Плиты пенополистирольные экструзионные Технониколь

Монтаж утеплителя

Для каждого вида утеплителя существует своя технология монтажа. При этом она может видоизменяться в зависимости от того, какая конструкция здания утепляется. Стандартная схема утепления выглядит следующим образом:

• проводится расчет необходимых материалов (утеплитель, пароизоляционная пленка, брус для обрешетки, крепеж и т.д.);
• подготавливается набор инструментов и приспособлений, покупаются материалы;
• проводятся подготовительные работы;
• крепится утеплитель;
• при необходимости проводятся пароизоляционные работы;
• выполняется финишная отделка стен снаружи и изнутри, потолка изнутри.

Подробное описание каждого вида теплоизоляционных работ с помощью утеплителя «ТехноНИКОЛЬ» можно найти на нашем сайте Строй.Гуру.Ком:

утепление кровельных конструкций:

1. «Можно ли утеплять крышу пенопластом и как?» – инструкция по утеплению одна и та же для ЭППС и плит PIR;
2. «Утепление крыши ППУ своими руками»;
3. «Утепление крыши частного дома минватой».

потолка:

1. «Утепление потолка минватой».

фасада:

1. «Утепление стен минеральной ватой своими руками»;
2. «Утепление стен ППУ своими руками»;
3. «Технология утепления стен базальтовой ватой»;
4. «Как утеплить внутренние и наружные стены пенопластом» — технология подходит для экструдированного пенополистирола и плит PIR.

пола:

1. «Утепление пола ППУ своими руками»;
2. «Утепление пола минеральной ватой»;
3. «Как утеплить пол пенопластом».

Экструзионный вспененный полистирол Технониколь XPS Carbon

Экструзионный пенополистирол Технониколь XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками. Данный инновационный экструдированный пенополистирол с улучшенными характеристиками доступен во всех офисах ГК ПСК по низкой цене.

Теплоизоляция Технониколь XPS не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. Высокая прочность позволяет получить ровное и одновременно жесткое основание, что существенно увеличивает срок эксплуатации всей теплоизоляционной системы.

Экструдированный пенополистирол (или экструзионный пенополистирол) – это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий. Даже не смотря на то, что материал начали производить более 60-ти лет назад, он по-прежнему не имеет аналогов ни в России, ни в мире.

Пенополистирол Технониколь XPS – это универсальный утеплитель во всех отношениях.

Во-первых, экструдированный пенополистирол позволяет эффективно осуществлять теплоизоляцию самых различных объектов, конструкций и сооружений. Другими словами, он имеет поистине широкую сферу применения. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS используют при устройстве теплоизоляции полов, стен, фундаментов, кровли, а также различных инженерных сооружений и дорог. Таким образом, экструдированный пенополистирол находит применение как в промышленном, так и в частном строительстве.

Во-вторых, утеплитель Технониколь XPS обладает уникальными техническими характеристиками. По общему признанию, экструдированный пенополистирол имеет самые низкие показатели теплопроводности в ряду другой аналогичной продукции. Кроме того, Технониколь XPS характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков. Таким образом, экструдированный пенополистирол Технониколь XPS не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных и негативных факторов.

Кроме того, экструдированный пенополистирол относится к классу экологически чистых материалов, что делает его вне конкуренции в ряду других утеплителей.

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» осуществляет производство экструзионного (экструдированного) пенополистирола с применением самых современных технологий и новейшего оборудования, что позволяет изготавливать действительно качественный, надежный и долговечный теплоизоляционный материал. В ассортименте нашей корпорации представлен Технониколь XPS нескольких видов, ориентированных на оптимальное решение стоящих перед вами задач по теплоизоляции.

В частности, мы предлагаем вам экструзионный пенополистирол следующих типов: ТЕХНОПЛЕКС, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO DRAIN, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND. Данные виды экструзионного пенополистирола различаются показателями прочности на сжатие, водопоглощения, а также коэффициентами теплопроводности при различных условиях эксплуатации.

Правильно подобранный экструзионный пенополистирол – это эффективное решение проблем с теплоизоляцией на долгие годы вперед, высокая экономия затрат на отопление и гарантия долговечности конструкций и сооружений.

Физико-механические характеристики

Рифленая структура для лучшего сцепления с утепляемой поверхностью Пенополистирольные плиты Технониколь имеют широкий спектр применения благодаря своим уникальным показателям.

Основные физико-математические характеристики материала:

• коэффициент теплопроводности — 0,030-0,035 Вт/мК;
• паропроницаемость — до 0,01 мг/м×ч×Па;
• влагопоглощение — до 0,2% от объема;
• упругость — до 17 МПа;
• прочность на изгиб — от 0,35 МПа;
• срок эксплуатации — 40-50 лет;
• толщина — 20 мм, 50 мм, 100 мм;
• длина — 1180 мм, 120 мм, 2380 мм;
• ширина — 580 мм, 600 мм.

Производитель выпускает плиты с ровными и выбранными на четверть краями, гладкой и шершавой поверхностью.

Критерии выбора ЭППС

Основой подбора плит XPS является выбор по их конфигурации и свойствам: масса, плотность, габариты, присадочные свойства.

Технические параметры

Плотность пенополистирола. Чем выше плотность, тем прочнее фактура плиты. Это свойство позволило использовать плиты при строительстве дорожных покрытий. Самая распространенная величина плотности составляет диапазон от 20 до 43 кг/м3. Конкретная величина указана на упаковке изделия, где также даны рекомендации по применению.

Как выбрать ЭППС?

Большое влияние на технологические свойства изделия оказывает его качество. Для того чтобы приобретать продукцию, которая соответствует всем необходимым функциональным требованиям, необходимо покупать ЭППС только в сертифицированных магазинах, обязательно в заводской упаковке. В противном случае плиты могут быть насыщены токсическими веществами. Также под видом ЭППС могут реализовывать простой пенопласт.

Монтируем прочно

Для пенополистирола целесообразнее использовать специальный клей-пена Технониколь для пенополистирола. Клей выпускается в металлических баллонах 400 и 750 мл и позволяет произвести надёжное крепление плит к строительным конструкциям. Клей имеет преимущества перед другими клеевыми составами:

• удобство;
• минимальное вторичное расширение;
• мгновенную фиксацию.

Клей в емкости 750 мл расходуется на 10-12 м2.

При использовании пенополистирола Технониколь, согласно расчётной толщины, можно обеспечить надёжный эффект утепления любого объекта.

Использование материала на практике:

Особенности монтажа экструдированного пенополистирола Технониколь

Для монтажа используют ножовку или специальный нож Утепление пенополистиролом представляет собой довольно простую задачу, с которой справится даже начинающий.

Для работы потребуются такие инструменты и материалы:

• перфоратор;
• молоток, ножовка;
• ножницы, уровень, рулетка;
• зубчатый и ровный шпатель;
• малярная кисть;
• стальной профиль, пластиковые уголки; сетка серпянка;
• клей для плитки, фасадная штукатурка, краска.

Клеить экструдированный пенополистирол следует в такой последовательности:

1. Очистка основания от грязи, выравнивание, укрепление поверхности грунтовкой.
2. Установка стартового профиля. Он нужен для придания начального уровня кладке и предотвращения сползания плит по стене.
3. Замешивание клея, нанесение раствора на пластину. Делать это можно по всей поверхности или точечно.
4. Выкладывание первого и последующих рядов. Образовавшиеся по краям промежутки измеряются, после чего в них вставляются нарезанные фрагменты.
5. Отделка углов дома пластиковыми уголками с сеткой. Заделка оставшихся щелей клеем или монтажной пеной.
6. Просверливание сквозных отверстий в стенах сквозь прикрепленный к ним пенополистирол. Дырки делаются по углам и в середине фрагментов с интервалом 70-90 см.
7. Вбивание в отверстия тарельчатых дюбелей. Они утапливаются в полистирол на 1-2 мм.
8. Армирование поверхности. На нее приклеивается пластиковая сетка. Полосы накладываются на предыдущие на 15-20 см.
9. Штукатурка утеплителя. Наносится слой толщиной 3-5 мм.
10. Грунтовка и окрашивание поверхности.

Особенности и отличия

Экструдированный пенополистирол имеет мелкую ячеистую структуру, через которую плохо проходит тепло

Экструдированный полистирол Технониколь представляет собой пористое вещество, обладающее низкой плотностью и небольшим удельным весом. Плиты получают путем вспенивания, нагревания полимерного сырья с последующим пропусканием его через экструдер. В оборудовании массе придается заданная форма, после чего она остывает и нарезается на плиты. Листы упаковываются, перевозятся на склад готовой продукции, после чего поступают на реализацию.

В отличие от пенопласта, состоящего из спрессованных шариков, экструзионный пенополистирол Технониколь, представляет собой монолитное вещество с закрытыми внутренними ячейками. Состав материала отличается однородностью по всему объему, диаметр пор варьируется в пределах 0,1-0,2 мм. Универсальность состава материала способствовала созданию множества его разновидностей, различающихся по техническим показателям.

Особенности утеплителя

Теплоизоляция «ТехноНиколь» уникальный в своем роде продукт. Ее отличают от конкурентов («Кнауф», «Изовер», «Rockwool» и т.д.) универсальность, высокое качество и приемлемая цена.

Универсальность. Выражается и в сферах применения и применяемых материалах. Так, продукцию компании можно встретить практически во всех областях народного хозяйства (по правде говоря, сложнее сказать, где ее нельзя найти), а в строительстве нет такого конструктивного элемента здания и его вида (жилые дома, гаражи, бани, сауны, дачи и т.д.), где невозможно использовать утеплители «ТехноНиколь».

Об этом свидетельствует и обширная линейка ассортимента. Но наиболее ярко иллюстрирует универсальность клиновидный утеплитель «ТехноНИКОЛЬ», выпуск которого компания освоила одной из первых.

Если говорить об используемом сырье для производства утеплителя, то компания производит теплоизоляционные материалы из всех наиболее популярных материалов: базальтовой ваты, пенополистирола, пенополиуретана.

Качество. Наиболее точно о качестве своей продукции производитель может узнать на различных форумах. Здесь у фирмы полный порядок — сложно найти негативный отзыв (при желании все же можно). Высокий уровень качества подтверждают и награды, полученные брендом на различных выставках теплоизоляционных материалов.

Приемлемая цена. Производитель стремится охватить все сегменты рынка. Поэтому в продаже можно встретить один и тот же тип утеплителя с бюджетной ценой и стоимостью за 1 м2 в несколько тыс. руб. Достигается такая вариативность цен изменением плотности материала.

Производители и размеры

Современные производители выпускают экструдированный пенополистирол с различными техническими характеристиками. В настоящее время существует три лидирующих бренда, чья продукция считается наиболее популярной и распространенной:

• «Пеноплекс»;
• «Техноплэкс»;
• Ursa.

Рассмотрим подробно, какими характеристиками и свойствами обладают ЭППС данных производителей.

Пенополистирол «Пеноплэкс» – это популярный отечественный продукт, который встречается во многих магазинах и пользуется большим спросом. Такие материалы используются и для гражданского, и для промышленного строительства. Ознакомимся с основными характеристиками пенополистирола этой фирмы.

• Толщина ЭППС «Пеноплес» может составлять – 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 см.
• Размеры листа составляют – 60 х 120 см, 60 х 240 см.
• Уровень теплопроводности составляет 0,03–0,032 Вт/м С.
• Прочность на сжатие составляет – 0,2–0,5 Мпа.
• Уровень водопоглощения не превышает 0,4%.
• Класс горючести материала – Г4.

Ursa – это крупная международная компания, имеющая представительства в России. На данный момент этот производитель выпускает экструдированный пенополистирол трех разновидностей. Материалы «Урса» имеют следующие технические характеристики.

• Толщина материалов составляет 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см.
• Длина и ширина у всех листов ЭППС одинакова и составляет 60 х 125 см (также в продаже встречаются и варианты других габаритов, например, 50 x 600 x 1250 мм).
• Уровень теплопроводности листов ЭППС составляет – 0,032–0,034 Вт/м С.
• Прочность на сжатие составляет – от 0,25 до 0,5 Мпа.
• Материал впитывает влагу на 0,5%.
• Класс горючести Г4.

«Техноплекс» выпускает пенополистирольные листы со следующими параметрами.

• Их толщина может составлять 3, 4, 5, 10 см.
• Все листы имеют стандартные габариты – 60 х 120 или 58 х 118 см.
• Для них характерен высокий коэффициент теплопроводности.
• Материалы от «Техноплекс» на 0,2% хуже впитывают влагу, нежели сырье от «Пеноплекс».

Продукция перечисленных брендов пользуется большим спросом в нашей стране и соответствует всем ГОСТам. Качественный пенополистирол этих фирм востребован благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, долгим сроком службы и простой установке.

Конечно, это далеко не все крупные производители, чья продукция сегодня популярна. Например, сегодня не менее востребована продукция фирмы «КТплэкс», Ecotherm, ООО «Онда», «ТехноНиколь» (популярный продукт – XPS) и многие другие.

Что такое пеноплекс

Чтобы правильно выполнить утеплительные работы пеноплексом, необходимо знать об основных технических возможностях материала. Пеноплекс является разновидностью пенопласта, которая значительно превосходит своего предшественника по многим параметрам.

Основа пеноплекса — полистирольная крошка, которая в специальной камере подвергается воздействию высокой температуры с добавлением веществ продуцирующих при нагревании газ. Таким образом осуществляется вспенивание расплавленной полистирольной массы.

На этапе производства в смесь добавляются различные пластификаторы, светостабилизаторы, антиокислители и другие улучшающие прочностные, и эстетические качества наполнители. Заключительным этапом производства пеноплекса является его выдавливание из экструдера с последующим равномерным остыванием на транспортной ленте. Где материалу придаётся форма плиты или блока.

Если пенополистирол экструзионный был изготовлен без нарушения технологии производства, то готовый материал будет представлять собой однородную структуру с размером ячейки менее 0,3 мм. При этом, количество синтетического материала не должно превышать 2% от объёма готового изделия, остальной объём приходится на газ-наполнитель.

Основные виды

Плиты с карбоном имеют меньшую толщину, но лучше сохраняют тепло На строительном рынке представлены следующие марки утеплителя:

• Технониколь Carbon Prof. Данный продукт отличается высоким показателем прочности на давление и изгиб. Плиты применяются в конструкциях, испытывающих сильную механическую нагрузку. Сфера применения распространяется на все уровни жилых и хозяйственных зданий.
• XPS. Плиты пенополистирольные экструзионные Технониколь XPS разработаны специально для частного сектора. Введение в состав исходного сырья нанографита обеспечивает высокие теплоизоляционные качества при небольшой толщине плит. Материал отличается экологической чистотой и безопасностью.
• XPS Carbon. В материал добавлен карбон, благодаря чему достигается повышенная прочность материала и его устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Пенополистирол экструдированный Технониколь XPS Carbon 35 300 нашел широкое применение в строительстве объектов, испытывающих повышенные вертикальные нагрузки — посадочные полосы, железные и автомобильные дороги.
• XPS CARBON Eco Drain. Изделия оснащены дренажными желобами, обеспечивающими эффективный отвод конденсата и вентиляцию конструкций. Плиты применяются для утепления кровель и фундаментов без дополнительной отделки.
• «Техноплекс». Представляет собой бюджетную продукцию общего назначения. Предназначен для проведения внутренних работ с последующей отделкой.

Сфера применения

Пенополистирол используют для утепления фундамента и отмостки благодаря прочностным характеристикам Пенополистирол Технонииколь применяется для решения самых разнообразных строительных задач любого уровня сложности. Благодаря своим уникальным свойствам, материал можно использовать для внутренних и наружных работ во всех климатических зонах страны.

Сфера применения утеплителя затрагивает такие направления деятельности:

• Утепление стен. В большинстве случаев применяется технология «мокрый фасад». Однако ЭППС отлично выполняет задачи по утеплению зданий в составе вентилируемых фасадов.
• Теплоизоляция полов. Устойчивость материала к давлению позволяет клеить его непосредственно на бетонные плиты без обустройства каркаса. После закрепления подложки на нее можно сразу укладывать ламинат, паркет, инженерную доску. Полимер достаточно прочен, чтобы не деформироваться под нагрузкой.
• Теплоизоляционные работы в малоэтажном строительстве. Здесь утеплитель используется, начиная от нулевого уровня. Им оклеивают фундамент, цокольный уровень, стены, полы и потолки, укладывают под отмостку.
• Создание утепленных кровель. Плиты используются, как промежуточные слои между несущими конструкциями и облицовочными покрытиями. Такой подход позволяет избавиться от конденсата и потерь тепла через крыши.
• Дорожное строительство. Пенополистирол хорошо зарекомендовал себя при прокладке магистралей в условиях вечной мерзлоты. Благодаря этому утеплителю исключается проникновение тепла в грунт, его оттаивание и проседание.

Также Технониколь используется в изготовлении кузовов изотермических автомобилей и холодильного оборудования.

Плюсы и минусы

У каждого представленного на рынке строительных материалов вида утеплителя марки «ТехноНИКОЛЬ» есть свои сильные и слабые стороны.

Базальтовая вата

Среди достоинств ваты из волокон базальта:

• хорошие теплоизоляционные свойства;
• долговечность;
• стойкость к нагреванию — материал негорючий, выдерживает температуру до +1000oС;
• отсутствие гигроскопичности;
• паропроницаемость;
• хороший уровень поглощения воздушных шумов;
• универсальность — можно утеплять любые конструктивные элементы здания;
• стойкость против грибка и плесени;
• простая укладка — все работы можно выполнить без привлечения наемных рабочих;
• удобная доставка к месту работ;
• высокая упругость, что позволяет монтировать плиты в ячейки обрешетки в распор;
• экологическая безопасность для хозяев жилья.

Среди минусов:

• высокая стоимость продукта;
• неоднородная структура минерального утеплителя с малой плотностью;
• существенная разница, судя по отзывам на форумах, в теплоизоляционных свойствах и долговечности у материалов бюджетной линейки и дорогостоящих;
• пыль, образующаяся в процессе проведения работ.

Экструдированный пенополистирол

Главными достоинствами экструдированного пенополистирола (ЭППС) являются низкая теплопроводность и малый вес. Но и другие сильные стороны не менее значимы:

• долгий срок эксплуатации — компания заверяет о долговечности ЭППС в 50 и более лет;
• способность сохранять первоначальные характеристики в диапазоне температур от -50oС до +75oС;
• высокий уровень водонепроницаемости — поглощает не более 0,2% влаги при полном погружении в воду;
• стойкость к сжатию — материал высокой плотности выдерживает заливку стяжки толщиной до 10-15 см;
• не подвержен процессам гниения и разложения — синтетический продукт, поэтому для его разложения нужны сотни лет;
• не является базой для размножения патогенной микрофлоры (плесени и грибков);
• проявляет инертность по отношению к большинству видов бытовой химии и растворителям красок;
• морозоустойчивость — нечему промерзать из-за полного отсутствия влаги внутри плит ЭППС;
• просто монтируется — работы по утеплению можно выполнить своими руками;
• имеет хорошую адгезию со строительными материалами: штукатурными растворами, шпатлевкой, краской.

Недостатков значительно меньше, но некоторые из них становятся основной причиной отказа от использования ЭППС в частном строительстве:

• отсутствует паропроницаемость — стены не «дышат», в связи с чем необходима хорошая вентиляция;
• увеличивается шумовой фон — плиты резонируют, усиливая звуки;
• высокая чувствительность к ультрафиолетовым лучам — под солнцем быстро стареет и разрушается;
• высокая стоимость 1 м3;
• несовместимость с грызунами — с удовольствием делают гнезда, выгрызая многочисленные ходы;

горючесть, о чем честно информирует производитель.

Плиты PIR

У утеплителя из PIR-сырья много преимуществ, которые на долгие годы должны сделать материал ведущим на рынке теплоизоляционных материалов. Среди них:

• самый низкий показатель теплопроводности среди всех видов утеплителей;
• большой эксплуатационный ресурс благодаря нанесенному слою защиты из фольги или лавсана — 50-60 лет;
• простое крепление на утепляемые поверхности — все ремонтно-строительные работы можно выполнить самостоятельно;
• экологическая чистота;
• стойкость к бытовой химии и колониям микроорганизмов (плесени и грибку);
• низкий удельный вес;
• отсутствие гигроскопичности;
• универсальность;
• широкий температурный диапазон, в котором утеплитель сохраняет эксплуатационные характеристики — от -200oС до +130oС;
• отсутствие линейного расширения при резких перепадах температур;
• низкий класс пожарной опасности — относится к самозатухающим (Г1);
• поддается механической обработке, что допускает, при необходимости, повторное применение;
• стойкость к процессам разложения: гниению и коррозии.

Производитель заявляет о хороших шумоизоляционных свойствах и стойкости против грызунов. В действительности — это всего лишь рекламный ход. Поэтому эти два фактора можно относить к минусам изделия. Но наиболее важный недостаток — высокая цена. Еще один недостаток плит ППУ — боязнь ультрафиолета, фирма прекрасно нивелировала защитой листов фольгой, которая одновременно прекрасно отражает тепловые лучи обратно в помещение.

Утепляем экологично

Использование для производства утеплителя примеси из наноуглерода позволило получить Технониколь carbon eco sp. Сертификат экологического соответствия, выданный Технониколь carbon eco sp, позволяет применять его для проведения работ по утеплению в жилых домах, на объектах здравоохранения, дошкольного и школьного образования. Добавление в состав исходного материала технониколь carbon eco sp антипиренов существенно снижают уровень пожарной опасности xps carbon eco. При утеплении стен зданий большей популярность пользуются плиты xps технониколь carbon eco 1180х580х50 мм.

Утеплитель отнесён к группе сильно горючих материалов, поэтому его описание может содержать следующую маркировку: экструдированный пенополистирол технониколь карбон эко г4.

Плюсы и минусы

У экструзионной теплоизоляции «ТехноНИКОЛЬ» немало достоинств. Ее применяют для внутреннего и наружного утепления строений. Стоит обозначить основные преимущества.

• Они универсальны. Их можно использовать для утепления вертикальных, горизонтальных и наклонных плоскостей.
• Утеплители вариативны. У покупателя есть возможность выбора между изделиями разного ценового сегмента.
• Разная направленность утеплителя. Выбор позволяет осуществить качественное тепловое изолирование разных плоскостей.
• Долговечность. Экструзионные утеплители отечественной торговой марки не нуждаются в корректировке в течение нескольких десятков лет.
• Они не крошатся и не рассыпаются со временем, не разбухают при контакте с водой, отличаются износостойкостью.

Эти материалы инертны к химическим воздействиям. Они не гниют и не разлагаются. Их показатели теплопроводности улучшены по сравнению с другими аналогами других коллекций. Эти материалы отличаются биостойкостью

Структура не привлекает внимание грызунов и насекомых. Теплоизоляция компании антистатична

Это исключает риск появления и развития микроорганизмов и плесневых грибов. Экструзионные утеплители экологичны и не боятся влаги

Теплоизоляция компании антистатична. Это исключает риск появления и развития микроорганизмов и плесневых грибов. Экструзионные утеплители экологичны и не боятся влаги

Она не впитывается в структуру материала.

Производитель выпускает продукцию, простую в монтаже. При этом обшивка может осуществляться разными способами. Однако методы объединяет быстрота работы. Каждое изделие отмечается контролем качества. Марка старается изготавливать изделия без запрещенных вспенивателей и огнеопасных составляющих. Иные разновидности застрахованы в СК «Альянс» на миллион евро.

Помимо достоинств, стоит отметить и недостатки этих материалов. Согласно исследованиям, экструдированный пенополистирол серии «Карбон» не поддерживает огонь, но может плавиться уже при t 60 градусов. В связи с этим он теряет свою структуру, начиная разрушаться. Утеплять стены этим материалом не всегда хорошо, что связано с паропроницаемостью. Более он подходит для фундаментов за счет закрытых пор. Его можно также использовать для цоколя и пола.

Мнения покупателей свидетельствуют о том, что плотность рассматриваемой линейки небольшая. Иногда покупатели отмечают, что бюджетные варианты неоднородны по структуре. Это приводит к сокращению их срока службы. Очевидна и разница между качеством элитных и дешевых материалов.

Преимущества и недостатки

Все преимущества связаны с уникальной технологией производства модифицированного пенопласта и полистиролового сырья. Самым характерным плюсом является фактура материала – легкая и насыщенная завоздушенными порами.

Кроме фактурных преимуществ, ЭППС обладает следующими положительными свойствами:

Водопоглощение ЭППС (XPS)

• Материал полностью инертен к воде, она стекает по поверхности и не впитывается в поры.
• Воздух в порах обеспечивает теплоизоляционные свойства.
• Не подвержен гниению и образованию плесени.
• Долговечность. Поскольку материал не впитывает влагу, то внутренняя структура не подвергается деформации при промерзании влаги и ее расширении.

• Прокладка плит ЭППС избавит от дополнительной прокладки пароизоляции. Сам экструдированный пенопласт способен изолировать паровые испарения.
• Плиты устойчивы к сжатию. Чем плотнее плита — тем больше сопротивляемость.
• При нагреве поры не расширяются.
• Обладает маленькой массой, которая даже при монтаже больших объемов не увеличивает нагрузку на стены и основание дома.
• Простота обработки – легкое разрезание плит, подгонка и монтаж.

Недостатки

Материал очень часто востребован из-за невысокой стоимости плит, но при этом он также обладает и некоторыми недостатками:

Нецелесообразность применения для изоляции деревянных стен. Влага от конденсации пара не проникает в изоляционную плиту, а остается на поверхности деревянной стены. Стена может покрыться плесенью и начать гнить.

ЭППС очень токсичен при нагревании

Если материал нагреть выше 70 градусов, то он начинает испарять в атмосферу токсические вещества, вредные для здоровья.

Чем опасен экструдированный пенополистирол для здоровья человека?

• Стирол – 0,05%. Это показатель в десятки раз меньше допустимого санитарными нормами для жилых помещений в РФ. При этом ПДК стирола в странах ЕС находится на уровне 0,002 мг/м.куб. Но, не стоит забывать, что стирол имеет свойство накапливаться в организме. Он демонстрирует кумулятивный эффект (концентрация за 20 лет увеличивается в 600 раз). А выделяется стирол уже при температуре 25°С.
• Вред пенополистирола при воздействии на него высоких температур – ещё один важный аспект. В этом случае выделяются токсичные вещества: пары стирола, бензола, оксида углерода, двуокись углерода и сажа. При этом температура горения стирола – 1100°С. При этой температуре плавится даже металл, что проводит к разрушению здания.
• Время, еще один показатель. Период разложения пенополистирола составляет больше столетия. За время интенсивной эксплуатации (20-25 лет), его вред для здоровья увеличивается. Ведь за это время выделяется около 60% разложившегося стирола.
• Кислород, при взаимодействии с которым образуется формальдегид и бензальдегид.

Опасность ЭППС

Категорически запрещается взаимодействие ЭППС со следующими веществами, так как при контакте они взаимно разрушают структуру друг друга:

• Битумная мастика.
• Ацетат.
• Тол и толуол.
• Краска на основе растворителя.
• Спирт любого происхождения.
• Масла на основе углеводорода.
• Пропитка для дерева.

Это выявляет требование дополнительной осторожности при проведении изоляционных и покрасочных работ

Производители и размеры

Современные производители выпускают экструдированный пенополистирол с различными техническими характеристиками.

В настоящее время существует три лидирующих бренда, чья продукция считается наиболее популярной и распространенной:

• «Пеноплекс»;
• «Техноплэкс»;
• Ursa.

Рассмотрим подробно, какими характеристиками и свойствами обладают ЭППС данных производителей.

Пенополистирол «Пеноплэкс»

Это популярный отечественный продукт, который встречается во многих магазинах и пользуется большим спросом.

Такие материалы используются и для гражданского, и для промышленного строительства.

Ознакомимся с основными характеристиками пенополистирола этой фирмы:

• Толщина ЭППС «Пеноплес» может составлять – 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 см.
• Размеры листа составляют – 60 х 120 см, 60 х 240 см.
• Уровень теплопроводности составляет 0,03–0,032 Вт/м С.
• Прочность на сжатие составляет – 0,2–0,5 Мпа.
• Уровень водопоглощения не превышает 0,4%.
• Класс горючести материала – Г4.

Ursa

Это крупная международная компания, имеющая представительства в России. На данный момент этот производитель выпускает экструдированный пенополистирол трех разновидностей.

Материалы «Урса» имеют следующие технические характеристики:

• Толщина материалов составляет 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см.
• Длина и ширина у всех листов ЭППС одинакова и составляет 60 х 125 см (также в продаже встречаются и варианты других габаритов, например, 50 x 600 x 1250 мм).
• Уровень теплопроводности листов ЭППС составляет – 0,032–0,034 Вт/м С.
• Прочность на сжатие составляет – от 0,25 до 0,5 Мпа.
• Материал впитывает влагу на 0,5%.
• Класс горючести Г4.

«Техноплекс»

Выпускает пенополистирольные листы со следующими параметрами:

• Их толщина может составлять 3, 4, 5, 10 см.
• Все листы имеют стандартные габариты – 60 х 120 или 58 х 118 см.
• Для них характерен высокий коэффициент теплопроводности.
• Материалы от «Техноплекс» на 0,2% хуже впитывают влагу, нежели сырье от «Пеноплекс».

Продукция перечисленных брендов пользуется большим спросом в нашей стране и соответствует всем ГОСТам.

Качественный пенополистирол этих фирм востребован благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, долгим сроком службы и простой установке.

Конечно, это далеко не все крупные производители, чья продукция сегодня популярна.

Например, сегодня не менее востребована продукция фирмы «КТплэкс», Ecotherm, ООО «Онда», «ТехноНиколь» (популярный продукт – XPS) и многие другие.