Производство труб
Технология выпуска изделий зависит от их типа. Ручное изготовление является трудоемким процессом, поэтому производятся трубы на специальном оборудовании. Вручную делаются только нестандартные участки по индивидуальному заказу
При выборе производственных агрегатов обращают внимание на следующие параметры:
- форма и площадь торцевого сечения, диаметр трубы;
- толщина и жесткость оцинковки.
Чаще всего покупается продукция для вентканалов круглого сечения, поэтому производство таких коробов развито больше. Вентиляционные изделия подразделяются на категории в зависимости от способа соединения боковых граней и торцов, а также от гибкости и пожарной стойкости. Производство включает такие циклы:
- разматывание рулона оцинкованной стали в автоматическом режиме;
- подача заготовки в рабочую область;
- раскройка и правка листа по требуемым размерам;
- формирование торцов и боковых граней на прокатных станках;
- изготовление труб на специальном оборудовании.
Влияние геометрии воздуховода из оцинкованной стали на конструкцию
Геометрия воздуховода из оцинкованной стали предусматривает прямые отрезки, но отдельные дополнительные элементы, при помощи которых выполняется поворот вентиляционной трассы, имеют особую конструкцию. Особенность конструкции поворотов из оцинкованной стали заключается в особом соединении отдельных прямых участков с образованием выступающих ребер (замков). Это обусловлено стремлением исключить какие-либо выступы внутрь канала и обеспечить минимальные потери производительности системы. Плавность поворота и геометрия элемента зависит от количества прямых участков, из которых он состоит. Таким образом, поворотный элемент воздуховодов из оцинкованной стали может иметь один или несколько выступающих ребер, что требует выделения дополнительного пространства при монтаже системы.
Перечисленные особенности конструкции воздуховодов из оцинкованной стали касаются только основного назначения — создания вентиляционной системы. Такие параметры, как толщина защитного слоя, внешний вид изделия и длина цельного отрезка зависят от производителя и могут изменяться в различных партиях поставки. Особые конструкции воздуховодов из оцинкованной стали, которые имеют специальное назначение, могут включать дополнительные элементы: готовые крепежи, ревизионные отверстия и другие устройства для повышения эксплуатационных параметров.
Нормативные расстояния
Крепление воздушных каналов производится к разным поверхностям:
- потолочная плита
- потолочные фермы или несущие элементы, закрепленные на них
- стены
- пол
При установке системы необходимо соблюдать следующие нормативы:
- расстояние от круглых воздуховодов до потолка должно быть не менее 0,1 м, а до стен или иных элементов — не менее 0,05 м
- расстояние между круглыми воздуховодами и коммуникациями (водоснабжение, вентиляция, газовые магистрали), а также между двумя круглыми воздуховодами не должно быть менее 0,25 м
- от поверхности воздуховода (круглого или прямоугольного) до электрических проводов должно быть не менее 0,3 м
- расстояния от поверхности прямоугольных воздуховодов до потолка должны быть не менее 0,1 м (для воздуховодов с шириной до 0,4 м), не менее 0,2 м (для каналов шириной 0,4-0,8 м) и не менее 0,4 м (для воздуховодов шириной 0,8-1,5 м)
- все соединения каналов выполняются не ближе, чем за 1 м от точки прохода сквозь стены, потолок или иные элементы конструкции здания
Оси воздушных каналов необходимо располагать параллельно плоскостям потолочных плит или стен. Исключениями бывают случаи перехода каналов из одного уровня в другой или при наличии оборудования, выступающих элементов конструкции здания, не позволяющих установить воздуховоды параллельно плоскости строительной конструкции.
Кроме того, допускается установка трубопроводов под уклоном 0,01-0,015 в сторону дренирующих приспособлений, если транспортируемая среда склонна к выпадению конденсата.
Преимущества и недостатки оцинковки
Оцинкованные трубы имеют ряд положительных качеств, что делает их незаменимыми при монтаже вентиляционных систем:
- простота сборки;
- легкость, благодаря чему не увеличивается нагрузка на фундамент;
- долговечность;
- устойчивость к механическим нагрузкам, ударам;
- их легко доставлять на место сборки, т. к. они имеют небольшой вес;
- надежность;
- устойчивость к коррозии, воздействию водяных паров, химикатов;
- пожаробезопасность — не воспламеняются и не тлеют;
- выдерживают высокие температуры, поэтому могут использоваться в «горячих» цехах, при сборке дымоходов для печей и каминов;
- возможность изменения конфигурации системы;
- герметичность;
- возможность установки дополнительных элементов;
- металл гибок, из него можно изготавливать трубы разной формы и длины;
- внутри воздуховоды гладкие, что улучшает их аэродинамические свойства;
- нормативный срок эксплуатации труб из самой тонкой стали – 10 лет;
- эстетичность: трубы выглядят привлекательно даже без дополнительной обработки и покраски, они имеют приятный серебристый цвет;
- не требуется предварительная обработка, грунтовка, т. к. воздуховоды уже покрыты защитным слоем цинка.
Однако у металлических труб с цинковым покрытием есть ряд недостатков:
- образование конденсата, чтобы предотвратить это, необходима теплоизоляция;
- для сборки изогнутых участков требуются дополнительные элементы – переходники;
- нет возможности сделать плавный поворот, угловые соединительные элементы стандартизированы;
- повышенная шумность конструкции. Воздуховоды усиливают звуки, избежать этого можно, если спроектировать схему с минимальным количеством поворотов, а также использовать звукоизоляционные материалы;
- деформируются при сильных ударах, восстановить их форму сложно, обычно требуется замена поврежденного участка.
Сочетание свойств вентиляционных оцинкованных труб, цены и качества делают их очень популярными на строительном рынке.
Разнообразие используемых технологий позволяет расширить их сферу применения и сделать просто незаменимыми при обустройстве вытяжных систем.
Особенности монтажа
Монтаж пластиковых воздуховодов в разы проще, чем работа с металлическими. Резать пластиковые трубы для вентиляции можно ножовкой с полотном по металлу или болгаркой с режущим диском. В любом случае рез получается ровный, без заусенцев.
Вариант вентиляции в ванной комнате и туалете с использованием прямоугольных пластиковых труб для вентиляции
Фасонные элементы и крепление к стене и потолку
Для поворотов, разветвлений, сужений, расширений есть специальные фасонные элементы — углы, тройники, переходники. Переходники есть как с одного размера на другой, так и с круглого на прямоугольный. Это пригодится, например, при необходимости вставить вентилятор. Для стыковки двух труб есть муфты. Все собирается даже легче чем детский конструктор.
Пример вентиляции из круглых пластиковых вентиляционных труб
Крепятся трубы к стенам или потолку при помощи специальных хомутов. Они также сделаны из пластика, крепятся к потолку или стенам при помощи дюбелей или саморезов. В установленные хомуты трубы просто «защелкиваются».
Вместо пластиковых хомутов для крепления вентканалов можно использовать перфорированные подвесы для гипсокартона. Если монтируется прямоугольная пластиковая труба, их крепят двумя дюбелями/саморезами на расстоянии, равном ширине трубы. Оставшиеся края загибают вниз, саморезами крепят к боковине трубы. Этот способ более трудоемкий, но подвесы стоят дешевле. Но использование саморезов — не лучший выход. На них, на кусок винта, торчащий внутри воздуховода, через несколько лет налипнет пыль, что приведет к ухудшению тяги. Лет через 8-10 на месте каждого самореза образуется пробка из пыли. В результате вентиляция может вообще перестанет работать. Придется ее чистить.
Особенности сборки
Если необходимо крепить воздуховоды на потолке, их крупными участками собирают на полу, после — «примеряют» на потолке, размечают места установки крепежа. Закрепив два участка их соединяют между собой. Так собирается вся система. Действительно ничего сложного. Сложно спроектировать и подобрать размеры, а смонтировать воздуховод по готовой схеме можно самостоятельно без проблем.
Для обеспечения герметичности в системе, специалисты рекомендуют промазывать стыки герметиком. Рекомендуется нейтральный силиконовый герметик белого цвета. После высыхания он остается эластичным и не трескается от вибрации, компенсирует температурные расширения.
Если при стыковке двух элементов системы образуется «карман» — пластик плохо примыкает из-за несовпадения геометрических размеров, стык также промазывается герметиком, а потом заматывается специальным металлизированным скотчем. В таких случаях рекомендуют убрать «карман» подтянув его при помощи самореза. Делать это не стоит все по той же причине — на этом месте «вырастет» пылевая пробка, которая перекроет поток воздуха.
https://youtube.com/watch?v=NBTsJcOpEWU
Виды воздуховодов из оцинкованной стали
Вентиляционные трубы из оцинковки бывают круглые и прямоугольные.
Круглые, в свою очередь, по способу производства подразделяются на спирально-навивные и прямошовные.
От этого зависят эксплуатационные характеристики и сфера применения труб.
Спирально-навивные
Воздуховоды этого типа делают из листовой стали шириной 137 мм. Ее закручивают на специальном станке. Чтобы спираль не распадалась, края листа по кругу скрепляют замковым соединением.
Для большей герметичности все швы промазывают силиконом. Спирально-навивные трубы получаются очень прочными и надежными.
Спирально-навивные трубы имеют небольшой вес, вентканалы из них собираются легко, с использованием стандартных крепежных элементов. Внутренняя часть воздуховодов получается гладкой, не замедляет скорость воздушного потока.
Они имеют аэродинамичную форму, а внутренняя спираль позволяет дополнительно разгонять воздух, что позволяет повысить эффективность и продуктивность системы. Вентканалы не провисают даже при большой длине.
Их можно дополнительно укрепить ребрами жесткости.
Для спиральных воздуховодов разного диаметра используют сталь разной толщины:
- при диаметре до 355 мм используется лист толщиной 0,55 мм;
- при диаметре от 400 мм до 800 мм – сталь толщиной 0,7 мм;
- при сечении от 900 мм до 1250 мм – лист толщиной 1 мм.
Вентканалы продаются погонными метрами, цена на материал зависит от сечения трубы, толщины стали и слоя цинкового покрытия, наличия дополнительных ребер жесткости и других параметров.
Прямошовные
Прямошовные круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготавливают из листов, соединенных сваркой в трубу. Их делают на специальном станке или вручную, если требуется вентканал нестандартного размера.
Для монтажа используют фасонные изделия, отрезки труб соединяются ниппелями. Соединения обрабатывают герметиком.
Прямошовные трубы имеют аэродинамичную форму, что обеспечивает высокую скорость прохождения воздуха и большую эффективность системы. За счет этого вентиляция работает тихо, дополнительные шумы минимизированы.
К толщине стали прямошовных труб предъявляют те же требования, что и для спирально-навивных: чем больше сечение, тем толще должен быть лист оцинковки.
Прямоугольные
Для изготовления прямоугольных воздуховодов из оцинкованной стали используют металл толщиной 0,55-1 мм.
Его подбирают в зависимости от диаметра сечения будущей трубы.
Благодаря наличию ребер жесткости вентканал получается надежным и не провисает по всей длине.
Изготовление труб прямоугольного сечения более сложное, чем круглых. Для получения воздуховода лист сгибают на специальном станке так, чтобы образовались ребра жесткости.
На краях остается открытый продольный замок, который закрывают на специальном аппарате. Места соединений обрабатывают герметиком, чтобы исключить подсос воздуха.
Прямоугольная форма позволяет экономить место под потолком, воздуховод получается менее заметным и не очень объемным.
Форма труб неаэродинамичная, что ухудшает эффективность работы системы, снижает скорость движения воздушных масс, провоцирует появление дополнительных шумов.
Воздуховоды такого типа требуют более частых осмотров и прочисток, а монтировать их сложнее.
Несмотря на все эти недостатки, прямоугольные трубы пользуются популярностью при прокладке вентиляционных каналов на производстве, а также в помещениях маленького размера из-за своей эргономичности и возможности экономии места.
Прямоугольные трубы имеют стандартный размер 1,25 м. На заказ возможно изготовление элементов другой длины. Воздуховоды прямоугольного сечения имеют класс П и Н. Они надежны в эксплуатации, но требуют внимательного к себе отношения.
Фасонные изделия из оцинковки
Вентиляционные каналы никогда не бывают прямыми: трубы по пути делают повороты, изгибаются, разветвляются, подключаются к другим устройствам.
Для соединения отрезков труб между собой используют фасонные части, т. е. соединительные элементы разных форм. При подборе фасонных изделий учитывают размер и форму используемых труб: они должны быть такой же формы, что и сам канал.
При правильной сборке вентиляции количество использованных отрезков труб и фасонных изделий совпадает. При сборке сложных систем количество дополнительных элементов может быть больше.
Характеристики материала
Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80
Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:. Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм
Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях
Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность. Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм
Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность
Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм
Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность. Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм
Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм
Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность. Толщина цинкового покрытия
Толщина цинкового покрытия
Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.
| Класс стали по толщине цинкового слоя | Масса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (гр) | Толщина покрытия (мкм) |
| П (Повышенный) | 570 — 855 | 40-60 |
| I | 258-570 | 18-40 |
| II | 142.5-258 | 10-18 |
ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов
- НР – нормальная разнотолщинность;
- УР – уменьшенная разнотолщинность.
Варианты внешнего вида листа:
- КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
- МТ – без узоров.
Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:
- Н – нормальной вытяжки;
- Г – глубокой вытяжки;
- ВГ – весьма глубокой вытяжки.
Особенности монтажа
Перед сборкой участков труб и стандартных унифицированных элементов в конструкцию по наружному периметру рамки ставится лента для уплотнения. Если воздуховод устанавливается без возможности его разборки в будущем, то лента заменяется герметичным составом. Стороны соединительных частей крепятся болтами М10 между собой. Зазоры устраняются с помощью скоб, которые размещаются с шагом 50 см по каждому боку канала.
Дополнительно устанавливаются элементы жесткости в зависимости от длины пролета (стандартные шпильки на резьбе, профиль). Рамки к трубам прикрепляются саморезами или заклепками через 5—7,5 см. Воздуховод является готовым к монтажу в проектное положение.
На стены короба крепятся с помощью металлических обводов и поддерживаются ригелями из профильного проката. Шум в работающем воздуховоде уменьшается, если применяется мало переходников и поворотов. Для предотвращения потери тепла в промышленных воздуховодах проводится наружная изоляция пеной. Также для этой цели используют пенополистирол, базальтовую и минеральную вату.
Разновидности изделий
Трудно сказать на первый взгляд, из каких пластиковых труб вентиляция в частном доме (квартире) будет лучше, ведь аксиомы на этот случай не существует. Можно только руководствоваться опытом для понимания того, что лучше всего подойдет в каждой конкретной ситуации. Для этого нужно подробно изучить все возможные виды труб из пластика.
Трубы из поливинилхлорида просты в монтаже, легкие и дешевые. На сегодняшний день ПВХ — наиболее востребованный материал для обустройства бытовой вентиляции. Популярность такого оборудования среди владельцев небольших домов и квартир обусловлена дешевизной и простотой в эксплуатации.
Изделия устойчивы к воздействию ультрафиолета, имеют рабочий температурный диапазон от 0 до +80 градусов. Модели характеризуются прочностью и герметичностью, однако, как и все пластиковые изделия, имеют свои недостатки:
- не переносят минусовые температуры;
- по прошествии времени трескаются;
- конструкции нельзя нагревать более чем до +160 градусов.
Полипропиленовые трубы
На территории РФ такие конструкции стали изготавливать в период кризиса. Полипропилен является хорошим диэлектриком, устойчив к агрессивным средам, не гигроскопичен. По показателям прочности в 4 раза превосходит полиэтилен.
Полипропиленовые изделия пользуются спросом и считаются конструкциями широкого потребления по следующим причинам:
- доступность инструментов;
- низкая стоимость;
- простота установки.
Это дешевая, но качественная труба. Ввиду ценовых показателей отечественные изделия опережают некоторых изготовителей. Но европейские стандарты считают трубы из полипропилена пройденным этапом в технологии строительства. По определенным критериям материал является устаревшим, кроме того, он неустойчив к воздействию огня.
Основные недостатки:
- Под действием низких температур полипропилен становится ломким. Именно поэтому его допустимо использовать исключительно в теплых помещениях.
- Главным минусом материала является горение и плавление при повышении температурных показателей до +90 градусов.
- Для повышения устойчивости к горению производители используют специальные антистатические, а также негорючие добавки.
Далеко не каждый производитель может похвастаться ассортиментом насадок к трубам, а также продуманной стыковочной системой. Вследствие этого появляются наплывы, в процессе эксплуатации возникают дополнительные шумы. Помимо этого, все работы с полипропиленом нужно проводить очень аккуратно. Это обусловлено тем, что при высоких температурах изделия сильно расширяются.
Подобные конструкции в большинстве случаев востребованы среди начинающих мастеров и тех, кому не по карману приобрести профессиональные материалы. Безусловно, при ограниченном бюджете такие трубы являются оптимальным вариантом.
Полиэтиленовые и фторопластовые воздуховоды
Этот вид труб используется преимущественно в домах, где люди проживают нерегулярно — загородные и дачные постройки. Полиэтиленовые изделия с внутренним защитным слоем допустимо прокладывать как внутри, так и снаружи, в них легко можно сделать отверстия для соединения.
Материал более устойчив к температурным перепадам, в отличие от ПВХ. Диапазон температур варьируется от -50 до +85.
Изготовители предоставляют на выбор потребителям конструкции с антистатическим, а также ультрафиолетовым покрытием. В составе имеется черная сажа, которая и отличает полиэтиленовые агрегаты от аналогичных пластиковых изделий.
Фторопласт сегодня является самым прочным материалом, который устойчив к воздействию окружающей среды и внешних сил. Зачастую конструкции используют для установки приточно-вытяжной системы вентиляции. Изделия могут выдержать:
- температурные воздействия в диапазоне от -40 до +140 градусов;
- контакт с кислотами, щелочами и парами.
Фторопластовые конструкции применяются для притока и оттока агрессивного воздуха. Материал хорошо справляется с поставленной задачей. Однако чем выше значения температуры и давления, тем ниже эксплуатационный период изделий.
О преимуществах оцинковки
В общем случае вентиляционные трубы могут изготавливаться из таких материалов:
пластик – цена такого решения минимальна, но и область применения ограничивается частным строительством;
- алюминиевые – отличаются коррозионной стойкостью, но алюминий довольно пластичный металл, так что такие вентиляционные каналы плохо переносят возможные нагрузки;
- из оцинкованной стали – практически не имеют недостатков;
- из подручных материалов. Например, воздуховод можно соорудить даже из обычных толстых, хорошо подогнанных друг к другу досок.
Оцинкованные вентиляционные каналы могут применяться практически без ограничений. Они без проблем справятся с транспортировкой раскаленного воздуха или паров агрессивных веществ. Кроме того, сталь способна выдерживать большие температуры, сохраняя при этом достаточную прочность.
Пластик совершенно не способен выдерживать длительное воздействие повышенной температуры, да и воздействию химвеществ он ничего не сможет противопоставить. Единственным преимуществом этого материала можно назвать небольшой вес и легкость монтажа.
Вентиляционные трубы из оцинкованной стали могут без снижения технико-эксплуатационных показателей выдерживать:
температуру около +80ᵒС – без ограничения по времени;
- в течение короткого времени возможно повышение температуры воздуха до +200ᵒС. даже в случае пожара на предприятии вентиляционная система не допустит задымления территории;
- оцинкованные трубы для вентиляции не требуют дополнительной защиты от влажности. Тонкий слой цинкового покрытия препятствует коррозии.
Расчет сечения воздуховодов методом допустимых скоростей
Расчет сечения воздуховода вентиляции методом допустимых скоростей базируется на нормированной максимальной скорости. Скорость выбирается для каждого типа помещения и участка воздуховода в зависимости от рекомендуемых значений. Для каждого типа здания существуют максимально допустимые скорости в магистральных воздуховодах и ответвлениях, выше которых использование системы затруднено из-за шума и сильных потерь давления.
Рис. 1 (Схема сети для расчета)
В любом случае, перед началом расчета необходимо составить план системы. Для начала необходимо рассчитать требуемое количество воздуха, которое нужно подать и удалить из помещения. На этом расчете будет базироваться дальнейшая работа.
Сам процесс расчета сечения методом допустимых скоростей упрощенно состоит из таких этапов:
- Создается схема воздуховодов, на которой отмечаются участки и расчетное количество воздуха, которое будет по ним транспортироваться. Лучше на ней же указать все решетки, диффузоры, изменения сечения, повороты и клапаны.
- По подобранной максимальной скорости и количеству воздуха рассчитывается сечение воздуховода, его диаметр или размер сторон прямоугольника.
- После того, как известны все параметры системы, можно подобрать вентилятор необходимой производительности и напора. Подбор вентилятора базируется на расчете падения давления в сети. Это существенно сложнее, чем просто подобрать сечение воздуховода на каждом участке. Этот вопрос мы рассмотрим в общих чертах. Так как иногда просто подбирают вентилятор с небольшим запасом.
Для расчета необходимо знать параметры максимальной скорости воздуха. Их берут из справочников и нормативной литературы. В таблице приведены значения для некоторых зданий и участков системы.
Нормативная скорость
Тип здания | Скорость в магистралях, м/с | Скорость в ответвлениях, м/с |
Производство | до 11,0 | до 9,0 |
Общественные | до 6,0 | до 5,0 |
Жилые | до 5,0 | до 4,0 |
Значения приблизительные, но позволяют создать систему с минимальным уровнем шума.
Рис, 2 (Номограмма круглого жестяного воздуховода)
Как использовать этих значения? Их необходимо подставить в формулу или использовать номограммы (схемы) для разных форм и типов воздуховодов.
Номограммы обычно даются в нормативной литературе или в инструкции и описании воздуховодов конкретного производителя. Например, такими схемами комплектуются все гибкие воздуховоды. Для труб из жести данные можно найти в документах и на сайте производителя.
В принципе, можно не использовать номограмму, а найти требуемую площадь сечения, исходя из скорости воздуха. А площади подобрать по диаметру или ширине и длине прямоугольного сечения.
Пример
Рассмотрим пример. На рисунке приведена номограмма для круглого воздуховода из жести. Номограмма полезна еще и тем, что на ней можно уточнить потери давления на участке воздуховода при заданной скорости. Эти данные потребуются в дальнейшем для подбора вентилятора.
Итак, какой воздуховод подобрать на участке сети (ответвлении) от решетки до магистрали, по которому будет прокачиваться 100 м³/ч? На номограмме находим пересечения заданного количества воздуха с линией максимальной скорости для ответвления 4 м/с. Также недалеко от этой точки находим ближайший (больший) диаметр. Это труба диаметром 100 мм.
Таким же образом находим сечение для каждого участка. Все подобрано. Теперь осталось провести подбор вентилятора и расчет воздуховодов и фасонных частей (если это необходимо для производства).
Характеристики материала
Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80
Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:. Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм
Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях
Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность. Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм
Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность
Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм
Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность. Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм
Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм
Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность. Толщина цинкового покрытия
Толщина цинкового покрытия
Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.
| Класс стали по толщине цинкового слоя | Масса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (гр) | Толщина покрытия (мкм) |
| П (Повышенный) | 570 — 855 | 40-60 |
| I | 258-570 | 18-40 |
| II | 142.5-258 | 10-18 |
ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов
- НР – нормальная разнотолщинность;
- УР – уменьшенная разнотолщинность.
Варианты внешнего вида листа:
- КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
- МТ – без узоров.
Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:
- Н – нормальной вытяжки;
- Г – глубокой вытяжки;
- ВГ – весьма глубокой вытяжки.
Круглые трассы
Трубы с круглым сечением изготавливаются с различным диаметром и толщиной стенок. Такие воздуховоды рассчитаны на большее давление, чем прямоугольные, при их использовании уменьшается шум от работы. Круглые каналы практичнее и применяются чаще. Соединение участков производится ниппельным методом с применением муфты.
Края крепятся заклепками и саморезами с помощью соединительной внутренней или наружной детали. Фланцевые соединения в конструкции выполняются герметично и снижают потери воздуха при транспортировке. Такое соединение осуществляется посредством специального пружинного приспособления или шурупов. Использование пружин ускоряет монтаж и увеличивает степень герметичности. Если заводские детали имеют крепежные борта на концах, то соединение производится без дополнительной фиксации.
Иногда круглые трубы соединяются с применением бандажа. Это приспособление надевается на отбортованные края воздуховода. Простой метод обеспечивает высокую герметичность, но увеличивает стоимость работ. Используется соединение методом разных диаметров — когда внешний диаметр одного куска равняется внутреннему диаметру другого участка. Концы вставляются один в другой и прикручиваются саморезами. Преимущества круглых воздуховодов:
- меньший показатель сопротивления потокам воздуха;
- форма без углов экономит до 15% материала;
- очистка внутренней поверхности не требуется;
- внутри отводов при транспортировке потоков отсутствует зона турбулентности.
Спирально-навивной метод
Для производства используется сплошная оцинкованная лента, которая формируется в спираль требуемого диаметра. Соединение боковых стыков приводит к получению трубы со сплошной поверхностью. Преимущества такого изделия заключаются в повышенной прочности, поскольку стыки придают каналу жесткость. Длина выпускаемых участков увеличивается.
Воздуховоды производятся на автоматизированных линиях, которые способствуют увеличению производительности. Спирально-навивные воздуховоды из оцинкованной стали требуют постоянной очистки. Внутренняя поверхность получается рифленой, поэтому на ней откладывается пыль.
Прямошовный способ
Каналы выпускаются методом сворачивания целого листа в трубу требуемых размеров. Шов закрепляется фланцевым соединением и заклепывается. Воздухопровод из таких труб отличается меньшим аэродинамическим сопротивлением. Стоимость элементов по прайсу меньше спирально-навивных отрезков, что значительно снижает цену вентиляции большой протяженности.
Соединение участков между собой требует большого количества унифицированных вставок, если прямошовные каналы применяются в маленьких помещениях и ограничиваются по длине. Вентиляция устанавливается в виде небольших систем, на ответственных производствах такие типы труб не применяются.
Типы материалов для воздуховодов
Вернемся к главной теме – толщине стали. Вернее к тому, какая сталь используется для изготовления воздуховодов и что стоит иметь в виду при их выборе.
Помимо размера стенок коробов важно и то, какой материал использовать. Популярные разновидности:
- Нержавеющая сталь
- Оцинкованная нержавейка
- Алюминий
- Черная сталь
Первые 2 вида – это самые популярные материалы для производства воздуховодов. По степени прочности они оптимально подходят для вентиляционных систем на самых разных объектах, включая даже промышленные помещения с воздухом, насыщенным вредными веществами. Причем в наибольшей степени производители используют именно нержавеющую сталь. Она лучше оцинкованной стали, в частности, по длительности эксплуатации.
Алюминий также имеет свои преимущества. В первую очередь, это его гладкие поверхности, за счет чего воздушные потоки внутри короба передвигаются быстрее, как, кстати, и в пластиковых воздушных коробах. Мы сознательно не упомянули про пластик, поскольку в статье изначально речь шла о стали.
Воздуховоды из черной стали: особенности и преимущества
И, наконец, делают воздуховоды из черной стали. Они ставятся там, где нужно перегонять воздух с высокими температурами – выше 80 градусов Цельсия. Для изготовления воздуховодов применяют сталь холодного или горячего катания. Обычно такие устройства делают сварными. Сварка бывает ручной или полуавтоматической. Толщина стенок всегда разная – в этом отношении данные изделия можно ставить на разных объектах, в зависимости от параметров толщины.
Классификация сварных воздуховодов из черной стали:
- По типу – прямые, фасонные, нестандартные.
- По форме сечения – круглые и прямоугольные (стандартные показатели).
- По толщине – 1 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2 мм, 3 мм и 4 мм.
- По размеру фланцев – с уголком 25/4 или 32/4.
Кроме того, черная сталь имеет очень важное преимущество – огнестойкость. Есть и недостатки, как, к примеру, слабая коррозионная устойчивость
Но это легко устранимо с помощью специальной грунтовки.
