Вентиляция аккумуляторного помещения, цеха

Кондитерский цех

Разделен на зоны, воздухообмен которых зависит от специфики производимой продукции. Вытяжная вентиляция цеха устанавливается сверху в варочных зонах, зонах с бисквитными, карамельными, вафельными печами. Дополнительно печи, котлы, духовые шкафы оснащаются местной вытяжкой для удаления горячего воздушного потока.

Отделения для переработки какао-бобов, зоны, в которых просеивается мука, другие сыпучие продукты (крахмал, сахарная пудра и т.д.) оснащаются локальными аспирационными установками, отводящими мелкодисперсную пыль, они очищают воздухопоток и возвращают его обратно в помещение.

В зоне итогового оформления проект вентиляции цеха предусматривает использование кондиционера для детальной регулировки температуры рабочей среды.

Приточная вентиляция цеха подается сверху, зимой может подогреваться при подаче в зону повышенного парообразования с целью ликвидации туманного конденсата.

Снабжение воздуха

Для создания воздушного пространства, которое соответствует гигиеническим и технологическим требованиям, устанавливают требуемые кратности воздухообменов. Для ряда помещений она найдется в сводах правил, для остальных – определяется расчетным путём.

В целях экономии и обеспечения бесперебойности работы вентиляция применяется с естественной тягой. Поступление воздуха при этом обеспечивается приточными устройствами инфильтрации воздуха и через неплотности дверей. Направление движения воздушных масс организовывается окон к санузлу, ванной и кухне.

С воздухоснабжением как всего дома, так и квартирного пространства сталкиваются не только работники из организаций по строительству или эксплуатации здания, но и обычные жильцы. Например, со временем пропала тяга в каналах. Или после монтажа пластиковых окон замечен приток из общедомового коридора. Разумеется, квартиросъёмщик ищет решение проблемы. И непременно необходимо учесть, что существует руководящая база нормативов, которая регулирует эту область.

Перед реализацией в действительность комплекс проектных документов на объект обязательно проходит государственную или независимую экспертизу на соблюдение требований Госстроя России. И только после положительного заключения разрабатывается комплекс рабочих чертежей.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К работам, связанным с ремонтом и зарядкой аккумуляторных батарей, допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний к данной работе, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам работ, стажировку на рабочем месте, а также проверку знаний требований охраны труда. 1.2. В течение трудовой деятельности работник обязан проходить повторный инструктаж по охране труда – не реже 1 раза в 3 месяца, очередную проверку знаний требований охраны труда – не реже 1 раза в 12 месяцев, периодический медосмотр – в соответствии с действующим законодательством РФ. 1.3. Работник обязан соблюдать действующие в организации правила внутреннего трудового распорядка, график работы, режим труда и отдыха, знать настоящую инструкцию. Запрещено приступать к выполнению работ в состоянии алкогольного, наркотического и иного другого вида токсического опьянения, в болезненном и утомленном состоянии. 1.4. На работника во время выполнения работ могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: — движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, перемещаемые продукты, тара; — повышенное значение напряжения в электрической сети, замыкание которой может произойти через тело человека; — недостаточная освещенность рабочей зоны. 1.5. Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов работнику выдаются бесплатно спецодежда и другие СИЗ в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды и других средств индивидуальной защиты. 1.6. Места, специально отведенные для курения табака, обозначаются знаками «Место для курения». 1.7. После окончания работы, при перерывах (в том числе на обед), после посещения туалета необходимо вымыть руки с мылом. 1.8. Прием пищи осуществлять в специально оборудованном месте. 1.9. Работник обязан соблюдать требования противопожарной безопасности. 1.10. Работник обязан уметь оказывать первую помощь пострадавшим при несчастном случае на производстве. 1.11. Немедленно сообщать своему непосредственному руководителю о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, о признаках профессионального заболевания, о внезапном ухудшении самочувствия, обо всех ситуациях, которые создают угрозу жизни и здоровью людей, а также могут повлечь за собой нарушение состояния нормальных условий труда. 1.12. Работник несет ответственность за нарушение требований охраны труда в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

Виды промышленной вентиляции

Воздухообмен в промышленных местах можно осуществить разными способами. В зависимости от организации устройства, различают три вида производственной вентиляции:

1. Естественная
2. Механическая (искусственная)
3. Смешанная

Каждый вид имеет свои особенности и недостатки, которые следует учитывать при организации системы на производстве.

По принципу функционирования

Естественная. Основывается на природной циркуляции воздушных потоков с разными температурой, давлением, плотностью. Тяжелый холодный воздушный поток вытесняет более легкий и теплый. В промышленном помещении этот процесс может происходить через естественные зазоры, неплотности оконных дверных проемов, либо организованные приточные и вытяжные проемы, закрытые решетками, дефлекторами. Зависит от атмосферных условий, силы и направления ветра, времени года (зимой проветривание осуществляется лучше за счет сильной тяги). Данный способ подходит далеко не всем производствам, особенно там, где есть вредные выбросы от работающей техники. Может устанавливаться, например, в помещениях сельскохозяйственного направления.

Искусственная вентиляция. Если производство предполагает побочный эффект в виде токсичных теплогазовыделений, механическая вентиляция производственных помещений строго обязательна. Главная функция – отведение отработанного воздухопотока от рабочей зоны персонала, препятствие проникновению вредных паров в другие помещения, отсеки, а также подача свежего уличного воздуха (очищенного или неочищенного) общим потоком или адресно. Организовывается при помощи механических средств подачи-отведения воздушных масс (приточных, вытяжных вентиляторов, крышных установок). Является более эффективным способом очищения, циркуляции воздухопотока внутри промышленного цеха.

По принципу локализации

• Общеобменная. Рассчитана на равномерное очищение всего цеха от вредных технологических тепловыделений, нормализуя температурно-влажностный показатель, скорость движения воздуха. Быстро справляется с небольшим процентом загрязнения воздушных масс.
• Местная вентиляция. Применяется, когда есть локализация большого количества токсинов, паров, задымленности и т.д. в определенном месте. Устанавливается непосредственно над источником повышенного теплогазовыделения. Могут использоваться вытяжные зонты или гибкий воздуховод, подключенный непосредственно к оборудованию. Применяется совместно с общей вентиляционной системой в качестве дополнительного очищающего воздух оборудования.
• Аварийная. Устанавливается и применяется в дальнейшем при экстренных случаях, например, пожаре, чрезмерном выбросе ядовитых веществ промышленным оборудованием, высоком уровне задымленности и др.

По принципу направленности потока

• Установки приточной вентиляции. Принцип действия основан на вытеснении холодным притоком теплого отработанного воздуха через организованные вытяжные проемы вверху цеха. Могут быть как естественной организации, так и механической.
• Установки вытяжной вентиляции удаляют отработанный воздухопоток вместе с частицами гари, дыма, ядовитыми парами, лишним теплом и т.д. Конструктивно могут быть общими или локальными, чаще всего с принудительным побуждением, так как естественным путем удалить загрязненный воздух довольно проблематично.
• Приточно вытяжная установка применяется наиболее часто, обеспечивает необходимую циркуляцию воздушных масс внутри промышленного цеха. Чаще всего с механическим оснащением (приточные, вытяжные вентиляторы).

Пожарная безопасность аккумуляторной

Аккумуляторные батареи должны быть размещены правильно, т. е. полностью изолированно от газа, воды и искр. Причина этого – факторы риска:

• выделение батареями водорода, образующего в воздухе горючую смесь;
• едкость серной кислоты, которая входи в состав свинцово-кислотных аккумуляторных батарей;
• токсичность серной кислоты и свинца, которые есть в составе многих аккумуляторов.

Если в помещениях, где хранятся аккумуляторные батареи, возникнет пожар, он будет проходить очень бурно, со взрывами и выделением токсичных, ядовитых паров, поэтому пожарная безопасность аккумуляторных так важна.

Пожарная безопасность аккумуляторных помещений

Необходимую безопасность аккумуляторных определяют по специальной инструкции, разработанной на основе:

• Технического регламента 123-Ф3;
• ППР РФ 390;
• ВППБ № 01-04-98;
• ПУЭ;
• ПТЭЭП.

Согласно инструкции, на всех аккумуляторных должны выполняться следующие правила:

1. На дверях должны находиться надписи: «Аккумуляторная», «Огнеопасно», «С огнем не входить», «Курить запрещено» либо соответствующие запрещающие знаки.
2. Помещения для хранения, зарядки, ремонта аккумуляторов должны быть обособлены друг от друга негорючими перегородками.
3. Необходим постоянный контроль исправности уплотнителей и устройств для самозакрывания тамбур-шлюзов.
4. Приточно-вытяжная вентиляция должна иметь возможность блокировки, чтобы прекратить зарядный ток при отключении вентиляции.
5. Проводка выполняется в специально обработанных шинах, клеммы должны быть медными либо освинцованными.
6. Если аккумуляторы нужно присоединить либо отключить, зарядный ток должен быть отключен.
7. Ремонт аккумуляторов должен осуществляться в помещениях, отдельных от тех, где они хранятся.
8. Аккумуляторные для хранения кислотных АКБ окрашивают кислотноупорной краской, щелочных – битумной.
9. Стекла в окнах аккумуляторных делают матовыми либо окрашивают в белый цвет специальной краской.
10. При необходимости провести паяльные работы в зарядном помещении, зарядку батарей прекращают и проветривают помещение не меньше 20-ти минут.
11. На дверях должен быть замок.
12. Запрещено в аккумуляторных:
    • курение;
    • хранение кислот или щелочей;
    • хранение спецодежды;
    • установка в одном помещении аккумуляторов кислотных и щелочных.

Невыполнение пунктов инструкции – это прямой путь к дисциплинарной, административной или даже уголовной ответственности.

Ответственность за соответствие аккумуляторной всем требованиям ПБ несет назначенный приказом руководителя начальник энерговодоснабжения.

Противопожарное оснащение аккумуляторных

Для обеспечения готовности к тушению возгорания и препятствованию развития пожара, в аккумуляторных предусматривают:

• пожарную сигнализацию,
• ручные или
• автономные средства пожаротушения.

В помещениях всегда должны быть в наличии:

• подручные средства – емкость с песком, лопата, топор и пр.;
• углекислотные ОТ;
• порошковые ОТ.

Эффективными и надежными средствами являются самосрабатывающие устройства, основанные на улавливании чувствительным сенсором повышения температуры. Превышение критического уровня – сигнал к самораспылению порошка и ликвидации возгорания.

Для точного определения количества и типа огнетушителей необходимо произвести расчет, в ходе которого узнать категорию помещения по взрыво- и пожароопасности. Далее аккумуляторную оснащают средствами ПТ согласно ПУЭ.

Требования к аккумуляторным помещениям по пожарной безопасности

Согласно Межотраслевым правилам охране труда по эксплуатации промышленного автотранспорта, зарядная комната должны иметь следующие отсеки:

Перечень отсеков зарядной комнаты:

• зарядный;
• ремонтный;
• агрегатный;
• кислотный;
• щелочной.

На общей входной двери аккумуляторных помещений следует повесить баннеры, «Не входить! Ведутся огнеопасные работы», «Курить запрещено».

Особенности аккумуляторных помещений

Ремонтное отделение оснащается подъемными механизмами. Все оборудование в отсеке имеет взрывозащищенное исполнение. В щелочном отделении всегда размещается шкаф с вытяжкой для зарядки и хранения аккумуляторных батарей.

Внимание! Подготовка электролита и зарядка аппаратов в одном помещении запрещена. Габариты зарядной комнаты должны позволять свободно заряжать батарею. Габариты зарядной комнаты должны позволять свободно заряжать батарею

Габариты зарядной комнаты должны позволять свободно заряжать батарею.

Все зарядные устройства и прочая аппаратура размещаются в отдельной комнате, ограниченные противопожарной стеной от зарядного отсека.

Клеммные и штепсельные вещества в открытом виде необходимо применять только в данном отделении.

Внимание! Все комнаты с химически активным фоном в обязательном порядке оснащаются общеобменной вентиляцией с защитой от взрыва. К примеру, к таким комнатам относятся — электролитная, мастерская, склад химикатов. К примеру, к таким комнатам относятся — электролитная, мастерская, склад химикатов

К примеру, к таким комнатам относятся — электролитная, мастерская, склад химикатов.

Необходимо предусмотреть автоматическую блокировку тока для зарядки аппаратов при отключении вентиляции.

Для освещения зарядного и щелочного отсеков применяется светильники повышенной надежности против взрыва. Ремонтное отделение оснащено той же аппаратурой с напряжением в сети не более 42 В.

Все зарядные помещения должны оборудоваться средствами по пожаротушению!

Если в помещении планируется обслуживать только 10 аккумуляторных батарей, то в его структуру может входить только ремонтный отсек и отдел для приготовления электролита. Если в компании менее 200 автомобилей, то электролитный отдел не требуется.

В целях соблюдения безопасности в зарядных помещениях необходимо иметь следующий перечень принадлежностей:

• в зарядном отделении для кислотных батарей должны быть: раковина с водой, полотенце, мыло, вата, емкости с 5 — 10% раствором питьевой соды.
• зарядное отделение щелочных аккумуляторов оснащается умывальником с водой, полотенцем, мылом, ватой, емкости с 5 — 10% раствором питьевой соды и 2 — 3% раствором борной кислоты.

При организации отделений для аккумуляторных помещений наша компания рекомендует учитывать Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта, ПОТ РО 14000-005-98. Положение. Работы с повышенной опасностью. Организация проведения (утв. Минэкономики РФ 19.02.1998 г.) и прочие законодательные документы, действующие на территории Российской федерации.

Компания 4АКБ-ЮГ занимается оснащением любых типов аккумуляторных помещений оборудованием собственного производства.

Также мы самостоятельно разрабатываем и изготавливаем мобильные аккумуляторные мастерские. Производим и реализуем шкафы и стеллажи для размещения, хранения и заряда аккумуляторных батарей.

Помимо стандартных изделий, представленных в каталоге компании, мы можем изготовить модели на заказ любых габаритных размеров, цветов, а также любого типа исполнения.

Требования к аккумуляторным помещениям по пожарной безопасности — Пожарная безопасность

Пожарная безопасность показывает состояние защищенности от пожара – неконтролируемого горения, способного принести огромный урон и угрожающего жизни человека.

Когда проектируется производственное или складское здание, сразу определяется категория помещения по пожарной безопасности. Она рассчитывается на основании «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности».

Это необходимо для установки мер по пожарной безопасности на данном объекте. Категория является классификационной характеристикой, определяющей возможность пожара или взрыва. Различают 5 категорий.

Виды вентиляционных установок, применяемых при вентиляции горячих цехов

Рассмотрим наиболее распространенные системы, применяемые при вентиляции горячих цехов.

Вытяжная вентиляция горячего цеха нацелена на локализацию, поглощение и удаление вредных выделений, производимых при разделке и приготовлении пищи, а также при мытье посуды.

Местные отсосы. Классифицируются по принципу работы и по конструкционным особенностям.

По принципу работы, местные отсосы разделяются на пассивные и активированные. «Рекомендации № 7.3-2007 “Вентиляция горячих цехов предприятий общественного питания”»). Их принципиальное отличие состоит в том, что последние используют приточные струи для локализации и улавливания выделений от технологического процесса.Активированные отсосы демонстрируют высокую эффективность и могут работать при меньшем расходе удаляемых воздушных масс, по сравнению с их пассивными аналогами. К примеру, общий расход воздуха в приточных струях активированных моделей не превышает и 10% от общего расхода воздушных масс, удаляемых этим самым отсосом — причем источником воздуха для поддува может выступать как уличный, так и внутренний воздух помещения.

Факторы риска

Устройство любой конструктивной схемы для вентиляции этих сооружений должно предусматривать существующие факторы риска и особенности работы станций, к которым относятся:

1. Сернокислотные пары электролита, выделяемые при зарядке кислотных аккумуляторов при высокой концентрации в воздухе помещения, способны нанести вред органам дыхательной системы рабочих. Ее содержание в норме не должно превышать 1 мг/м³ объема сооружения, при этом следует отметить, что если водород будет собираться в районе потолка, то пары серной кислоты будут равномерно распространяться во всем объеме помещения.
2. При попадании на поверхности из металла и дерева агрессивные элементы в составе воздуха способны вызывать коррозию и разрушение структуры, а накапливающиеся пары могут привести к появлению конденсата и создавать угрозу с точки зрения электробезопасности.
3. При работе, аккумуляторы выделяют значительное количество водорода, при его соединении с кислородом воздуха, в определенной концентрации, существует высокая вероятность взрыва. Для детонации смеси достаточно маленькой искры, что вынуждает продумывать устройство станций с точки зрения монтажа всех электроприборов во взрывобезопасное помещение и устройство систем автоматики в пожаробезопасном исполнении. Концентрация водорода в общем объеме строения не должна превышать 0,7% при обеспечении системой вентиляции показателей температуры и влажности на уровне соответственно +25°С и 60%.

Вентиляция сварочного поста в Санкт-Петербурге (СПб)

Вентиляция сварочного поста одно из ключевых направлений деятельности .

Мы более десяти лет профессионально занимаемся монтажом вентиляции сварочного поста в Санкт-Петербурга (СПб) и области.

Работа в помещении для сварки сопряжена с риском столкновения с повышенной концентрацией опасных веществ. Такую нежелательную ситуацию в помещении для сварки призвана предотвратить вентиляция сварочных постов.

Задачи общеобменной вентиляции сварочного цеха

Общеобменная вентиляция для помещения, где осуществляется процесс сварки, должна очищать воздух от примесей, успевших распространиться далее. Общеобменная вентиляция при сварке должна удалять «отработанный» воздух и замещать его чистым приточным.

При этом вытяжка вентиляции сварочного цеха должна быть оборудована фильтрами, очищающими воздух до его выхода в атмосферу за пределы помещения для сварки. А приточная система до поступления воздуха в сварочные помещения должна обеспечивать нужные параметры температуры и влажности. Для этого установки приточной вентиляции сварочного цеха наделяются функциями очистки, нагрева или охлаждения воздуха.

Задачи локальной вентиляции сварочного рабочего места

К задаче локальной вытяжной системы вентиляции относится удаление максимального количества вредных примесей – азота, фтора, оксида углерода, озона – из вздуха, окружающего сварочный рабочий участок. Удаление опасных веществ с помощью вытяжной вентиляции должно производиться максимально быстро, до их выхода за пределы рабочего места для сварки и попадания их в общеобменную систему вентиляции сварочного цеха.

Расчет для сварочного цеха вытяжной системы должен быть выполнен так, чтобы при сварке вредные вещества не выходили за пределы рабочего места в объемах, превышающих максимально допустимые для здоровья сотрудников.

Система приточной вентиляции сварочного рабочего места должна обеспечивать приток свежего воздуха, понижающего концентрацию вредных веществ на сварочном рабочем участке.

Расчет вентиляции сварочного цеха

Расчет системы для сварочного цеха, устанавливаемых для помещений сварки, осуществляется на основе данных о количестве используемых электродов за один час.

Расчет вытяжной системы сварочного цеха исходит из того, что при сварке ручным методом на 1 кг электродов должно приходиться 1,5-4,5 м3/ч. Для полуавтоматической сварки 1 кг электродов требует 1,7-2 м3/ч. При этом один рабочий сварки за 1 час использует около 5 кг электродов.

При проектировании вытяжек вентиляции расчет исходит из того, что 70% мощности вентсистемы сварки придется на нижний ярус цеха, а оставшиеся 30% — на верхний ярус сварочного помещения.

Вентиляция сварочных постов с рекуперацией тепла

Для такого энергоемкого производства как сварочный цех вопрос расходов на электроэнергию стоит крайне остро. Вентиляционные приточные системы, используемые при сварке, для нагрева или очищения воздуха также потребляют немалое количество энергии. При этом приходящий в помещение для сварки воздух может из-за вытяжки покидать здание, не успевая передать тепло внутрь помещения. Такая приточно-вытяжная система при сварке расходует много электроэнергии, показывая сомнительную эффективность.

Для энергоемкой сварки используются системы с рекуперацией тепла. При ней вытяжной воздуховод, удаляющий воздух из помещения для сварки, имеет зону теплообмена с приточным воздуховодом, несущим воздух внутрь помещения и на участки.

Таким образом, система вентиляции при сварке позволяет нагревать приходящий воздух не только за счет работы вентиляторов, но и за счет уходящего воздуха. Системы с рекуперацией тепла при сварке помогают экономить до 30% электроэнергии, используемой для работы вентиляторов притока.

Система вентиляции сварочного поста от профессионалов .

Для заказа вентиляции сварочного участка позвоните нам по телефону или закажите обратный звонок у нас на сайте. Наши специалисты проведут расчет вентиляции сварочного цеха, создадут проект и проведут монтаж системы воздухообмена при сварке под ключ: от первичного расчета вытяжной системы до пуско-наладочных мероприятий и составления актов о выполненных работах в помещении для сварки.

Мы имеем более, чем пятилетний опыт проектирования и установки систем воздухообмена сварочных постов и других производственных участков.

Вентиляция аккумуляторных отсеков цеха или предприятия

Современные аккумуляторные могут состоять из нескольких блоков или отсеков, в зависимости от мощности, которая необходима для функционирования здания или предприятия. Опасное соединение водорода и кислорода может вызвать взрыв или повреждение части помещения.

Очистка воздуха от веществ – продуктов отходов промышленных аккумуляторных установок, должна стоять на первом месте. Обустройство вентиляционных систем и обслуживание аккумуляторных – первостепенная задача для владельца промышленного помещения.

Аккумуляторные батареи устанавливаются в соответствии с принятыми в законодательном порядке нормам. Перед установкой мощных элементов питания следует составить схему помещения, в котором аккумуляторные установки работают без перебоев. Вентиляция в таких технических отсеках (частях здания) – обязательное условие, нарушение которых недопустимо.

Работа систем питания, основанная на постоянном электролизе, не обходится без выделения особых газов:

• сернистый водород;
• свинец;
• кислоты.

Выделяемые вещества опасны не только для прочной конструкции аккумуляторной, но и для людей, которые находятся в непосредственной близости с устройствами, подающих питание на все предприятие.

Вентиляция помещения, где находятся аккумуляторные батареи, обустраивается отдельно и герметические изолируется от влияния внешних факторов. Для правильной вентиляции необходимо установить сложные комплексные системы, которые одновременно выполняют две функции – очищают воздух от опасных примесей и фильтруют тот воздух, который обратно попадает в аккумуляторную.

СНИП – это строительные нормы, в соответствии с которыми владелец предприятия или промышленного здания, устанавливает вентиляционную систему, способную справиться с любой нагрузкой. Органы исполнительной власти разработали оптимальные правила, обеспечивающие безопасную эксплуатацию мощных аккумуляторов.

Различные системы, аккумуляторные установки для атс или промышленных предприятий не устанавливаются без согласования с вышестоящими инстанциями. Строительным нормам подчиняются любые предприятия, которые используют дополнительные источники питания.

Любые предприятия, использующие дополнительные источники питания, подчиняются строительным нормам

Расчет вытяжной вентиляции горячего цеха

Определить расход вытяжного воздуха можно по следующей формуле:

                L=3600*V *S, где

L (м3/ч) — расход воздуха,

V (м/с) — скорость воздушного потока в вытяжном устройстве,  S (м2)— площадь сечения, в котором измеряется расход воздуха.

ВАЖНО! Настоятельно рекомендуется делать вентиляционную систему горячего цеха автономной (особенно если помещение горячего цеха расположено во встроенном или во встроенно-пристроенном здании, примыкающем к зданиям другого назначения) — с обязательным разделением вытяжной вентиляции кухни, санузла и залов для посетителей. Это одно из самых серьезных требований проверяющих органов. . Подводя итог, хочется отметить, что правильно спроектированная и смонтированная вентиляция — не роскошь, а первейшая необходимость, о которой следует позаботиться для налаженной и безопасной работы производства

С этой целью, доверять работы по проектированию и монтажу вентиляционной системы стоит исключительно профессионалам своего дела

Подводя итог, хочется отметить, что правильно спроектированная и смонтированная вентиляция — не роскошь, а первейшая необходимость, о которой следует позаботиться для налаженной и безопасной работы производства. С этой целью, доверять работы по проектированию и монтажу вентиляционной системы стоит исключительно профессионалам своего дела.

Получить бесплатную консультацию инженера по вентиляции сварочного цеха

Получить!

Механический воздухообмен

Также воздух в таких системах можно подогревать, охлаждать и очищать. Совмещение механической и естественной систем привело к созданию смешанной вентиляции. Поэтому расчет вентиляции производственных помещений в таком случае необходим для создания эффективной и рабочей очистки воздуха.

Нагнетание воздушных потоков и вытяжка на местах

Приток свежей струи обеспечивается приточной вентиляцией. Если нужно, струя приточного воздуха может предварительно очищаться. Обратная вытяжная вентиляция производственных помещений предназначена для удаления отработанного воздуха. В комплекте вытяжки есть вытяжные вентиляторы и вентиляционные решетки, а также воздуховоды для обустройства вентиляционных каналов.

Вытяжная и приточная системы вентиляции всегда должны работать только вместе, но бывают случаи, когда рекомендовано применение только какой-то одной системы. Производственная приточно вытяжная вентиляция производственных помещений может быть местной или общеобменной. Точный расход воздуха рассчитывается по формуле Lотс = 3600Fwо, где:

• F − общая площадь проемов, м2.
• wо − средняя скорость втягивания воздуха, м/с. Скорость wо зависит от токсичности вредных выделений, типа производственной операции, а более точный расчет вытяжной вентиляции производственных помещений проводится путем экспериментов.

Что такое воздушный душ

Местная система приточной вентиляции – это воздушный оазис и воздушный душ. Система воздушного душа нагнетает чистый воздух к рабочему месту и понижает температуру в приточной зоне. Воздушный оазис – зона для подачи холодного воздуха, отчужденная перегородками. К системам местной приточной вентиляции относится воздушная завеса, образующая воздушный заслон или изменяющая направление движения воздуха. В производстве выделение вредных примесей нейтрализуется применением смешанной системы вентиляции.

Местная вытяжная вентиляция устанавливается для предотвращения распространения вредных выделений по производственным помещениям. Но она не решает все проблемы – очистить помещение от вредных примесей на большой площади местная вентиляция не сможет. Для этого есть общеобменные системы вентиляции.

Варианты обмена воздушных потоков

Действующие нормы вентиляции производственных помещений отражены в СНиП 41-01-2003 от 26.06.2003 года. Согласно этим предписаниям общеобменная вентиляция должна обеспечивать обмен воздуха во всем помещении. Правильно установленная общеобменная вентиляция производственных помещений удаляет отработанные массы по всему объему помещения, а приточное оборудование подает чистый воздух обратно.

Приточный обмен воздушных масс

Ассимиляция лишней влаги, тепла и разбавление вредных выделений и примесей – задачи приточной общеобменной вентиляции. Все это позволяет соблюдать санитарно-гигиенические нормативы и стандарты для комфортного нахождения на рабочем участке.

Если в помещении холодно, то приточная общеобменная вентиляция решает и проблемы механического побуждения, очищения и подогрева приточных воздушных масс.

Вытяжка общеобменного типа

Простейший прибор для организации общеобменной вытяжной системы вентиляции – вентилятор с воздухоотводом в окна или в вытяжной канал. При длине воздуховода больше 30-40 м и снижении давления больше 30-40 кг/м2 осевой вентилятор следует заменить на центральный. Общеобменные системы вентиляции производственных помещений часто работают в паре с другими вентиляционными системами (чаще это естественная или механическая вентиляция), так как из-за разнородности вредных примесей и разных условий их образования применение какой-то одной системы малоэффективно.

Воздуховоды при вентилировании помещений

Использование вентиляционных систем предполагает в некоторых случаях для эффективного перемещения воздуха наличие сети воздуховодов, то есть канальные системы. При отсутствии вентиляционных каналов такая система называется бесканальной. Например, вентилятор устанавливается в перекрытии или в стене, при наличии системы естественной вентиляции и т.д. Любая вентиляционная система обладает 4 главными свойствами: функциональность, объем обслуживаемых площадей, способ перемещения воздушных масс и конструктивное исполнение.