Алюминий — враг сплит-системы
Применение алюминиевой трубы в монтаже кондиционера — худшее решение, так как по своим физическим показателям, алюминий сильно уступает меди по следующим факторам:
- в отличии от меди, алюминий поддается коррозии;
- предел прочности на разрыв у алюминия меньше в три раза относительно меди.
Плюсы и минусы медных труб
Достоинства медных труб:
- длительный срок службы – трубопроводы из меди могут прослужить больше 50 лет;
- благодаря пластичности можно изготовить трубочки с маленьким диаметром – при необходимости применения маленьких трубочек в компактных изделиях альтернативы меди нет;
- морозостойкость – при замерзании жидкости внутри трубы ее не разорвет;
- стойкость к коррозии;
- небольшие габариты – трубки имеют очень тонкие стенки;
- устойчивость к колебаниям температуры;
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- малая проницаемость для газов – при монтаже всевозможных систем транспортировки газов низкого давления часто выбирают изделия из меди;
- при транспортировке воды по медным коммуникациям концентрация меди в воде не превышает нормативных показателей, вода не становится вредной для здоровья людей; медь можно применять и в медицине, и в пищевой промышленности;
- химическая инертность;
- рабочие температуры до 100°С;
- медные стенки имеют очень гладкую поверхность, трубы практически не зарастают отложениями солей кальция и магния; имеют малое гидравлическое сопротивление;
- легкая утилизация – медь можно переплавлять и многократно повторно использовать в производстве;
- трубы можно гнуть без потери герметичности;
Основными недостатками применения медных трубопроводов являются:
- достаточно большая цена;
- ограничения по рабочему давлению труб с большими диаметрами; трубочки маленьких диаметров выдерживают давление наравне со стальными;
- ограничение по рабочим температурам;
- несколько более сложный монтаж, чем монтаж пластиковых трубопроводов;
- меньшая механическая прочность, чем у стали и пластика; трубу можно смять, можно проколоть (нарочно; случайно проколоть сложно – но дети с шаловливыми ручками есть в каждой семье).
Прокладка и монтаж медных труб кондиционера
Процесс монтажа медной фреоновой магистрали в системах кондиционирования выглядит следующим образом:
- Для начала нужно высчитать протяженность трубопровода. Для этого меряют расстояние между наружным и внутренним блоком и прибавляют к нему 50-100 см. Благодаря этому запасу трубы можно правильно соединить в единую магистраль.
- При необходимости для получения трубопровода нужной длины соединяют несколько отрезков медных трубок. Для их стыковки используют пайку или фитинги. Максимальной герметичности можно добиться только пайкой.
- Слишком длинную магистраль обрезают. В работе используют труборез, который дает ровный срез. Если вместо него использовать ножовку, то кроме неровного среза образуется много стружки, которая попадет в магистраль и выведет из строя климатическое оборудование.
- Место среза хорошо зачищают от заусениц, чтобы получить ровный и гладкий край.
- На патрубках подключения, идущих из блока кондиционера, снимают накидные гайки и надевают их на подготовленные трубки.
- Края трубопровода развальцовывают. Для этого на конце трубки с гайкой устанавливают держатель на длину в 0,2 см. После этого трубу жестко фиксируют и развальцовывают методом вращения рычага специального приспособления.
- После этого медную магистраль укладывают в изоляционный рукав. Пренебрегать этим этапом не стоит, поскольку снижение теплопотерь хладагента способствует уменьшению расхода электроэнергии и самого фреона.
- При необходимости трубопровод сгибают, чтобы проложить его в штробе, или пропустить через отверстие в наружной стене. Для сгибания труб диаметром ½ дюйма никакое дополнительное оборудование не используют. Если сечение трубопровода больше, то сгибание ведут с использованием трубогиба.
- Подготовленную фреоновую трассу подключают к патрубкам кондиционера. Аналогично выполняют подключение второй магистрали. После подсоединения всех трубок трассу проверяют на герметичность при помощи течеискателя.
При подключении медного трубопровода к климатическому оборудованию соблюдают следующие правила:
Для затягивания фиксирующей гайки используют ключ с ограничителем крутящего момента
Для достижения необходимой герметичности прикладывают усилие в 50 килограмм.
При подсоединении труб к агрегату не используют герметизирующие прокладки, потому что мягкая медь сама обеспечивает герметичное прилегание.
Во время работы важно следить за чистотой внутреннего пространства фреоновой магистрали, потому что даже малейшие частицы мусора, грязи или влага выведут оборудование из строя.. Для эффективной и бесперебойной работы климатического оборудования важно не только правильно подобрать трубопроводы для соединения двух блоков, но и провести их подключения с соблюдением правил
Для эффективной и бесперебойной работы климатического оборудования важно не только правильно подобрать трубопроводы для соединения двух блоков, но и провести их подключения с соблюдением правил
Ход работ
Судя по многочисленным потребительским отзывам, с этой работой может справиться каждый, даже с небольшим опытом пайки. Для начала приобретите труборез, специальный гибочный станок и сварку. Некоторые домашние умельцы вместо трубореза пользуются ножовкой по металлу. Как утверждают специалисты, делать так не стоит, поскольку качество работы будет не тем. Трубогиб может быть универсальный (им работают с различными диаметрами) и специфический (предназначен для трубок определенного диаметра). Далее следует купить трубки из алюминия, отрезать из них нужную длину и погнуть на гибочном станке. После приготовления трубок займитесь нарезкой фитингов и соедините все в одну систему. Прежде чем соединять, тщательно почистите трубки с помощью наждачной бумаги или металлической щетки. Если на изделиях останется смазка, краска или земля, то сцепление металла с припоем будет хуже. Если вы хотите соединить две трубки, вставьте их друг в друга, чтобы оставался небольшой зазор (0,2 см), который в дальнейшем будет заполнен расплавленным припоем. После выполнения этих действий можно приступать непосредственно к самой пайке.
О материале
Медь — наиболее подходящий металл для изготовления трубок, по которым впоследствии будет циркулировать фреон
Медные трубы пластичны и при этом сохраняют свою прочность, что крайне важно. Ведь при прокладывании трассы трубки приходится изгибать
А еще меди не страшна коррозия и химический состав холодильного агента. Также стоит добавить, что у медных трубок небольшой вес и толщина стенки, при этом отличная теплопроводность. Словом, это идеальный материал для производства фреоновых труб.
Ниже полный список достоинств трубок, изготовленных из меди:
Долгий срок службы (до полувека!);
Разнообразие диаметров и в целом большая вариативность размеров;
Гибкость, благодаря которой процесс укладки трубы в трассу не отнимает много времени и сил;
Высокие показатели морозостойкости, труба не разрывается при замерзании и оттаивании;
Стойкость к образованию коррозии, к колебаниям температуры и к ультрафиолету;
Невысокая проницаемость для холодильного агента, через стенку трубы фреон не испаряется;
Выдерживает температуру до +100 градусов по Цельсию;
Медь экологична, трубки можно демонтировать и переплавить, чтобы затем повторно использовать на производстве других медных изделий;
В месте сгиба герметичность трубы остается неизменной, что крайне важно при прокладке фреоновой магистрали. Однако, даже у меди есть свои недостатки:
Однако, даже у меди есть свои недостатки:
Высокая стоимость;
При использовании труб с большим диаметром существуют ограничения по давлению;
Диапазон рабочих температур ограничен;
Более трудоемкий монтаж, по сравнению с трубами из пластика;
Меньше прочность, по сравнению с трубками из пластика или стали;
Из-за высокой пластичности на трубе могут образоваться заломы при неаккуратном монтаже.
Разновидности
Существует всего две разновидности медных труб:
Отожженные. Пластичные и гибкие, но менее прочные. Их проще изгибать и укладывать в трассу, но работу следует выполнять с особой аккуратностью;
-
Неотожженные. Прочнее отожженных, но менее пластичные. Из-за этого монтаж потребует больших временных затрат, но зато сохранится прочность труб.
Какой тип трубок выбрать? И тот, и другой одинаково хорошо подходит для использования с системой кондиционирования. Если вы планируете самостоятельно монтировать трассу, лучше выбрать отожженную трубку. Ее проще сгибать. Но будьте осторожны, не допустите образования заломов. Также отожженная трубка продается в бухте, можно сразу отмерить материал нужной длины и отрезать.
Но есть и другие характеристики, на которые следует обратить внимание. Давайте остановимся на них подробнее
Сечение. Чаще всего при укладке трассы используются трубки круглого сечения. В продаже есть материалы квадратного и прямоугольного сечения, но они крайне редко используются при монтаже кондиционеров.
Диаметр и толщина стенки. Рекомендуется использовать трубки диаметром 3/4, 1/4, 1/2, 3/8, 5/8 дюймов. Чтобы подобрать оптимальный диаметр труб для вашего кондиционера, загляните в его техпаспорт. Там указаны рекомендуемые диаметры и другая полезная информация. Оптимальная толщина стенки трубы — не менее 0.6 мм и не более 0.8 мм.
Дополнительные свойства. В последние годы на рынке появились новые разновидности труб, которые уже с завода покрыты теплоизоляционным материалом. Это очень удобно, поскольку не приходится дополнительно утеплять трубы. Также изнутри они могут покрываться покрытием, защищающим от коррозии, или состоять из нескольких слоев. Например, внутренний слой — медь, а наружный — сталь.
Мы рекомендуем покупать медные трубки для кондиционера только в крупных строительных магазинах, которые дорожат своей репутацией и могут нести ответственность за качество товара.
Что касается производителей, то впереди планеты всей как всегда оказалась Германия. Изделия, произведенные в этой стране, отличаются хорошим соотношением цены и качества. Если хотите сэкономить, купите отечественные трубы. Они неплохи, да и стоят существенно дешевле.
Как отремонтировать медную трубку?
Как производится ремонт трубок кондиционера при их протечке? При протечке в охлаждающей коммуникации кондиционера необходимо позаботиться о замене повреждённого участка. Для этого нужно определиться с размерами заменяемого сегмента. Как уже было сказано выше, линии, транспортирующие жидкий хладагент, отличаются по показателю сечения от линий, по которым перемещается газообразное вещество.
Резку медных труб нужно осуществлять при помощи специнструмента — трубореза
Определившись с размерами, можно приступать непосредственно к резке повреждённой трубы. Для этого рекомендуется применять специальный режущий инструмент — труборез.
Рассмотрим поэтапно процесс резки повреждённой медной трубы с помощью трубореза:
- Вначале труборез устанавливается на конец детали.
- Затем нужно начать вращать его. Вращение производится медленно, против часовой стрелки и в результате происходит разрезание детали.
- После удаления повреждённого участка медной коммуникации необходимо зачистить место среза от заусенцев. Это очень важный пункт, так как попадание в трубу любых инородных частиц (медной стружки, пыли и т. д.) влечёт за собой плачевные последствия.
Благодаря использованию трубореза можно получить идеально ровный угол, который будет составлять 90 градусов.
Ремонт холодильного контура
Чаще всего, трубки кондиционера требуют ремонта из-за утечек хладагента в системе. Ремонт трубопровода заключается в выявлении места утечки, вырезании протекающего участка трубы с последующим наращиванием трубопровода и его пайки.
- После разрезания трубопровода концы его необходимо подготовить: один конец развальцевать при помощи вальцовочной насадки так, чтобы концы трубопровода можно было вставить друг в друга.
- После чего поверхность внутренней трубки следует зачистить от патины при помощи мелкой наждачной бумаги или абразивной пасты и вставить друг в друга.
- <[>Следующим этапом идет разогрев участка трубопровода на расстоянии 6-10 см от места соединения. Прогрев производится до такого состояния, пока припой не будет расплавляться при соприкосновении с местом стыка.
- Залить припоем место соединения, равномерно распределив его по всему периметру стыка.
Монтаж и подключение фреоновой трассы кондиционера, в принципе можно сделать самостоятельно. От правильности монтажа и качества выполнения работ зависит долговечность вашей сплит-системы. Доверьте эту работу профессионалам.
Известные производители кондиционерных трубок
Ведущие производители компонентов из меди для кондиционерных систем гарантируют качество и характеристики продукции в соответствии с действующими стандартами. В их числе следующие компании-изготовители:
- Majdanpek. Специализация производителя включает выпуск инсталляционных и промышленных изделий. Продукция изготавливается из дезоксидированной высокофосфористой меди С12200 или Cu-DHP. На долю металла в элементах приходится – 99,9% – гарантируется; а на долю фосфора – в пределах 0,015-0,04%. Диаметр (внешний) варьируется в пределах 5-75 мм, толщина стенок – 0,35-2,5 мм.
- Wieland. Входит в список ведущих производителей спецэлементов. Cuprofrio – серия кондиционерных труб. Изготавливается продукция в соответствии со стандартом EN 12735. Диаметр изделий ограничен пределами 6-104 мм. На концах труб есть заглушки, внутренняя поверхность которых абсолютно сухая и чистая. Такие изделия легко подготавливаются к установке.
- Halcor. Тоже в числе крупнейших изготовителей данной продукции, насчитывающий 18 компаний и 8 заводов-изготовителей. Качество элементов подтверждено сертификатами таких организаций, как NSF и ZIK, а также AENOR, ГОСТ, NSAI и BSI. Изделия отличаются улучшенной стабильностью формы, низким тепловым расширением и химической инертностью в отношении рабочих веществ R134A, R404A, R407C, R410A.
- Sevojno. Производитель специализируется на выпуске медных изделий для воды и газа в соответствии с нормами, предусмотренными стандартом EN 1057. Трубы медные для систем кондиционирования и охлаждения изготавливаются по нормам стандарта EN 12735. На долю меди и фосфора в содержании продукции приходится такой же процент, как у продукции Majdanpek.
Также в числе самых распространенных производителей рассматриваемых изделий австрийская Frigotek, итальянская FOMA, а также Hetcu, КМЕ (ФРГ), CYPORI OY (Финляндия).
Определиться с местом установки прибора (обоих блоков)
Выбирая место установки кондиционера, необходимо обратить внимание на несколько факторов:
- Промежуток между внутренним блоком и потолком не должен быть менее 15 см, расстояние от стен к прибору – не менее 30 см, преграда прохождению холодного воздуха не должна находиться ближе, чем на 150 см;
- Определить место установки внешнего блока (как правило, под окном или по правую сторону от него);
- При выборе местонахождения обоих блоков, постараться, чтобы длина трассы была поменьше (до 6 м отпадает потребность в дополнительной заправке). Избавиться от влаги можно путем «пшика», применяя лишний фреон для выталкивания. В короткой трассе меньше влаги.
Перед установкой нужно внимательно прочитать инструкцию, которая прилагается к приобретенному кондиционеру. Там прописана вся технология установки кондиционеров.
Плюсы и минусы медных труб
Достоинства медных труб:
- длительный срок службы – трубопроводы из меди могут прослужить больше 50 лет;
- благодаря пластичности можно изготовить трубочки с маленьким диаметром – при необходимости применения маленьких трубочек в компактных изделиях альтернативы меди нет;
- морозостойкость – при замерзании жидкости внутри трубы ее не разорвет;
- стойкость к коррозии;
- небольшие габариты – трубки имеют очень тонкие стенки;
- устойчивость к колебаниям температуры;
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- малая проницаемость для газов – при монтаже всевозможных систем транспортировки газов низкого давления часто выбирают изделия из меди;
- при транспортировке воды по медным коммуникациям концентрация меди в воде не превышает нормативных показателей, вода не становится вредной для здоровья людей; медь можно применять и в медицине, и в пищевой промышленности;
- химическая инертность;
- рабочие температуры до 100°С;
- медные стенки имеют очень гладкую поверхность, трубы практически не зарастают отложениями солей кальция и магния; имеют малое гидравлическое сопротивление;
- легкая утилизация – медь можно переплавлять и многократно повторно использовать в производстве;
- трубы можно гнуть без потери герметичности;
Основными недостатками применения медных трубопроводов являются:
- достаточно большая цена;
- ограничения по рабочему давлению труб с большими диаметрами; трубочки маленьких диаметров выдерживают давление наравне со стальными;
- ограничение по рабочим температурам;
- несколько более сложный монтаж, чем монтаж пластиковых трубопроводов;
- меньшая механическая прочность, чем у стали и пластика; трубу можно смять, можно проколоть (нарочно; случайно проколоть сложно – но дети с шаловливыми ручками есть в каждой семье).
Монтаж медных труб для кондиционеров
Монтаж трубопроводов между внешним и наружным блоками кондиционера вполне выполним своими руками. Если вы приобрели отожженные трубы нужной длины, то монтаж проводится без применения сварки.
Необходимые инструменты и материалы
Для монтажа медных трубок Вам понадобятся:
труборез для медных труб или ножовка по металлу;
развальцовка;
- напильник, наждачная бумага;
- лента ФУМ;
- ключи гаечные и ключ газовый;
- ветошь.
- не лишним окажется трубогиб – он позволит аккуратно согнуть трубы без складок и деформаций.
Меры предосторожности
При работе по резке и зачистке медных изделий обязательно наденьте защитные очки.
Перед заправкой кондиционера фреоном обязательно следует проверить работу системы, заполненной воздухом. Стыки обмазывают мыльной пеной, включают кондиционер и дают поработать несколько минут – утечку будет видно.
Ход работ
Работы проводят после установки кондиционера. Сначала тщательно вымеряют расстояние от внешнего до внутреннего блока. Трубу обрезают с большим запасом по длине. Теплоизолированные изделия очищают на концах от утеплителя. На неутепленные трубы надевают изоляцию.
Затем тщательно зачищают концы труб от заусенцев. Надевают накидные гайки с резьбой так, чтобы резьба была вровень с концом заготовки. Развальцовывают с помощью специального приспособления – развальцовки. Производить эту работу необходимо аккуратно – нельзя, чтобы на трубках образовывались трещинки, волны и складочки. В результате получится надежное герметичное соединение гайки с трубкой.
Крепят трубопровод к штуцеру наружного блока с помощью гайки. Нельзя сильно зажимать соединение – можно повредить трубку.
Затем трубопроводы размещают внутри комнаты, подвешивают на кронштейнах. Трубки для кондиционеров гибкие, их можно согнуть при необходимости просто вручную. С помощью трубогиба повороты будут более аккуратные.
Затем необходимо повторить все операции (резку, зачистку от заусенцев, развальцовку) и закрепить трубопровод на внутреннем блоке.
Особенности монтажа
Трубки необходимо утеплять – для этого существуют всевозможные готовые чехлы из вспененного полиуретана или полиэтилена, иногда с покрытием слоем фольги. На неутепленной трубе будет оседать и капать на мебель конденсат. Если длина коммуникации больше полуметра, то необходимо установить специальные крепления.
Технические характеристики, диаметр и размеры труб
Медные трубы для кондиционирования подбирают по сечению. От их диаметра зависит скорость циркуляции хладагента. Помимо этого при правильно подобранном сечении исключена вероятность падения давления в блоках климатического оборудования.
Трубки из меди могут иметь диаметр в пределах 6-26,7 мм. В этом промежутке умещается 26 типоразмеров. Для использования в системах кондиционирования подходят следующие трубы – 19,05 мм, 6,35 мм, 12,7, а также 15,88 и 9,52 мм. Обычно сечение обозначают в дюймах, что соответственно равно ½, ¼, ¾, 5/8 и 3/8 дюйма. Оптимальная толщина стенки трубопровода равна 0,7 мм, но в принципе этот параметр может находиться в пределах 0,5-3 мм. Трубопроводы продают отрезками по 2 метра либо в бухтах по 50, 25 или 15 метров.
Точное сечение и протяженность трубопровода зависит от конструктивных особенностей кондиционера, наличия в нем штуцеров и патрубков определенного диаметра, а также нюансов расположения внешнего и внутреннего блока. Обычно используют трубки сечением 6-16 мм.
Изоляция медных труб
В продаже есть медные магистрали в изоляции. Защитный слой не позволит циркулирующему хладагенту перегреться или замерзнуть при определенных условиях эксплуатации.
Защитный слой делают из вспененного каучука или особого вида полиэтилена. Это полая трубка длиной около двух метров. Материал можно эксплуатировать в температурном диапазоне -150°С…+150°С. Поскольку теплопроводность меди составляет 0,394 кВт/мК, а этот же параметр изоляционного покрытия равен всего 36 мВт/мК, защитный слой способствует сохранению температуры теплоносителя.
Благодаря использованию изолированных фреоновых магистралей существенно снижается расход хладагента, а это влечет за собой уменьшение потребления электроэнергии. Тонкие медные стенки трубопроводов не могут настолько хорошо препятствовать теплопотерям, как изоляция.
Преимущества и недостатки медных труб кондиционеров
Фреоновые магистрали из меди имеют множество положительных качеств:
- Устойчивость к коррозии и повышенная прочностью – главные плюсы материала.
- Транспортировка и прокладка трубопровода проходят просто и быстро из-за малого веса элемента.
- Пластичность и гибкость отожженных труб являются неоспоримым преимуществом.
- Также не малое значение имеют антибактериальные характеристики металла.
- Гладкая внутренняя поверхность магистрали надежно защищает от появления засоров.
- Материал с легкостью переносит перепады температуры и ее предельные значения, повышенное давление и вибрационные воздействия.
- Медь устойчива к воздействию ультрафиолетовых лучей и не меняет свои технические характеристики.
- Трубы легко резать, сохраняя первоначальный просвет магистрали.
Поскольку при резке медной трубки традиционным способом образуется стружка, которая может попасть в трубопровод и вывести из строя климатическое оборудование, не используют обычные инструменты для резки. Для соединения отдельных элементов применяют пайку или фитинги.
Из-за низкой температуры плавления припоя при соединении медных трубопроводов используют обычную газовую горелку. Чтобы исключить вероятность утечки фреона лучше выбрать капиллярную методику в условиях высокой температуры.
Отличительные свойства
К тому же, трубы медные для кондиционирования способны выдерживать высокое давление. Чтобы они могли обладать такой прочностью, производится процедура отжига. То есть, обработка металла высокими, до +700 градусов по Цельсию, температурами.
После этой процедуры, природные свойства меди несколько трансформируются. Труба медная для кондиционеров становится менее прочной на разрыв, зато приобретает пластичность и начинает прекрасно тянуться. Она станет вдвое длиннее, пока порвётся, и легко, под определённым углом, гнётся. Это даёт возможность придать данному элементу любую конфигурацию, что очень облегчает процедуру монтажа.
Прочность отожжённой трубы составляет 220МПа. Её выпуск регламентируется ГОСТом Р52318-2005, согласно которому в составе меди не должно быть примесей больше, чем 0,1%. Наибольшую ценность представляют бесшовные варианты. Их стенки очень гладкие, что способствует повышению пропускной способности трубопровода. А относительно малый вес даёт некоторое преимущество при монтаже и эксплуатации. Кстати, труба медная для кондиционеров может служить дольше, чем сам кондиционер, несколько десятков лет.
Таблица диаметров
Малое сечение позволяет не делать больших отверстий в стене здания при протяжке. В зависимости от мощности агрегата, диаметр варьируется. Перечень производимых диаметров приведён ниже:
| Диаметры в миллиметрах | В дюймовом выражении |
| 6.35 | 1/4 |
| 9.52 | 3/8 |
| 12.70 | 1/2 |
| 15.88 | 5/8 |
| 19.05 | 3/4 |
Чем выше заявленная производителем мощность кондиционера, тем большее количество хладагента должны пропускать через себя трубки. Да и расстояние между внешними и внутренними блоками бывает различное. Поэтому отличаются и размеры медной трубы для кондиционеров. Имеется в виду их длина. Обычно медные трубки поставляются в бухтах метражом 15; 25 и 50 метров.
Но некоторые производители ещё на заводе режут их на прутки длиной 2 метра, устанавливая на их концах пластиковые заглушки, во избежание попадания внутрь мусора и влаги. Если человек, купивший кондиционер, хочет сам установить его, целая бухта трубы ему не понадобится. Бухты используют специалисты, которые массово занимаются установкой кондиционеров.
Как и в любых наружных инженерных системах, требуется теплоизоляция. Это нужно, чтобы избежать скопления конденсата, перегрева или замерзания транспортируемой жидкости или газа. Обычно для этих целей используется специальная защита из вспененного, непористого каучука или полиэтилена. Производят его в виде двухметровых трубок чёрного цвета.
Их теплопроводность составляет l (0°С) = 0,036 Вт/мК. Изоляция для медных труб кондиционирования способна защитить их при разбросе температур от -150°С до +150°С. К тому же, очень тонкие стенки медного трубопровода, могут терять температуру, что резко увеличивает расход электроэнергии и хладагента при эксплуатации сплит-системы. Обычно термоизоляция продаётся в комплекте. Если нет – необходимо закупить её отдельно и обязательно установить.
При монтаже обычно не пользуются инструментами для резки металла. Это предупреждает попадание стружки, образующейся при распиле, в систему охлаждения. Стружка вполне может забить отверстие трубки и вывести из строя кондиционер. Именно поэтому применяются два основных метода крепления: соединение при помощи фитингов и пайка медных труб кондиционера между собой. У припоя низкая температура плавления, дающая возможность обходиться при стыковке трубок обычной газовой горелкой.
Медь отнюдь не является дешёвым металлом, её применяют только там, где такие расходы оправданы. Это не только установка систем охлаждения и кондиционирования. Этот металл, относящийся к категории цветных, практически не окисляется. Он не боится соприкосновения с другими металлами, и поэтому широко применяется как в химической и пищевой промышленности, так и в машиностроении.
При обозначении изделий, например, труба медная диаметр 8 мм, имеется в виду один из основных параметров труб – внешний диаметр. От этого показателя зависит множество свойств будущего трубопровода (рабочее давление, длина и т.д.). Необходимо уметь оперировать такими величинами, как дюймы и миллиметры, так как согласно ГОСТ, они являются основными измерителями этого параметра. Цифровой эквивалент значений таких параметров, как длина и диаметр, часто используется в формулах при различных расчетах.
На сегодняшний день, можно выделить следующие диаметры медных труб, которые, так или иначе, фигурируют в таблицах:
 |
- Внешний;
- Внутренний;
- Номинальный.
Сама необходимость в сравнительных таблицах с диаметрами возникла из-за различных стандартов России и Европы(Все изделия связанные с медными трубами: http://rdmetall.ru/cvetmet/mednyj-prokat/mednye-truby/). Поскольку, большинство производителей труб являются иностранными, в характеристиках используются дюймы, тогда как на нашей территории оперируют значениями мм, см.
| Ø, дюйм | Наружный диаметр + толщина стенки, мм |
| 1/4 | 6.35+0.76 |
| 3/8 | 9.52+0.81 |
| 1/2 | 12.7+0.81 |
| 5/8 | 15.9+0.90 |
| 3/4 | 19.05+0.89 |
| 7/8 | 22.23+1.14 |
| 1 | 25.4+1.14 |
| 1 1/8 | 28.58+1.27 |
| 1 3/8 | 34.93+1.40 |
| 1 5/8 | 41.27+1.53 |
| 2 1/8 | 53.98+1.78 |
| 2 5/8 | 66.68+2.03 |
| 3 1/8 | 79.39+2.30 |
| 3 5/8 | 92.08+2.54 |
| 4 1/8 | 104.74+2.80 |
Оборудование для пайки
Процедура спайки медных труб может быть выполнена посредством различного инструмента. Он делится на две группы:
- Газовые горелки.
- Электропаяльники.
Первый вариант считается традиционным и наиболее популярным. Использование газовых горелок экономное и удобное. Данный вид оборудования подходит для выполнения больших объемов работ. Инструмент может использовать как в бытовых, так и в промышленных целях. Газовые горелки применяются как для высокотемпературной пайки, так и для низкотемпературной. Рассматриваемый инструмент бывает ручным и профессиональным.
Наиболее популярным представителем первой разновидности является Rothenberger SUPER FIRE 3. Прибор оснащен пьезоподжигом и предохраняющим клапаном. Он позволяет выполнять спайку элементов трубопровода диаметров до тридцати пяти миллиметров. То есть, это устройство подойдет не только для монтажа трубок кондиционера, но и для прокладки систем водоснабжения.
Для труб с сечением до двадцати восьми миллиметров нужно использовать мягкий припой. Остальные изделия стыкуются посредством применения твердого припоя.
Среди качественных ручных горелок также следует выделить устройства итальянской компании Kemper. Она стоит дешевле приборов предыдущего производителя. При этом обладает достойным функционалом и высокой надежностью.
Наборы для пайки медных конструкций тайваньского производства также заслуживают внимания. Хорошим примером качественной ручной горелки служит модель DAYREX-22. Она разработана для работы как в низкотемпературном, так и в высокотемпературном режиме.
Лидером на рынке электрических приборов для спайки медных трубопроводов считается немецкая компания Rothenberger. Она выпускает полный спектр оборудования для стыковки рассматриваемых конструкций. Модель Rotherm 2000 является наиболее удачной и популярной среди потребителей. Ее мощность составляет две тысячи ватт. Прибор работает от сети 230 вольт. Масса электропаяльника равняется десяти с половиной килограммам.
Благодаря высоким показателям мощности Rotherm 2000 применяется как для высокотемпературной, так и для низкотемпературной пайки. Прибор отлично подходит для эксплуатации в тех случаях, когда недопустимо использовать газовые горелки. Он мобильный и абсолютно безопасный в эксплуатации.
Конструкция прибора включает в себе автоматическую систему отключения. Нержавейка на рычагах клещей защищает рукоятки от перегрева. Длинный провод позволяет работать в труднодоступных местах. Благодаря легкому весу электропаяльник можно оперативно перевозить на разные объекты. Это профессиональный инструмент, который позволяет справляться с пайкой медных труб аккуратно и надежно. В комплект оборудования входят приспособления для очистки и припой. Применять электропаяльники, произведенные компанией Rothenberger не только выгодно, но и очень удобно.
Смотреть видео:
