаную базу толщиной 3–4 см и разровнять.
3. Положить плитку.
4. Затереть швы цементным раствором.
5. Установить бордюр с учетом высоты отмостки
6. Полить покрытие водой – чтобы уплотнить цементно-песчаный раствор и запустить процесс отвердевания.

Подробнее можно прочитать в этом материале.

Цемент: маркировка

Цемент – основа раствора для отмостки. Он должен обладать высокими вяжущими свойствами, быть устойчивым к химическим и механическим воздействиям, обеспечивать бетону прочность.

В зависимости от маркировки цемент отличается различной скоростью застывания, схватывания и областью применения.

Цемент может быть чистым или с добавками. На мешках об этом свидетельствуют индексы:

• Д0 – без добавок;Д20 – количество добавок составляет 20%.

О дополнительных характеристиках можно судить по наличию следующих аббревиатур:

• Н– нормированный;Б– быстротвердеющий;ПЦ– портландцемент (вяжущее вещество, получаемое из цемента, гипса и добавок);БЦ– белый цемент;ПЛ– пластифицированный и морозостойкий;ГФ– гидрофобный;СС– сульфатостойкий;ВРЦ– водонепроницаемый.

Маркировка – М – позволяет определить степень нагрузки на квадратный сантиметр, который может выдержать цемент. Так, М500 значит, что данный материал выдерживает нагрузку в 500 кг на 1 см2.

Деревянная съемная форма

Отличное решение, когда делается опалубка на небольшую глубину залегания. Ведь в качестве строительного материала можно использовать строительный брус, обрезные доски или фанеру, а вертикальный способ установки способен обеспечить практически любую форму будущего фундамента.

А самое главное – то это доступность строительных материалов. Их можно купить по доступной цене на любой пилораме, сделать прямо на строительной площадке самостоятельно.

В случае использования колонного типа основания, диаметр конструкции будет ограничен на уровне 1,5-2 метра, а соединяются брусья между собой стальными соединительными кольцами.

Что такое угол наклона?

Отмостка фактически представляет собой «пирог» из стройматериалов с гидроизолирующими свойствами, который защищает фундамент и грунт в непосредственной близости от него, от влаги и холода.

Эти слои, в зависимости от региона и типа почвы, могут уходить вглубь на 80 см, а ширина на поверхности составляет 1-1,5 метра (без площадки).

Зачем и когда нужен?

Назначение уклона отмостки:

1. Водоотведение. Повышенная влажность у фундамента грозит разрушением, стройматериалы от воды теряют физические свойства, размываются, после высыхания появляются трещины, которые переходят на стены.

2. Теплоизоляция. Уклон помогает избежать скопления осадков у подножья здания. Влага, проникающая в почву при замерзании, имеет свойство расширяться и создавать давление на фундамент.

   Если отмостка спроектирована верно, этого эффекта удаётся избежать и основание строение остается в целости и сохранности. Пол на первом этаже, подвальные помещение не промерзают, сокращаются затраты на отопление.

Уклон необходим для любого типа отмостки, начинается он в максимальной близости от основания дома и проходит под углом до границы периметра этого строительного элемента.

Согласно общим правилам в СНиП III-10-75, требования к уклону отмостки – от 1 до 10%. Больший процент нежелателен, поскольку при появлении наледи становится травмоопасным, а меньший – бесполезен, не будет выполнять своей основной функции.

Инструменты и расходные материалы для проведения работ

Инструменты и материалы должны подбираться, исходя из технологической карты производства:

• земляные работы,
• изготовление опалубки,
• гидроизоляционные работы,
• армирование,
• установка дренажной системы,
• подготовка и заливка бетона.

Для выемки земли из траншеи потребуются:

• кирка,
• лопаты,
• трамбовка,
• рулетка,
• колышки и бечевка.

Для влагозащиты требуется геотекстиль для создания гидрозатвора.

Материалы для создания бетонного раствора:

• гравий фракций 5 — 10 мм,
• цемент М500,
• песок и вода.

Для приготовления раствора потребуется миксер, тележка и мерное ведро.

Для выполнения опалубки нужны:

• доски,
• электропила,
• строительный уровень,
• гвозди и молоток.

Для армирования покупают сетку или проволоку из стали, сварку и инструмент для резки арматурных деталей. Для выравнивания бетонного раствора потребуется длинное правило, мастерки и шпатели. Для герметизации швов нужно приобрести полиуретановый герметик.

Круговые опалубки для фундамента

Именно круглая форма основания относится к числу высокопрочных вариантов, прежде всего потому, что обтекаемая форма придает стойкость конструкции. Вертикальные смещения горизонтов при таком фундаменте практически отсутствуют, а действие горизонтальных прижимных сил отсутствует. Особенно широко применятся круглый фундамент для сооружений колонного типа и в частном домостроении. Строительство такого основания начинается со сборки опалубки, которая в таком случае имеет множество особенностей.

Круглая опалубка фундамента

Вопросы возникают с первых шагов: чертеж опалубки фундамента содержит большое число расчетов и схем. Классические прямоугольные фундаменты производят уже по «накатанному» пути, где каждый шаг отработан и отлично известен. Круглая опалубка пока не так известна, поэтому в работе могут возникнуть вопросы.

Что нужно учесть и подготовить, прежде чем начать процесс бетонирования?

Довольно часто, когда создается отмостка своими руками непрофессионалами, ее заливку производят фрагментарно. При этом между периодами формирования каждой отдельной части могут проходить достаточно долгие промежутки времени. Правильнее было бы выполнить весь объем работ за один раз, чтобы бетонное покрытие вокруг дома было непрерывным. Но достичь этого можно, только если есть достаточное количество человек, каждый из которых будет отвечать за один из нижеперечисленных видов работ.

1. Управление бетономешалкой.
2. Загрузка в нее составляющих бетонной смеси.
3. Транспортировка к месту заливки и выгрузка готового бетона.
4. Распределение его в заливаемом пространстве.
5. Выравнивание по маякам с помощью правила.
6. Затирание и заглаживание бетона, а также формирование определенной текстуры его поверхности.

Прежде чем приступить непосредственно к процессу бетонирования, необходимо установить второй маяк (как упоминалось выше, первым маяком является верхнее ребро опалубки). Для этого можно вдоль стены насыпать на некотором расстоянии друг от друга кучки густого бетона, на которые укладывается профилированная труба таким образом, чтобы ее верх был на уровне с отмеченной на стене линией.

После этого можно приступать к заливке.

Чтобы процесс был непрерывным, кроме наличия достаточного количества работников важно подготовить заранее все необходимые инструменты и приспособления, среди которых:

• бетономешалка,
• несколько ведер для дозировки воды, цемента, щебня и песка,
• лопаты для загрузки стройматериалов в емкости и для распределения готовой смеси,
• тележка для доставки бетонной массы к месту работ,
• мастерок и правило для выравнивания поверхности будущей отмостки,
• затирочные и заглаживающие инструменты.

Металлическая несъемная конструкция

На данный момент это оптимальное решение для многих частных застройщиков, ведь сделать ее можно быстро и качественно. Как правило, тут используется металлический профнастил средней прочности и небольшой толщины листа.

Использование такого материала обусловлено возможностью сделать опалубку практически любой формы и размеров, обеспечить гибкое соединение всех элементов конструкции. Но металлопрофиль не обеспечит теплоизоляцию, зато обладает отличными гидроизоляционными свойствами.

Соответственно, учитывая малую стоимость материалов, такая опалубка для кругового фундамента будет оптимальным решением.

Съемные варианты можно сделать из:

• Профлиста;
• Листовой стали;
• Ламинированной фанеры;
• Обрезной доски;
• Деревянного бруса;
• Пластика.

Порядок работ, предусмотренный технологией, при заливке отмостки

Приступая к формированию отмостки, важно действовать в соответствии с предписываемым технологией порядком, так как сделать отмостку своими руками качественно не получится, если его не придерживаться. Этот порядок подразумевает следующую последовательность работ:. I

Несколько рабочих готовят бетонную смесь, загружая и перемешивая в бетономешалке чуть меньше чем 0,5 объема воды, 1 объем цемента, 2 объема песка и 4 объема щебня

I. Несколько рабочих готовят бетонную смесь, загружая и перемешивая в бетономешалке чуть меньше чем 0,5 объема воды, 1 объем цемента, 2 объема песка и 4 объема щебня.

В зависимости от степени влажности используемого песка бетон может получаться сильно густой, поэтому в процессе перемешивания составляющих нужно добавлять по чуть-чуть воду, доводя смесь до нужного состояния. После этого содержимое бетономешалки выгружают в тележку.

II. Другой работник транспортирует готовую бетонную массу на место заливки и выгружает ее там, где ведутся работы.

III. Теперь рабочую смесь необходимо равномерно распределить в подготовленном пространстве, ограниченном опалубкой и стеной, слоем немного больше 10 см, за что отвечает отдельный человек.

IV. Чтобы поверхность бетона оказалась на установленном уровне, один или два сотрудника выравнивают ее, медленно протягивая правилом по маякам, при этом выполняя инструментом дополнительное движение, напоминающее работу ручной пилой.

Скапливающийся в результате данной операции лишний бетон перемещается в места, где его не хватает до уровня или на следующий разрабатываемый участок.

V. Когда выравнивание поверхности правилом будет завершено, нужно вынуть трубу, служившую маяком, и заполнить бетоном образовавшуюся нишу.

VI. Следующий этап – это затирка и заглаживание, до образования на поверхности цементного «молочка».

VII. После это производится железнение, которое заключается в нанесение сверху слоя сухого цемента толщиной 2-3 мм и разглаживании образовавшейся кашицы с помощью железнилки.

VIII. Обработав очередной участок, нужно подождать, пока гидратация цемента не приведет к тому, что поверхность потеряет глянцевый блеск и станет матовой. После чего воспользовавшись пластмассовой метлой, аккуратно проводя ею от стены к опалубке, следует выгравировать на отмостке поперечные бороздки, которые будут служить защитой от скольжения в зимнее время.

IX. Чтобы край отмостки выглядел красиво и был более прочным, его следует подвергнуть затирке с помощью специального инструмента, называемого уголком, который есть на расположенной выше фотографии с надписями, прилагаемой к перечню используемых для работы орудий.

Это дело нужно успеть осуществить, пока бетон еще поддается формированию. Чтобы было легче выполнить данную операцию, желательно еще на этапе выравнивания и заглаживания, когда бетон свежий, пройтись уголком вдоль опалубки. Это поможет расположить щебень в правильном положении, и при окончательном формировании края отмостки инструментом можно будет работать без особого труда.

X. Когда заливка отмостки бетоном будет завершена, и он достаточно схватится, можно аккуратно снимать опалубку. В результате ваше изделие должно выглядеть так, как на приведенной ниже фотографии.

Чтобы поспособствовать лучшей гидратации цемента, следует периодически поливать готовую отмостку водой на протяжении нескольких дней.

XI

Важно также предпринять меры по предотвращению растрескивания бетона в результате температурных перепадов. Для этого необходимо разрезать, готовое бетонное покрытие вокруг дома на части, ориентируясь на разложенные еще на этапе подготовки полосы рубероида (конечно, нужно отметить заранее, где они у вас находятся)

Эту операцию можно осуществить, пользуясь болгаркой с кругом для работы по камню. Резать бетон нужно таким образом, чтобы линия разреза проходила примерно посредине лежащей под ним рубероидной ленты. Чтобы обеспечить гидроизоляцию образованных швов, следует их заполнить расплавленной смолой, используя для этого, например, старый чайник.

Конечно, описанная в данном повествовании технология не единственный возможный метод сооружения отмостки. В зависимости от особенностей грунта, вида здания, климатических характеристик местности и других факторов проектировщики могут посчитать необходимостью включить в технологический цикл армирование, утепление, дренажную систему и так далее. Но, естественно, это увеличит стоимость проекта и, возможно, потребует участия профессионалов в его осуществлении. Данный же способ вполне доступен для людей, не имеющих особой подготовки.

Заключение

Чтобы быстро и качественно сделать отмостку, нужно определиться с маркой цемента, согласно своей местности и природным особенностям.

Правильный расчет необходимого количества материала поможет сэкономить средства и избежать перерасхода. Толщина наружного слоя отмостки не должна составлять больше 7 см. Необходимо обязательно соблюдать угол уклона.

Нельзя проводить работы при температуре, ниже + 5 °C. Подготовительные работы требуют тщательности исполнения.

Для повышения прочности цементной смеси, особенно в дождливых районах, полезно добавлять специальные полимерные добавки: ПВА, Акватрон и Пенетрон. В данном случае рекомендовано также железнение.

Для увеличения срока эксплуатации отмостки, ее можно покрыть тротуарной плиткой. Покупать цементный материал лучше всего у проверенных производителей, с указанием маркировки и характеристик.