Что такое воздуховоды из нержавеющей стали и их разновидности

Нормативные расстояния по отношению к строительным конструкциям и инженерным коммуникациям

Воздуховоды можно фиксировать к потолку, стенам и потолочным фермам (наиболее распространенные варианты). Оси воздуховодов прокладываются параллельно плоскостям строительных конструкций, при этом минимальные расстояния между объектами должны составлять:

1. Расстояние от поверхности воздуховода с круглым сечением до потолка должно составлять не менее 100 мм, до стен и иных строительных конструкций — не менее 50 мм.
2. Минимальное расстояние между круглым воздушным каналом и магистралями инженерных систем (ХВС, ГВС, газовые трубы, водоотведение) должно составлять не менее 250 мм.
3. Минимальное расстояние между двумя воздуховодами круглого сечения – не менее 250 мм.
4. Минимальное расстояние от поверхности воздуховода любого типа до электропроводки – 300 мм.
5. Расстояние между прямоугольным каналом и строительными конструкциями, другими каналами, а также трубопроводами должно составлять: не менее 100 мм для каналов шириной 100-400 мм, от 200 мм для каналов шириной 400-800 мм и от 400 мм для коробов шириной 800-1500 мм.
6. Любые соединения воздуховодов должны располагаться на расстоянии не менее метра от плоскости прохождения сквозь строительные конструкции.

Используемые материалы

Материалы, используемые для производства различных типов воздуховодов, зависят от конкретной области применения и особенностей имеющейся вентиляционной системы.

Оцинкованные воздуховоды

эксплуатируются для переноса воздуха в условиях умеренного климата без агрессивной окружающей среды (температура до +80 оС). Цинковое покрытие способствует защите стали от коррозии, что значительно продлевает срок службы, но увеличивает стоимость таких изделий. Благодаря устойчивости к влажности, на стенках не будет появляться плесень, что делает их привлекательными для использования в местах с повышенной влажностью в системе вентиляции (жилые помещения, санузлы, места общественного питания).

Воздуховоды из нержавеющей стали

используются для переноса воздушных масс при температуре до +500оС. В производстве применяют жаростойкую и тонковолокнистую сталь, толщиной до 1.2мм, позволяющую эксплуатировать такой вид воздуховодов и в условиях агрессивной окружающей среды. Основные места применения — заводы тяжелой промышленности (металлургия, горная, с повышенным радиационным фоном).

Металлопластиковый тип воздуховодов

изготавливают с помощью двух металлических слоев, например, гофрированного алюминия, с проложенным между ними вспененным пластиком. Такая конструкция имеет высокие прочностные характеристики при небольшой массе, имеет эстетичный вид и не требуют дополнительной теплоизоляции. Обратной стороной является высокая стоимость данных изделий.

Также, особую популярность в условиях переноса агрессивных воздушных сред получил пластиковый тип воздуховодов.

К основным отраслям производства в этом случае относятся химическая, фармацевтическая и пищевая. В качестве основного материала применяют модифицированный поливинилхлорид (ПВХ), который хорошо сопротивляется влаге, испарениям кислот и щелочей. Пластик — легкий и гладкий материал, обеспечивающий минимум потерь давления в воздушном потоке и герметичность в соединениях, благодаря чему из пластика изготавливают большое количество разнообразных соединительных элементов, таких как колени, тройники, отводы.

Другие типы воздуховодов, такие как полиэтиленовые воздуховоды,

находят свое применение в системах приточного вентилирования.Воздуховоды изстеклоткани используются для стыковки вентилятора с воздухораспределителями.Воздуховоды извинилпласта служат в условиях агрессивной окружающей среды с содержанием в воздухе паров кислот, способствующих коррозии стали. Данные виды воздуховодов имеют высокие показатели сопротивляемости коррозии, имеют маленький вес и возможность изгибаться в любой плоскости на любой угол.

Преимущества и недостатки воздуховодов из нержавейки

В первую очередь отметим преимущества нержавеющей стали, применяемой для этих изделий, а именно:

• возможность ее применения в хлоридах, щелочных растворах;
• устойчивость к различным температурным перепадам;
• повышенная стойкость к коррозии;
• простота обработки при сварке, резке, формовке;
• прочность, неподверженность деформации;
• привлекательность, эстетичность поверхности.

Преимущества воздуховодов:

• жесткость, жаропрочность;
• термостойкость (выдерживание температур до 900°С);
• износостойкость;
• высокая теплоемкость, можно применять для каминов, печей, котельных;
• влагостойкость, неподверженность образованию плесени, грибка.

Кроме того, трубы из нержавеющей стали для вентиляции имеют полированную поверхность на которой не задерживается сажа, пыль и жировые осадки. Сплавы из нержавейки можно легко сваривать, гнуть, применять даже в труднодоступных местах.

Помимо перечисленных преимуществ, воздуховоды обладают и некоторыми недостатками:

• они неустойчивы к механическим интенсивным действиям;
• при некачественной установке такие вентиляционные устройства могут издавать шум, тонкие звуки.

Понятие вентиляционных каналов

Воздуховоды представляют собой конструкционную систему из труб разного диаметра и сечения, которые соединяются с помощью фасонных составных частей

При производстве принимается во внимание вес оцинкованной стали в воздуховоде. Калькулятор для расчета площади круглого сечения учитывает диаметр трубы, а в прямоугольном изделии важными критериями являются длина и ширина. Значение умножается на длину, и высчитывается объем пропускаемого воздуха

Значение умножается на длину, и высчитывается объем пропускаемого воздуха.

Подбираются отводные каналы с учетом конструктивных особенностей, расчетных требований, санитарных и строительных нормативов. Небольшие воздуховоды делаются из оцинковки 0,5—0,6 мм, а отводы большого сечения изготавливаются из листов толщиной 0,7—1,0 мм. Различают следующие типы вентиляции в зависимости от показателя внутреннего давления:

1. Класс Н — нормальное давление. Применяется в системах вентилирования и отвода дыма. Требования к герметичности предъявляются минимальные, предусматривается определенный процент потерь при транспортировке воздушных масс.
2. Класс П — плотный вид. Устраивается при давлении атмосферы в каналах свыше 0,6 кПа. Соединительные швы герметизируются, производится замковое соединение.

Назначение изделий

Промышленное производство нуждается в перемещении газовых, аэрозольных смесей или воздушных потоков. Для этих целей вентиляционные отводы изготавливаются по строительным нормам и соответствуют требуемым стандартам. Применяются унифицированные соединительные вставки, повороты и разветвления, изготовленные в заводских условиях с имеющимся сертификатом качества. Вентиляционные короба используются:

• при устройстве вентиляции;
• для отведения дыма соответствующей температуры;
• в случае перемещения газовых потоков на производственный участок.

Преимущества оцинковки

Соединительные элементы изготавливаются из оцинковки. При этом допускается применение черной стали толщиной 0,4—1,2 мм. Изготовление оцинкованных воздуховодов из стали предусматривает большое количество типоразмеров. Сеть воздуховодов конструируется из унифицированных составных элементов и узлов ответвления. Оцинкованная сталь используется, поскольку имеет немало преимуществ:

1. Навесное оборудование эксплуатируется до 20 лет с сохранением качества и без изменения внешнего вида. Трубопроводы сопротивляются коррозии.
2. Во время монтажа экономятся средства на окраску, изделия устанавливаются без использования грунтовочного защитного слоя. Наружные воздуховоды стойко переносят воздействие солнца и атмосферных осадков. Изделия не нуждаются в окраске благодаря привлекательности металла.
3. Листы при изготовлении гнутся и штампуются без нарушения внешнего оцинкованного покрытия. Слой остается неотделимым, сколы и трещины не наблюдаются.
4. Материал считается экологически чистым и не оказывает вредного влияния на здоровье.
5. Стоимость оцинкованных воздушных коллекторов ниже таких же изделий из нержавейки и других материалов.
6. Воздуховоды отличаются прочностью и малым показателем аэродинамического сопротивления.
7. Монтаж осуществляется просто. После установки и в процессе работы трубопровод не требует сложного ухода. Внутренняя гладкая поверхность не способствует загрязнению стенок.
8. При пожаре материал не горит, отличается высоким пределом огнестойкости. Каналы устанавливаются в строениях различной степени пожарной опасности.
9. Легкость материала облегчает транспортировку и снижает затраты на перевозку.
10. Воздушные трубопроводы выполняются прямоугольного и круглого сечения. Каждый из этих видов отличается преимуществами и недостатками. При монтаже предусматриваются различные соединения отрезков трубы межу собой.

Как производить чистку воздуховода?

Вентиляционная система будет хорошо справляться со своей задачей только, когда будет правильно установлена и собрана. Но также нельзя забывать о своевременном обслуживании, так как временами туда может попадать мусор. Чтобы провести чистку необязательно демонтировать устройство.

• Механический способ. Этот вариант подойдет для жестких конструкций, так как здесь используются вакуумные насосы, способные повредить мягкие стенки. Кроме того, нередко применяются гидромеханические инструменты, которые тщательно удаляют любое загрязнение.
• Химический способ предназначен для удаления следов жира, которые часто скапливаются на кухне и местах общественного питания. Однако следует использовать только соответствующие составы, чтобы компоненты не разъедали внешнюю и внутреннюю часть воздуховода.

Кроме постоянной чистки, трубы следует дезинфицировать, так как внутри постоянно образуются болезнетворные бактерии, а иногда и паразиты. Если они попадут в пищу, из-за неправильной эксплуатации или несвоевременной чистки, то человек отравится. Дезинфекцию следует проводить при помощи порошков либо жидкостей, в основе которой пероксид водорода.

Если человек не имеет специальных средств, которыми можно прочистить канализацию, лучше вызвать соответствующую службу. У работников всегда имеются эффективные приспособления, которые очистят воздухопровод за короткое время, при этом сделают это качественно.

Материалы

Если говорить о разновидностях по назначению, то в частном доме на крыше принято обычно использовать металлические трубы. Хотя в частных строениях такие трубы применяют не так часто. Причина состоит в том, что они имеют не слишком высокие эксплуатационные характеристики. Кроме того, оцинкованная сталь, которая чаще всего используется в этом случае, применяющаяся в воздуховодах, несмотря на то, что она оцинкованная, долговечной не является. И когда такая труба начинает подвергаться коррозии, она становится источником специфического и не слишком приятного запаха.

Как вытяжная труба, можно использовать воздуховод из нержавеющей стали. Такие решения служат длительное время, но их стоимость будет довольно высокой. Да и сопротивление воздушным потокам будет выше. По этой причине необходимо иметь под рукой более мощную вентиляционную установку. К тому же такие решение имеют большой вес, что существенно затрудняет монтаж такой системы в целом. В то же время следует сказать, что трубы вентиляции из стали не лишены и преимуществ.

В сравнении с воздуховодами из пластика они, конечно, не имеют преимуществ. Но в то же время сечение пластиковых труб сильно ограничено, а вот сталь дает возможность создать трубы с практически любым сечением. Да и нержавеющая сталь отлично противостоит коррозии. Если же говорить откровенно, то пластиковые трубы – это наилучшее решение для создания труб вентиляции в небольших частных строениях: на кухне или где-то еще. По сравнению с аналогами из металла преимуществ у таких труб довольно много.

Стоит рассказать о них подробнее. Главным достоинством таких труб будет стопроцентная сопротивляемость коррозии. Кроме того, такие трубы имеют небольшой вес, что позволяет быстро и просто проводить их установку. То же самое касается и креплений. Для стальных аналогов обычно применяется хомут, винты, различные крепежи и так далее, а для пластиковых – все это не нужно. Достаточно лишь раструба, который соединяет трубы между собой или они соединяются с помощью уплотнителя или герметика. Кроме того, по техническим характеристикам пластик сильно выигрывает у металла. А если говорить о прочности, то при прокладывании воздуховодов она не будет уж столь важна.

Вентиляционные трубы из пластика дают возможность осуществить установку любой системы воздухообмена. Причем любой по сложности, а также для различных построек, ведь представлены трубы различного размера. Их длина колеблется в диапазоне 3–12 метров, а если говорить о диаметре – от 1,6 сантиметра до 1,6 метра. Кроме того, вентиляционная труба из пластика имеет гладкую поверхность внутри, что содействует прохождению потоков воздуха. То есть таким трубам необходимо менее мощное оборудование, и они, вообще, не нуждаются в чистке. К тому же такие трубы можно легко утеплить. Достаточно завернуть их в утеплитель и все будет готово. В общем, пластиковые трубы имеют действительно отличные характеристики.

А также существуют сэндвич трубы. Они обычно используются для создания вытяжных систем рядом с каминами или печами. Это утепленные трубы, которые не только выводят наружу продукты горения, но и позволяют удержать тепло в пределах помещения. Среди преимуществ такого типа труб следует отметить простоту монтажа.

Если говорить о характеристиках, то такие трубы отличаются следующими:

• универсальность;
• простота установки;
• на нем не оседает сажа и конденсат, так как поверхность дымохода гладкая;
• небольшие размеры, что позволяет сэкономить пространство;

• использование такого типа вентиляции дает возможность обойти элементы кровли, стропила и другие элементы;
• производство таких труб осуществляет из высококачественной нержавеющей стали, которая не боится воздействия вследствие сгорания топлива;
• такая вентиляция не требует установки фундамента, что основательно облегчает процесс установки и дает возможность хорошо сэкономить;
• установить такой дымоход можно без несущих элементов.

Типы соединений

Ниппельное соединение воздуховода Соединение вентиляционных труб между собой осуществляется сварным или фланцевым методом. Кроме того, фиксировать элементы можно бандажом, ниппелем или муфтой.

Сварное

Соединять фрагменты воздуховода при помощи сварки можно, если они металлические, при этом толщина их стенок превышает 1,5 см. Чаще такой способ применяется в промышленных помещениях, в которых скапливаются вредные газы. В этом случае швы должны быть максимально герметичными. Для оцинкованных материалов требуется высокопрофессиональная сварка, чтобы избежать коррозии в области шва.

Ниппельное

Ниппель – это часть трубы, посередине которой присутствует выпуклое ребро. Она вставляется в основную конструкцию. Для фиксации используется то самое ребро. На изделие надевается другой участок воздуховода. Стык герметизируется металлизированным скотчем.

Ниппельное соединение осуществляется при помощи муфты. Ее диаметр больше основной трубы. Муфта может объединить 2 фрагмента конструкции. Ребро в этом случае находится на внутренней поверхности элемента. Такой способ используется для соединения круглых воздуховодов.

Фланцевое

Фланец для стыковки двух частей воздуховода По ГОСТу трубы можно соединять фланцевым методом. Для крепления деталей применяется точечная или сплошная сварка. Между собой фланцы фиксируются гайками и болтами, а также заклепками. Чтобы обеспечить надежную герметизацию сварного шва, его нужно прокрашивать. Между стальными элементами укладывается уплотнительная прокладка. Несмотря на эффективность, фланцевое соединение воздуховодов является трудоемким в изготовлении и дорогостоящим.

Бандажное

Бандажный способ соединения конструкции востребован на предприятиях химической промышленности. Он обеспечивает высокую надежность стыка, но сам процесс изготовления дорогостоящий, поэтому для бытового применения непопулярен. Бандаж крепится поверх соединительного шва. Перед этим торцы требуют отбортовки. Бандажное пространство заполняется химически инертным герметиком. Этот способ применяется для соединения пластиковых воздуховодов меж собой.

Круглые и прямоугольные воздуховоды

Воздуховоды, применяемые в системах вентиляции и кондиционирования, могут быть круглого и прямоугольного сечения (см. рисунок 1).

Круглые воздуховоды — это спирально-навивные воздуховоды, материалом для изготовления которых служит, как правило, лента из оцинкованной стали. Они считаются более предпочтительными как с аэродинамической, так и с финансовой точки зрения, так как имеют меньшее сопротивление на единицу длины при той же площади сечения, проще в производстве, а потому и дешевле при закупке.

Следовательно, при проектировании систем вентиляции и кондиционирования предпочтение следует отдавать воздуховодам круглого сечения. Более подробно о сечениях круглых воздуховодов читайте отдельную статью.

Рисунок 1. Круглые (сверху) и прямоугольные (снизу) воздуховоды для систем вентиляции и кондиционирования.

Но если бы всё было так однозначно, воздуховоды прямоугольного сечения исчезли бы с рынка. Они выручают в двух основных случаях: при необходимости занизить один из габаритов воздуховода — ширину или, что чаще, высоту и при больших расходах воздуха. Впрочем, во втором случае всё сводится также к занижению одного из габаритов, ведь вместо воздуховода диаметром 1 метр куда более разумным выглядит применение воздуховода сечением 1200×800 или 1500×700 мм — они позволяют выиграть, соответственно, 200 и 300 миллиметров высоты в помещении.

Кстати, центральные воздуховоды — суть прямоугольные воздуховоды большого сечения. Термин не является официальным и часто означает магистральные воздуховоды в системах вентиляции. Они прокладываются по коридорам и предназначены для транспортировки больших расходов воздуха. Именно к центральным воздуховодам присоединяются отводы для подачи и вытяжки воздуха из помещений.

Выбирая сечение прямоугольных воздуховодов, следует помнить о рекомендации 3:1. Она заключается в том, что бóльшая сторона сечения воздуховода не должна превышать меньшую сторону более чем в три раза. Нарушение этой рекомендации ведёт к плохой аэродинамике воздуховода и увеличению потерь.

Кроме того, подбирая аналог круглому воздуховоду среди прямоугольных, следует руководствоваться не равенством площадей, а равенством эквивалентных диаметров. Так, эквивалентный диаметр круглого воздуховода равен диаметру этого воздуховода:

DЭКВ.КР. = DКР.

В то же время эквивалентный диаметр прямоугольного воздуховода вычисляется по формуле:

DЭКВ.ПР. = 2·A·B/(A+B), где A и B — ширина и высота прямоугольного воздуховода.

Выбирая сечение прямоугольного воздуховода, следует подбирать такие A и B, чтобы эквивалентный диаметр этого воздуховода был равен диаметру круглого воздуховода, с которого выполняется переход на данный прямоугольный воздуховод.

Требования к воздуховодам дымоудаления

Согласно строительным и противопожарным нормативам, шахтами и каналами для удаления дыма оснащаются объекты, где имеется большое скопление народа.

К ним относятся:

• крупные производственные предприятия,
• административные и офисные здания,
• образовательные учреждения,
• торговые и развлекательные центры, концертные залы, кинотеатры, театры,
• медицинские заведения — поликлиники, больницы, профилактории и санатории,
• гостиницы и отели.

Соединение секций воздуховодов регламентируется требованиями СНиП №2-04-05 и 3-05-01 от 1985 и 1991 годов, и может быть либо сварным, либо фальцевым. Воздуховоды удаления дыма изготавливаются из оцинкованной или черной малоуглеродистой марок стали.

Рекомендуем ознакомиться:  Как выбрать вентиляционные решетки для наружной вентиляции

ГОСТ №19.904 от 1990 года устанавливает толщину стенок воздухопроводов:

• из холоднокатаной стали — от 0,9 до 1,4мм,
• из горячекатаной — 1,5-2мм.

Маркируются элементы воздуховодов дымоудаления в зависимости от класса пожароопасности:

• «Н» — для помещений с низкой пожароопасностью, относящихся к категории «В» и «Г». Для воздухопроводов класса «Н» применяются более низкие требования к герметичности соединений: допускается незначительная утечка газов при их удалении.
• «П» — предназначаются для зданий с высоким классом пожароопасности — «А» и «Б». Соединение воздухопроводов типа «П» отличаются высокой степенью герметичности, поскольку они используются на производствах повышенной взрывоопасности. В воздухе таких помещений имеется большая концентрация легковоспламеняющейся пыли или горючих газов. Поэтому утечка из воздуховода горячего дыма может привести к еще большему распространению пожара.

Надзор за соответствием эксплуатационно-технических характеристик воздуховодов нормативам СНиП и ГОСТ, вменен в обязанности эксплуатирующих организаций и пожарной инспекции.

Разновидности

Воздух может двигаться при помощи различных средств, например:

• Для естественной вентиляции требуется наличие монтажных отверстий или щелей, который пропускают свежий поток воздуха в помещение. Также допускается использование окон, для этого следует только открыть форточку. При этом отработанные элементы уходят посредством вентиляционных шахт.
• Когда на улице высокая температура, эффективности от предыдущего метода нет. Тогда используется принудительная вентиляция. Приток воздушных масс осуществляется вентилятором, который устанавливается в удобное место.
• Существует и более совершенная система: приточно-вытяжная. В этом случае монтируется два воздуховода, один отвечает за поступление воздуха, а другой необходим для его удаления.

В каждом здании или помещении стараются создать индивидуальную вентиляционную систему. Поэтому используются различные воздуховоды, который отличают друг от друга по некоторым техническим параметрам.

Способ установки

Есть две разновидности:

• Внутренние каналы, которые также называются вентиляционные шахты;
• Внешние. Они устанавливаются на зданиях.

Монтаж пластиковых воздуховодов вентиляции на больших объектах

Суть монтажных работ по установке воздуховодов из ПВХ на крупных объектах практически не отличается от монтажа в бытовых условиях, но все же есть некоторые небольшие отличия.

К ним относится тот факт, что при масштабных работах использованию подлежат модели воздуховодов больших размеров. Их труднее устанавливать, крепить и соединять между собой.

Такого рода работы выполняют только квалифицированные монтажники. Ведь любая ошибка может стоить заказчику потери комфорта или финансов.

При разработке проекта очень тщательно учитываются условия эксплуатации, чтобы точно и рационально определить вид устанавливаемых пластиковых воздуховодов.

Расчет креплений при работе на таких объектах является уже обязательным условием

В принципе, аналогичной будет и последовательность монтажа. Правда на крупных объектах, учитывая большую производительность системы, будут использоваться больше оборудования: вентиляторы, кондиционеры, чиллера, рекуператоры. Такие системы состоят из многих ответвлений, регулирующих устройств, и зачастую оборудывают автоматикой.

Есть и другие особенности. В торговых центрах или административных зданиях принято прятать воздуховоды под подвесной потолок, чтобы предать наиболее высокий внешний вид.

Также, после выполнения монтажа пластиковых воздуховодов на больших объектах, выполняют аэродинамические испытания, в результате которых составляют акт.

Учитывая небольшой вес и почти универсальность в применении, воздуховоды из ПВХ очень часто принимают к установке и в промышленности, и в жилых домах, и в торгово-развлекательных центрах. И, напоследок, видео о монтаже пластиковых воздуховодов.

Прямошовные и спираленаливные трубы для вентиляции, их своеобразие

По способу производства выделяют 2 вида металлических вентиляционных изделий.

Прямошовные

Прямошовные воздуховоды выполняются из стальных листов. Заготовка необходимого размера, вырезанная из металлического листа. Затем на специальных станках лист сворачивают, придавая ему форму трубы, а потом соединяют сварочным швом или фальцевым замком, чтобы обеспечить герметичность.

Спираленаливные

Для спираленаливных изделий применяется не листовой металл, а металлическая лента. Станок завивает её спиралью, создавая прочный воздуховод.

Оба способа производства позволяют выпускать надёжные вентиляционные трубы, имеющие аналогичные технические параметры.

Классификация воздуховодов из нержавеющей стали

Классифицируются воздуховоды из нержавеющей стали как за материалом, из которого они делаются, так и за формой поперечного сечения. Так как марок нержавеющей стали несколько, то и воздуховодов есть несколько видов. Они отличаются друг от друга по химическому составу: хромистые, хромоникелевые, а также хромомарганцевоникелевые и т. д.  Наиболее стойкие к коррозийному воздействию воздуховоды из хромистой нержавеющей стали, но и цена у них самая высокая. С другой стороны: смотря на их долговечность и меньшие затраты на эксплуатацию, эти воздуховоды быстро окупаются.

По форме поперечного сечения воздуховоды из нержавеющей стали бывают круглые и прямоугольные.

Преимущества и недостатки

При устройстве вентиляции обычно используют металлические, пластиковые и гибкие гофрированные трубы, зачастую совмещая их на разных участках для достижения максимальной производительности.

Вид труб	Преимущества	Недостатки
Металлические	прочность; длительная эксплуатация; не накапливают грязь; гладкая поверхность увеличивает скорость прохода воздушных масс; устойчивы к перепадам давления и температуры; устойчивы к УФ-лучам.	гулкость; при монтаже нужны специальные инструменты для достижения герметичности соединений; относительно большой вес усложняет процесс монтажа.
Пластиковые	эстетичность; малый вес упрощает монтаж даже на сложных узлах; низкая шумность; гладкие стенки повышают скорость транспортировки воздуха; недорогая стоимость; долговечность.	разрушаются под действием низких температур и становятся хрупкими под влиянием УФ-лучей; пожароопасны.
Гибкие	растягиваются и сдвигаются на требуемую длину; принимают любые кривые формы; работоспособны в температурном диапазоне от -30 до 1200.	гофрированность снижает скорость транзита воздушного потока; накапливают на поверхности пыль, гарь и копоть; хрупкие и ломкие.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно закрепить канализационную трубу к стене — виды крепежей и способы монтажа

Чтобы нивелировать имеющиеся недостатки разных видов воздуховодов и создать надежную и производительную систему вентиляции, при проектировании иногда применяется методика совмещения.

Так, основные магистрали монтируются из металлических труб, от них по помещениям расходятся аккуратные пластиковые или текстильные элементы, а на кухне и в санузле при устройстве принудительной вентиляции монтируются для удобства гофрированные изделия.

Материалы

Чаще всего используются оцинкованные воздуховоды. Устанавливают их в систему вентиляции, которая перекачивает воздух до температуры +80С без агрессивных компонентов.

Металлопластиковые трубы – это слоеная структура изделия, где между двумя слоями алюминия уложен пластиковый компонент. К положительным факторам можно отнести небольшой удельный вес, привлекательный внешний вид. К тому же эти воздуховоды относятся к категории утепленных. Единственный недостаток – высокая цена. Металлопластиковые воздуховоды в основном используются в системах вентиляции, установленных в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Сегодня производители предлагают воздуховоды и из других материалов. К примеру, их полиэтилена, из стеклоткани. Последние выступают чаще в виде фасонного изделия, с помощью которого можно соединять между собой вентилятор и распределительную камеру. Вентиляционные трубы из винилпласта устанавливают в химических производствах, когда в атмосфере присутствуют кислотные пары. Отметим, что данная разновидность – это очень гибкий материал, которые не поддается коррозии.