Разновидности и особенности металлических элементов для вентиляции: воздуховодов, труб, коробов, решеток

Толщина стали для воздуховодов с круглым и прямоугольным сечением

Согласно приложению «Н» СНиП 2.04.05-91-2003, толщина стальных труб должна соотноситься с наружными размерами поперечного сечения. Для большей наглядности мы свели данные по сечению и толщине в одну таблицу.

Для круглых воздуховодов
Сечение (в мм)	Толщина (в мм)
До 200 включительно	0,5
250-450	0,6
500-800	0,7
900-1250	1,0
1400-1600	1,2
1800-2000	1,4
Для прямоугольных воздуховодов (с указанием размера большей стороны)
до 250 включительно	0,5
300-1000	0,7
1250-2000	0,9
от 2000	На основе расчетов
Для сварных воздуховодов	С учетом условий сварки
Воздуховоды для перемещения воздуха с температурой более 80 градусов, а также с примесями или высокой концентрацией абразивной пыли	На основе расчетов

Воздуховоды классифицируются по типу поперечного сечения. Об особенностях прямоугольных и круглых воздуховодов мы уже писали тут. От формы зависит очень многое, так как она задает скорость движения воздушных потоков внутри короба. По сути, от нее зависит, насколько эффективно будет работать вытяжка. И в этом отношении лучше короб именно с круглым сечением, потому что в круглой «трубе» вихри почти не встречают сопротивления и перемещаются очень быстро.

По прямоугольным воздуховодам воздух идет хуже из-за формы короба. Дело в том, что внутри отдельные части соединяются фланцами с уплотнением, из-за чего в стыках часто утекает воздух. Страдает воздухонепроницаемость, из-за чего прямоугольные коробы не столь экономичны, как круглые.

Воздушные массы расходятся внутри неравномерно и создают турбулентные зоны. Они снижают эффективность работы вентиляции, что приводит к дополнительным затратам электроэнергии. В свою очередь, потери воздуха из-за турбулентных зон внутри короба вызывают шум. Соответственно, во избежание шума давление воздуха и скорость его движения в коробе приходится ограничивать. А это отражается на эффективности работы вентиляции самым прямым образом.

Виды металлических элементов вентиляции

различные виды элементов вентиляции

• воздуховоды,
• ниппеля,
• зонты,
• шины,
• заглушки,
• отводы,
• переходники,
• тройники,
• врезки,
• металлические вентиляционные сетки и решетки.

Воздуховоды из металла

прямошовные воздуховоды круглого сечения

Воздуховоды составляют магистрали для транспортировки воздушных потоков. Выходы воздуховодов прикрываются накладными металлическими вентиляционными решетками.

По форме сечения они могут быть:

• прямоугольными,
• круглыми.

По технологии изготовления:

• прямошовными,
• спирально-навивными.

различные виды соединений

Прямошовные металлические вентиляционные воздуховоды изготавливаются из листа тонкой стали. Края целого листа скрепляются фальцами (если толщина листа не больше 1,4 мм) или сваркой. Фальцевое соединение не всегда бывает достаточно герметичным и требует использования дополнительного материала.

Сварное соединение более трудоемко, зато не обладает подобными минусами. Прямошовные воздуховоды широко используются для создания коротких прямых участков.

спирально-навивные воздуховоды

Спирально-навивные воздуховоды изготавливают из металлической ленты, которую на специальном оборудовании завивают в трубку. Дополнительную жесткость трубам большого диаметра придает специальное ребро.

В жилых помещениях чаще используют прямоугольные воздуховоды, которые легче вписать в интерьер. Вместе с тем, такие трубы создают большее сопротивление воздуху. Поэтому в мощных промышленных системах отдают предпочтение круглым воздуховодам, обладающим лучшими аэродинамическими характеристиками.

Гибкие и полужесткие воздуховоды чаще устанавливают на небольших отрезках с множеством поворотов. Так как ребра гофры создают наибольшее сопротивление движению воздуха.

Гибкие металлические воздуховоды

сгибаются под любым углом

Технология их производства абсолютно отличается от описанных выше видов, а материалом служит алюминиевая фольга.

Гибкие металлические вентиляционные воздуховоды могут быть:

• изолированными,
• неизолированными.

Они представляют собой спиральный каркас из жесткой стальной проволоки, на который носится несколько слоев ламинированной лавсановой пленки и алюминиевой фольги. Изолированные гибкие металлические воздуховоды для вентиляции обертываются в слой минеральной ваты толщиной 3 см, который сверху покрывается дополнительным слоем фольги.

Металлические фасонные изделия

фасонные изделия с разной формой сечения

Фасонные изделия из металла позволяют соединять воздуховоды различного диаметра и сечения, выполнять повороты и самые различные разводки. С помощью зонтов или металлических вентиляционных решеток оформляются выводы вентиляционных труб наружу. А металлические вентиляционные сетки предохраняют воздуховоды от проникновения мелких животных и мусора.

Фасонные части производят самых разнообразных видов и форм. Часто основные затраты при монтаже вентиляции приходятся не на воздуховоды, а именно на фасонные изделия. Они могут быть прямоугольного или круглого сечения, различных диаметров и подбираются под воздуховоды.

Чтобы собрать стандартную сеть воздуховодов понадобится такой минимальный набор фасонных частей:

• отводы под 45 и 90 градусов,
• утка,
• ниппель,
• тройник,
• врезка,
• заглушка.

Металлические вентиляционные решетки накладываются на выход воздуховода со стороны улицы. Наружные металлические вентиляционные решетки могут оснащаться системой жалюзи. В зимнее время или период простоя воздуховод надежно прикрыт от мусора и пыли. Такие устройства обязательно устанавливают на крупных объектах.

В жилых домах достаточно прикрыть выход металлической сеткой для вентиляции. Через металлическую вентиляционную сетку из туалета или кухни удаляются неприятные запахи и пыль.

Технические характеристики и размеры

Воздуховоды на основе ПВХ изготавливаются из специального ABS-пластика. В его отношении допустимо провисание 4%. В числе прочих положительных характеристик находятся:

• отсутствие необходимости в добавочной теплоизоляции кровли;
• доступность самостоятельной регулировки;
• малая вероятность коррозии;
• гладкая внутренняя поверхность, благодаря которой отсутствует вероятность статического сопротивления при прохождении воздуха;
• уменьшенные потери шума и воздуха;
• срок службы — от 20 лет и более.

Пластик не отличается устойчивостью к горению, поэтому размещать его поблизости от дымохода не рекомендуется. Если требуется увеличенная огнезащита, надо отдавать предпочтение оцинкованным изделиям. Что касается размеров, то выделяют следующее особенности:

• Чаще всего покупатели приобретают круглые воздуховоды с диаметром 1, 1,25, 1,5 см. В соответствии с ГОСТом, их сечение должно составлять 200 см.
• Пластиковый воздуховод прямоугольного сечения имеет стандартные размеры 55 на 110, 60 на 120 и 50 на 204 мм.
• 20 м составляет длина гибких воздуховодов.

Кухонная вытяжка содержит элементы, которые чаще всего изготовлены из пластика. Специалисты настоятельно рекомендуют проводить установку пластика на вытяжные вентиляционные каналы. Здесь каких-либо ограничений не предусмотрено. Но на приток требуются изделия, сделанные из особого вида пластика, способные противостоять термическому воздействию. Особенно это актуально, если имеется рекуперация или подогрев.

Выбирая пластиковые воздуховоды, надо смотреть на характеристики отдельно взятого помещения. Иногда из-за потенциальных проблем с пожарной службой не рекомендуется их использовать. Это актуально, допустим, если вентиляция изготовлена из пластика. Следует быть осторожным и с каркасным домом.

Виды воздуховодов из оцинкованной стали

Вентиляционные трубы из оцинковки бывают круглые и прямоугольные.

Круглые, в свою очередь, по способу производства подразделяются на спирально-навивные и прямошовные.

От этого зависят эксплуатационные характеристики и сфера применения труб.

Спирально-навивные

Воздуховоды этого типа делают из листовой стали шириной 137 мм. Ее закручивают на специальном станке. Чтобы спираль не распадалась, края листа по кругу скрепляют замковым соединением.

Для большей герметичности все швы промазывают силиконом. Спирально-навивные трубы получаются очень прочными и надежными.

Спирально-навивные трубы имеют небольшой вес, вентканалы из них собираются легко, с использованием стандартных крепежных элементов. Внутренняя часть воздуховодов получается гладкой, не замедляет скорость воздушного потока.

Они имеют аэродинамичную форму, а внутренняя спираль позволяет дополнительно разгонять воздух, что позволяет повысить эффективность и продуктивность системы. Вентканалы не провисают даже при большой длине.

Их можно дополнительно укрепить ребрами жесткости.

Для спиральных воздуховодов разного диаметра используют сталь разной толщины:

• при диаметре до 355 мм используется лист толщиной  0,55 мм;
• при диаметре от 400 мм до 800 мм – сталь толщиной 0,7 мм;
• при сечении от 900 мм до 1250 мм – лист толщиной 1 мм.

Вентканалы продаются погонными метрами, цена на материал зависит от сечения трубы, толщины стали и слоя цинкового покрытия, наличия дополнительных ребер жесткости и других параметров.

Прямошовные

Прямошовные круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготавливают из листов, соединенных сваркой в трубу. Их делают на специальном станке или вручную,  если требуется вентканал нестандартного размера.

Для монтажа используют фасонные изделия, отрезки труб соединяются ниппелями. Соединения обрабатывают герметиком.

Прямошовные трубы имеют аэродинамичную форму, что обеспечивает высокую скорость прохождения воздуха и большую эффективность системы. За счет этого вентиляция работает тихо, дополнительные шумы минимизированы.

К толщине стали прямошовных труб предъявляют те же требования, что и для спирально-навивных: чем больше сечение, тем толще должен быть лист оцинковки.

Прямоугольные

Для изготовления прямоугольных воздуховодов из оцинкованной стали используют металл толщиной 0,55-1 мм.

Его подбирают в зависимости от диаметра сечения будущей трубы.

Благодаря наличию ребер жесткости вентканал получается надежным и не провисает по всей длине.

Изготовление труб прямоугольного сечения более сложное, чем круглых.  Для получения воздуховода лист сгибают на специальном станке так, чтобы образовались ребра жесткости.

На краях остается открытый продольный замок, который закрывают на специальном аппарате. Места соединений обрабатывают герметиком, чтобы исключить подсос воздуха.

Прямоугольная форма позволяет экономить место под потолком, воздуховод получается менее заметным и не очень объемным.

Форма труб неаэродинамичная, что ухудшает эффективность работы системы, снижает скорость движения воздушных масс, провоцирует появление дополнительных шумов.

Воздуховоды такого типа требуют более частых осмотров и прочисток, а монтировать их сложнее.

Несмотря на все эти недостатки, прямоугольные трубы пользуются популярностью при прокладке вентиляционных каналов на производстве, а также в помещениях маленького размера из-за своей эргономичности и возможности экономии места.

Прямоугольные трубы имеют стандартный размер 1,25 м. На заказ возможно изготовление элементов другой длины. Воздуховоды прямоугольного сечения имеют класс П и Н. Они надежны в эксплуатации, но требуют внимательного к себе отношения.

Фасонные изделия из оцинковки

Вентиляционные каналы никогда не бывают прямыми: трубы по пути делают повороты, изгибаются, разветвляются, подключаются к другим устройствам.

Для соединения отрезков труб между собой используют фасонные части, т. е. соединительные элементы разных форм. При подборе фасонных изделий учитывают размер и форму используемых труб: они должны быть такой же формы, что и сам канал.

При правильной сборке вентиляции количество использованных отрезков труб и фасонных изделий совпадает. При сборке сложных систем количество дополнительных элементов может быть больше.

Особенности монтажа

Перед сборкой участков труб и стандартных унифицированных элементов в конструкцию по наружному периметру рамки ставится лента для уплотнения. Если воздуховод устанавливается без возможности его разборки в будущем, то лента заменяется герметичным составом. Стороны соединительных частей крепятся болтами М10 между собой. Зазоры устраняются с помощью скоб, которые размещаются с шагом 50 см по каждому боку канала.

Дополнительно устанавливаются элементы жесткости в зависимости от длины пролета (стандартные шпильки на резьбе, профиль). Рамки к трубам прикрепляются саморезами или заклепками через 5—7,5 см. Воздуховод является готовым к монтажу в проектное положение.

На стены короба крепятся с помощью металлических обводов и поддерживаются ригелями из профильного проката. Шум в работающем воздуховоде уменьшается, если применяется мало переходников и поворотов. Для предотвращения потери тепла в промышленных воздуховодах проводится наружная изоляция пеной. Также для этой цели используют пенополистирол, базальтовую и минеральную вату.

Материалы для выбора коробов для кухни, преимущества и недостатки

Декоративные короба, скрывающие элементы вентиляционной системы, выполняют не только функцию декора, но и снижают шум электродвигателя вытяжки

Важно, из какого материала выполнен короб

Он должен быть стойким к воздействию влаги, перепадам температуры, не подвержен химическому и механическому воздействию при приготовлении пищи.

Короб из любого материала необходимо регулярно очищать от пыли, жира и грязи. Материалы, из которых изготавливают короба, имеют свои плюсы и минусы.

Поэтому при покупке или самостоятельном изготовлении необходимо это учитывать. Конструкции выполняются из следующих материалов: пластик, металл, дерево и гипсокартон.

Пластиковая конструкция

Пластик – это поливинилхлорид. Пластиковые короба имеют круглую и прямоугольную форму. Прямоугольный короб более органичный, и хорошо смотрится со шкафами на кухне.

Быстро и легко собирается. Материал обладает большой звукоизоляцией, прочный и имеет длительный срок службы, не подвержен коррозии. Легко режется и подгоняется по месту. Он очень легкий по весу.

К недостаткам пластика можно отнести то, что белый цвет со временем становится желтый, матовый, серый. Образовывает вмятины под тяжестью предметов или от механического воздействия.

Через некоторое время его поверхность становится пористой, куда проникает пыль и грязь, которую сложно удалять. При сборке соединений элементов из пластика нужно соблюдать последовательность.

Для герметичности, чтобы грязный воздух не попадал на поверхность короба и не проникал в помещение, следует наносить силикон на стыки. В продаже много различных стыковочных деталей для соединения.

С их помощью каналы соединяют в любых направлениях и под любым углом. Крепеж конструкции необходимо ставить часто по всей длине на расстоянии не менее метра, а также укреплять в местах стыка деталей между собой.

Конструкция из металла

Короб или вытяжка из металла более надежная конструкция. Нержавейка является идеальным исходным материалом. Обычный металл покрывается краской на порошковой основе.

Нержавейка легко моется, не впитывает грязь, прочная и долговечная. Отличается стильным современным дизайном. На ней не видно царапин. Материал не подвержен коррозии.

К недостаткам относятся – высокая цена и наличие однообразной гаммы цветов. Сложность сборки, необходимость соблюдения точности замеров. Конструкция тяжелая и требует надежного крепления.

Короб из этого материала не защищает от шума, а также на поверхности остаются отпечатки пальцев, которые сложно стирать. Он не всегда вписывается в интерьер мебели, смотрится громоздко.

При сборке каркаса из металла используют сварку и режут болгаркой. Если лист металла тонкий, заменяют сварку клеем по металлу. Листы накладывают внахлест.

Конструкции из гипсокартона

Дешевый легкий материал – гипсокартон отличается простотой сборки любой конфигурации и формы. Необходимо установить металлические профили для монтажа.

Позволяет собрать короб для скрытия воздуховода в течение короткого времени

При работе с гипсокартоном необходимо соблюдать осторожность, так как материал довольно хрупкий

Материал удобен и прост в обработке, поэтому короб можно изготовить и собрать самим, без лишних трат и привлечения мастера. Готовый короб можно обработать, зашпаклевать и применить финишную отделку плиткой, обоями, мозаикой и другим материалом для декора.

При правильной эксплуатации и предварительной обработке от воздействий, он прослужит долго.

Короб декоративный из древесины

Короб из древесины гармонично смотрится с кухонным гарнитуром из того же материала. Обладая теми же свойствами, он будет частью кухни, дополняя дизайн определенного стиля, исполняя еще и функциональное назначение.

Дерево – это экологический надежный добротный материал, требующий незначительного ухода. Недостаток – тяжесть готовой конструкции.

Требования к воздуховодам

Основная задача вентиляционной трубы — обеспечить пропуск необходимого количества газов без просачивания в окружающее пространство с минимальными потерями исходного давления и в течение длительного срока эксплуатации. Для обеспечения выполнения поставленных условий существуют требования к устройству воздуховодов.

Конструкции трубы и вентиляции должны соответствовать следующим показателям:

• свободное перемещение воздушных масс с расчётной скоростью проекта;
• герметичность става и соединений для сохранения стабильной тяги и исключения перемешивания встречных потоков;
• бесшумность — аэродинамический звук не должен превосходить санитарную норму 25−35 дБ;
• стойкость к повышенной влажности воздуха и агрессивным газам, находящимся в составе удаляемого потока;
• пожаробезопасность — трубная арматура и прямолинейные участки выполняются из негорючих материалов;
• компактность и небольшой вес — система не должна загромождать свободное пространство и нуждаться в сложном креплении к несущей поверхности.

Вытяжные трубы для вентиляции из алюминия

Алюминиевые воздуховоды

На практике чаще всего используют гофротрубы. Они обладают высокой гибкостью. Поэтому во время монтажа не требуется прикладывать особых физических усилий, чтобы «обогнуть» сложные участки. Такие воздуховоды представлены в трех вариантах: стальные, алюминиевые, пластиковые.

Эксплуатационные характеристики

Гофротрубы из алюминия самые практичные и обладают такими особенностями:

• компактные, если их не растягивать;
• легковесные;
• устойчивые к механическим воздействиям;
• монтируются просто и быстро;
• являются пожаробезопасными;
• в стыках металлический воздуховод может соединяться переходником с прямоугольными элементами вентиляции;
• принимает форму нужного угла.

Гофра из алюминия также используется для обустройства вентиляции в производственных зданиях. Полужесткие гофрированные трубы не аккумулируют статическое электричество, без проблем выдерживает температурные колебания в диапазоне -30 С и заканчивая +270 С. Перепады давления и агрессивность внешней среды не являются помехой. Алюминиевые трубы со временем не теряют свой первоначальный вид. Спиральные витки при необходимости растягиваются. Особенно это актуально, когда монтируются трубы для вытяжки над газовой или электрической плитой.

Особенности монтажа

• Вентканал из тонкостенного алюминия крепится к опоре с помощью саморезов и хомутов. Поэтому предварительно не стоит сооружать мощный каркас.
• В процессе монтажа можно сделать спонтанные изменения в проекте, потому, что такие трубы маневренные.
• Если вентканал портит интерьер кухни, его можно зашить в декоративный короб под цвет кухонного гарнитура.
• Чтобы добиться хорошей шумоизоляции «гармошку» металлической гофрированной трубы растягивают.

Преимущества и недостатки использования пластиковых труб для вентиляции

Пластиковую систему вентиляции обычно сравнивают с оцинкованными воздуховодами, которыми ранее были оборудованы практически все общественные и жилые здания. Огромные серые махины стальных воздуховодов, нависающие над головами и большими массивными коробами, проходящие через перекрытие – наверное, каждый из нас хоть раз видел такую впечатляющую громоздкую конструкцию, созданную для обмена воздуха в помещениях. Стальные конструкции использовались для организации вентиляционных систем не только промышленных объектов, но и в жилищном строительстве. В жилых квартирах устанавливались аналогичные воздуховоды, только меньших размеров. Монтаж проводили только специализированные предприятия, об установке вентиляции своими руками никто из домашних мастеров никто даже задумывался. Настоящим прорывом в создании бытового микроклимата стало создание вентиляции из пластика – прочной и надежной системы для воздухообмена замкнутых квартирных пространств.

Популярность пластиковых труб для вентиляции основывается на следующих достоинствах:

• Антикоррозийность. Внутренние и наружные поверхности вентиляционных каналов из пластика даже в условиях работы повышенной влажности не ржавеют и не окисляются.
• Быстрый монтаж. Монтаж пластиковых воздуховодов напоминает увлекательную сборку детского конструктора «Лего». Единственно, что необходимо – заранее подготовить набор пластиковых элементов для вентиляции.
• Небольшой вес. Конструкции каналов не утяжеляют потолки и стены, легко крепятся на подвесных потолках из гипсокартона.
• Отличные показатели шумо- и теплоизоляции. Гладкая структура пластика без каких-то шероховатостей не мешает прохождения воздушного потока, бесшумно скользящего по вентиляционным трубам.
• Эстетичный внешний вид. Пластиковые каналы белого, серого или коричневого оттенка удачно вписываются в любой интерьер. По желанию их можно закрыть съемными панелями, оставить открытыми или даже составить дизайнерскую композицию.
• Экологичность. Для изготовления венткоробов используется высокопрочный пластик без токсичных примесей, не выделяющий вредных для здоровья человека веществ.
• Доступная цена. Расходы на монтаж домашней вытяжной системы могут быть минимальные за счет возможности самостоятельного монтажа.

Если обработать наружную поверхность труб антистатиком, то частички пыли будут отталкиваться от корпуса вентиляционных каналов, тогда отпадает необходимость периодической очистки.

Недостатки:

1. Плавление пластмассы при высокой температуре.
2. Появление конденсата на поверхности труб при прокладке вверху цокольных этажей.
3. Необходимость дополнительного утепления коробов в зимнее время при прокладке в неотапливаемых помещениях.
4. Хрупкость пластика. По этой причине транспортировка, хранение и монтаж требуют аккуратности и внимательности.

Знакомство с сильными и слабыми сторонами пластиковых воздуховодов для вентиляции и вытяжки, поможет объективно оценить возможности и правильно подобрать область их применения.

Расчет воздуховода

Для расчета сечения воздуховодов специалисты предварительно составляют общую схему воздухопроводной сети и вычисляют необходимый объем воздухообмена (м3/ч).

Формула расчета сечения воздуховода выглядит следующим образом:

S = L / 3600 V

где S – площадь сечения воздуховода (круглого либо прямоугольного), м2

L – необходимый объем воздухообмена, м3/ч

V – скорость воздуха в канале, м/с

3600 – коэффициент для согласования единиц (часы и секунды)

Диаметр круглого воздуховода высчитывается по формуле:

Размеры прямоугольного воздуховода высчитываются по формуле:

S = A x B

где А и В – это ширина стен воздуховода, м

Среди имеющихся в ассортименте труб и коробов необходимо выбрать те каналы, которые соответствуют либо незначительно превышают расчетное значение.

В жилых и офисных помещениях скорость воздуха в каналах ограничивают на уровне 3 – 4 м/с, поскольку при более высокой скорости шум от вентиляции будет весьма ощутимым. В магистральных каналах, к которым подсоединяется вентустановка, скорость потока может достигать 6 – 8 м/с, так как сечение присоединительного фланца ограничено размерами вентиляционного оборудования. В случае, когда скорость потока превышает 8 м/с или шум от магистрального воздуховода попадает в жилые помещения, скорость можно уменьшить, установив более широкий канал – в этом случае он соединяется с фланцем вентиляционной установки через переходник.

В таблице ниже приведены данные по расходу воздуха в круглых и прямоугольных воздуховодах при разных скоростях движения воздуха.

Чтобы максимально снизить уровень шума от системы вентиляции, можно использовать низкоскоростные воздуховоды с сечением больше, чем необходимо из расчетов. Однако такие каналы занимают слишком много пространства и экономически нецелесообразны.

Нюансы монтажа

Трасса прокладки воздуховода по возможности должна иметь наименьшую протяженность и минимальное число соединений. До начала сборки вентиляционная система разбивается на отдельные блоки длиной не более 15 метров.

Каждый такой узел собирается отдельно, с использованием следующего алгоритма:

• На элементах конструкции отмечаются места креплений, при необходимости просверливаются отверстия.
• Отдельные элементы собираются в укрупненные узлы, места стыков тщательно герметизируются.
• Монтируется крепеж.
• Готовый узел поднимается на место и закрепляется.
• Производится стыковка с предыдущим установленным узлом.

Для полужестких и гибких воздуховодов при монтаже учитываются некоторые особенности. Так, проход через стены выполняется только с применением вспомогательных элементов – специальных гильз. Радиус изгиба не должен превышать двух диаметров, а направление движения воздуха должно совпадать с маркировкой на воздуховоде. Крепление производится на расстоянии не менее 1 метра, а допустимое провисание составлять не более 5 см на каждый метр длины.

Монтаж металлического воздуховода:

Монтаж пластикового воздуховода:

Способы крепления

Соединение соседних элементов воздуховода производится двумя способами: фланцевым и бесфланцевым (бандажным).

В первом варианте на краях элементов воздуховода расположены фланцы, которые соединяются между собой саморезами, клепками или клипсами (расстояние между соседними элементами крепежа – не менее 20 см). При необходимости шов может быть заварен. Герметичность обеспечивается и другим способом – посредством уплотнительных прокладок.

Бесфланцевое соединение подразумевает использование металлического бандажа. Этот способ более экономичный и простой в реализации.

Соединение с помощью С-рейки:

Утепление воздуховодов

Утепление воздуховода не считается обязательным условием его монтажа. Основная роль теплоизолирующего слоя – борьба с выпадением конденсата, который негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках любого материала. В первую очередь теплоизоляция потребуется на наружных участках воздуховода, либо на участках трассы, проходящих по неотапливаемым помещениям.

Еще одно преимущество утепленных воздуховодов – звукоизоляция. Уровень шума на таких участках будет в разы меньше, что позволяет использовать их в детских, спальнях и иных помещениях, где должна соблюдаться тишина. Похожий эффект дает применение элементов с толстыми стенками.

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике можно услышать мнение специалиста о пластиковых воздуховодов и советы по их монтажу:

При выборе вентиляционных элементов нужно досконально продумать схему размещения системы. Исходя из плана следует определить конструктивные особенности воздуховодов, их диаметр, пропускную способность, способы крепления и другие факторы.

Следует учесть, какие разновидности коммуникаций уже проложены в доме, а также материал стен, потолков либо иных частей строения по которым предполагается укладывать сеть, обеспечивающую циркуляцию воздуха.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по выбору и монтажу вентиляционных воздуховодов? Можете оставлять комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться собственным опытом выполнения работ. Форма для связи находится в нижнем блоке.