Обзор стальных водопроводных труб

Преимущества стальных труб

Наиболее прочными и качественными являются бесшовные оцинкованные трубы для водопровода. Цинковое покрытие надежно защищает от коррозии. Цинковые трубы не требуют грунтовки и покраски (кроме мест соединения). Бесшовные и сварные изделия соединяются с помощью фитингов. Срок их службы составляет около 50 лет.

К недостаткам традиционных стальных труб для водопровода относятся:

  • подверженность коррозии и образованию конденсата;
  • постепенное «зарастание» внутренней поверхности налетом;
  • снижение качества питьевой воды;
  • необходимость тщательной герметизации соединений;
  • трудоемкость монтажа и потребность в сварочных работах;
  • сравнительно большая масса затрудняет транспортировку и обработку.

Современные технологии производства стальных водопроводных труб позволяют формировать внутренний защитный футеровочный слой. Таким образом, прочная, надежная и долговечная металлическая труба надежно защищается от коррозии и эрозии, а вода – от примесей металла. Набольшее распространение получили трубы, футерованные полиэтиленом. Одни выдерживают рабочее давление 1,6 МПа при температуре 75°С.

Трубы из нержавеющей стали – золотой стандарт систем водоснабжения. Это лучшие трубы для водопровода в квартире. Они не подвержены коррозии, обеспечивают гигиену питьевой воды и могут простоять без замены в течение 400 лет.

Система водопровода из меди

Применение медных трубопроводов разрешено строительными нормами в системах водоснабжения, теплосетей и других системах инженерных коммуникаций.

К достоинствам медных труб относятся:

  • Высокая прочность.
  • Стойкость к высоким и низким температурам.
  • Отсутствие деформации при нагревании.
  • Стойкость к высокому давлению.
  • Долговечность – столетние трубопроводы из меди остаются в отличном состоянии.
  • Эффектный внешний вид.

Водопровод из медных труб

Недостатки медной системы водоснабжения:

  • Высокая стоимость.
  • Монтаж системы достаточно трудоемкий и требует выполнения специалистами высокотемпературной или низкотемпературной пайки.
  • Медная труба для водоснабжения при появлении течи или выявлении брака может быть только полностью вырезана и заменена на аварийном участке.
  • Соединяется с токсичными веществами.
  • Воздействие хлорированной воды негативно отражается на свойствах меди.
  • Разрушается от блуждающего тока.

Медный водопровод рассчитан даже на использование дистиллированной воды.

Водопроводные магистрали из ПВХ

Для изготовления берется поливинилхлорид, способ изготовления – экструдирование. Пластиковая труба из ПВХ обладает следующими характеристиками:

  1. длительность срока эксплуатации – до 50 лет;
  2. плотность – 1,41 г/м3;
  3. способность к горению – негорюч;
  4. удлинение при нагревании – не более 5%;
  5. величина относительного удлинения на разрыв – не более 0,2%.

Пластиковые трубы для воды из ПВХ в напорном исполнении оснащаются раструбом на одном конце для упрощения монтажа. В нем устанавливается резиновое уплотнительное кольцо. При сборке не используются дополнительные приспособления или оборудование, что предоставляет возможность монтажа водопровода своими руками.

Пластиковый материал не подвергается гниению или коррозии, поэтому подаваемая по такой системе вода безопасна для использования. Контактирующая с жидкостью поверхность гладкая и всегда остается чистой, поскольку не осаждает на себе каких либо веществ как органического, так и неорганического происхождения, что значительно повышает предельный срок эксплуатации.

Их свойства отвечают всем требованиям санитарных норм для транспортировки питьевой воды. При этом оснащенность доборными элементами самого разнообразного назначения позволяет создавать пластиковые трубопроводные сети любой степени сложности.

Трубы из поливинилхлорида устойчивы к воздействию жесткого ультрафиолетового излучения, что позволяет устраивать открытые участки наружных сетей без дополнительной изоляции.

К недостаткам можно отнести низкую термостойкость, что позволяет их использование при температуре не более 65 градусов. Что не позволяет их использовать в сетях с горячей жидкостью. В то же время при эксплуатации при отрицательных температурах до -10 градусов водопровод необходимо тщательно утеплять.

Маркировка и свойства ПВХ

На наружную поверхность наносится маркировка, несущая в себе следующую информацию:

  • Тип материала ПВХ.
  • Разновидность раструбного соединения.
  • Размер по наружному Ø и толщине стенки.
  • Предназначение к применению.
  • Нормативная документация (ГОСТ или ТУ).
  • Наименование производителя и его логотип.

Кроме того, имеет значение цветовое исполнение:

  • Серые или гофрированные черные трубы используются для прокладки внутренних сетей в безнапорном или напорном виде.
  • Желтого или оранжевого цветов применяются для сетей наружного водопровода или канализации.
  • Белые или синие цвета трубы из ПВХ указывают на приоритет использования для обсадки водозаборных скважин.
  • Гофрированные трубы имеют внутреннюю поверхность светло-серого ил белого цвета. Основная область их применения – магистрали глубокого заложения, поскольку эти пластиковые изделия характеризуются повышенной прочностью в радиальном направлении.

Показатели прочности труб ПВХ

По показателям прочностных характеристик трубы из поливинилхлорида подразделяются на три категории:

  1. легкая серия, обозначаемая как «L»;
  2. средняя серия – «N»;
  3. тяжелая – «S».

Принадлежность к обозначенному выше разряду предписывает возможность использования для магистралей с различной глубиной заложения.

Спиралевидные армированные трубы из ПВХ производятся нанесением оснеовы на спиралевидный каркас. Такая конструкция позволяет использовать их на участках трубопроводов при наличии вибрационных нагрузок, например в сети, примыкающей к насосу, где она играет роль амортизатора.

Производство регламентируется ГОСТом 51613-2000, а размерный ряд оговорен в ГОСТе 18599-2001.

Размеры пластиковых труб оговариваются ГОСТом 28117-89 и представляет собой линейку Ø (диам.) в диапазоне от 5 до 630 мм со стенками от 1 до 83 миллиметров. Кроме использования в водопроводных системах, их применяют для прокладки электросетей, транспортировки агрессивных сред, а также как конструкционное основание для изготовления различных изделий.

Оцинкованные профильные трубы

Стальные холоднокатаные и горячекатаные профильные трубные изделия квадратного, прямоугольного и других сечений так же выпускаются с защитным цинковым покрытием от процессов коррозии. Они могут быть сварными прямошовными, либо не иметь шва; тонкостенными (легкие 1,5мм, 0,85кг/м), усиленными (высокой прочности от 2мм, 1,1кг/м).

Профильная труба незаменима при строительстве каркасов, прочных металлоконструкций любой сложности благодаря своим качествам: легкости, устойчивости к статичным, динамичным нагрузкам, излому, изгибу, легко монтируется. Все эти достоинства во многом усиливает оцинковка, делая изделия более долговечными, стойкими к коррозии и агрессивной среде.

Наносится цинковое покрытие как в производственных условия, так и домашних. Наиболее качественное стойкое покрытие получается при изготовлении оцинкованной профильной трубы промышленным путем (горячая, гальваническая, диффузионная оцинковка).

Изделие оцинковывают в готовом виде или гнут из уже покрытого цинком стального листа, а затем сваривают и оцинковывают шов. Холодное оцинкование производится посредством покраски труб специальным раствором с содержанием цинкового порошка, такое покрытие можно выполнить самостоятельно, защитив при этом только наружную поверхность.

Защита водопроводных труб оцинковкой зарекомендовала себя довольно эффективной, срок эксплуатации стальной трубы продлевается с 5-9 лет до 15-20 лет при правильной эксплуатации до 35 лет.

Многое зависит от качества труб, состава и способа нанесения защитного покрытия, на все это следует обращать внимание. Зачастую оцинковка защищает трубный ассортимент от коррозии во время хранения продукции, а на эксплуатационные нагрузки в качестве водопровода она не рассчитана

Поэтому для систем водоснабжения следует выбирать оцинкованные трубы согласно предназначению.

Изготовление стальных труб: основные методы

Трубы из стали делают несколькими способами.

Самыми распространенными вариантами изготовления являются:

  • электросварный с прямым швом;
  • электросварный со спиральным швом;
  • горячедеформированный без шва;
  • холоднокатаный без шва.

Выбор подходящего способа обработки металла зависит от качества сырья и оборудования, имеющегося в наличии у производителя.

Отдельным стандартом регламентируют водогазопроводные трубы. Однако это происходит не потому, что для этого материала существует особый способ изготовления, а только исходя из области применения.

По сути, трубы такого типа представляют собой универсальное электросварное изделие с прямым швом. Обычно такой вид применяют в системах коммуникаций с умеренным давлением.

Как делают электросварные прямошовные изделия?

Свернутый в плотный рулон стальной лист (штрипс) разматывают и режут на продольные полосы нужной длины и ширины. Полученные фрагменты сваривают в бесконечную ленту, обеспечивая таким образом непрерывность в производстве.

Затем ленту деформируют в вальцах и превращают заготовку в изделие круглого сечения с открытыми краями. Соединительный шов проваривают дуговым способом, индукционными токами, плазмой, лазером или пучками электронов.

Шов на стальной трубе, выполненный в среде инертного газа вольфрамовым электродом (действующий элемент электродуговой сварки), довольно прочен и долговечен. Однако обработка занимает длительное время. Сварка труб высокочастотными индукционными токами осуществляется почти в 20 раз быстрее, поэтому и цена на такие изделия всегда значительно меньше

После всех манипуляций круглую стальную трубу калибруют в вальцах и проводят деликатный неразрушающий контроль прочности и целостности шва ультразвуком или вихревыми токами. Если в процессе тестирования погрешности не обнаружены, заготовку раскраивают на фрагменты запланированной длины и отправляют в складское помещение.

Производство электросварных спиральношовных типов

Производство стальных спиралешовных труб происходит по тому же принципу, что и прямошовных, только для изготовления продукции применяют более простые механизмы. Главная разница заключается в том, что раскроенную стальную ленту с помощью вальцов сворачивают не трубкой, а спиралью. Это обеспечивает высокую точность соединения на всех этапах.

На трубах со спиральным швом при возникновении аварийной ситуации не образуется магистральная продольная трещина, признанная специалистами наиболее опасной деформацией любой коммуникационной системы

Спиральный шов считается более надежным и наделяет трубу повышенной прочностью на разрыв. К недостаткам относится увеличенная длина шва, требующая дополнительных расходов на сварочные материалы и большего количества времени для соединения.

Изготовление горячедеформированных бесшовных изделий

В качестве заготовки для создания бесшовной (цельнотянутой) стальной трубы методом горячей деформации используют монолитную заготовку цилиндрической формы.

Ее при высокой температуре раскаляют в промышленной печи и прогоняют через прошивной пресс. Агрегат превращает изделие в гильзу (полый цилиндр), а последующая обработка несколькими вальцами придает элементу нужную толщину стенок и подходящий диаметр.

Толщина стенки трубного материала из стали, изготовленного путем горячего деформирования, достигает 75 мм. Трубы такого качества используют в сложных эксплуатационных условиях и в коммуникационных системах, где прочность и надежность являются основным приоритетом

На последнем этапе горячую трубу из стали остужают, раскраивают по заданным параметрам и передают на склад готовой продукции.

Особенности выпуска холоднодеформированных труб

Начальный этап процесса изготовления бесшовных стальных труб методом холодного деформирования идентичен «горячему» варианту. Однако после прогонки через прошивной стан гильзу сразу же остужают и все остальные операции проводят в холодной среде.

Когда труба полностью сформирована, ее обязательно отжигают, сначала прогревая до температуры рекристаллизации стали, а потом снова остужая. После таких мероприятий повышается вязкость структуры, а сам металл покидают неизбежно возникающие во время холодной деформации внутренние напряжения.

Из стальных труб, произведенных методом холодного деформирования, можно проложить коммуникационную систему высокой надежности, в которой риск протечек будет сведен к минимуму

Сейчас на рынке представлены бесшовные холоднокатные трубы, имеющие стеночную толщину от 0,3 до 24 мм и диаметр 5 – 250 мм. К их достоинствам относятся высокий уровень герметичности и способность выдерживать высокое давление.

Мифы и факты о медных трубах для водоснабжения

Водопроводные медные трубы наделили рядом недостатков из разряда мифов, что обусловлено конкурентной борьбой и недостаточной информированностью.

1. Большая стоимость медного трубопровода. Это представление сформировано благодаря агрессивной рекламе труб из пластика. Действительно, медные трубы дороже пластиковых в 2–3 раза, но фитинги из меди стоят в 30–50 раз меньше, чем из полимеров. Учитывая, что методы монтажа трубопровода могут использоваться одинаковые, то и затраты на установку систем из этих материалов приблизительно равны. В результате стоимость завершенного трубопровода находится в большой зависимости от топологии системы.

В случае протяженных и неразветвленных сетей (магистральных, например) пластиковые трубопроводы значительно дешевле. При применении дорогих, хороших пластиков, которые рассчитаны на большие уровни хлорирования, но отсутствуют на российском рынке, системы из полимеров будут заведомо дороже. Медный трубопровод можно монтировать без использования фитингов, что приводит к его удешевлению. А учитывая долговечность и высокую надежность систем из меди стоимость их эксплуатации на порядок ниже, чем пластиковых. В случае утилизации отслужившего медного трубопровода потраченные средства возвращаются.

2. Медь ядовита. Совершенно не обоснованное утверждение. Ядовиты только специальные соединения меди, производимые промышленностью (красители, медный купорос, другие) и не образующиеся естественным путем в трубопроводе. Окислы этого металла, составляющие в основном защитную пленку (патину) на его поверхности, не ядовиты. Наоборот, они и сама медь оказывают мягкое бактерицидное и бактериостатическое действие, что при использовании воды из такого трубопровода обеспечивает высокую инфекционную безопасность.

3. Хлор. Это вещество в чистом виде является очень сильным окислителем, запрещенном для транспортировки по медным трубам. Воздействие соединений хлора, в том числе используемых для обеззараживания воды, медь переносит совершенно безболезненно. Напротив, взаимодействие с этими веществами ускоряет процесс образования защитной паутины на поверхности меди. Поэтому в США во время технологической промывки нового трубопровода проводят гиперхлорирование, чтобы быстрее получить защитный слой.

“Проблемы с хлором” начались у меди с появлением на сантехническом рынке пластиковых труб. Это связано с тем, что даже соединения хлора, используемые для обеззараживания воды, оказывают достаточно пагубное влияние на большинство пластиков. А золотое правило успешного маркетинга, как известно, гласит: “Перекладывай свою вину на конкурента – пусть он оправдывается”.

4. Блуждающие токи. Это токи, которые протекают в земле, когда ее используют в качестве проводящей среды. Они в таком случае приводят к коррозии предметов из металла, находящихся в земле. В этой связи блуждающие токи не имеют какого-либо отношения к медным трубопроводам, которые в основном являются внутренними.

Металлопластиковый трубопровод

Металлопластиковые трубы для водоснабжения состоят из тонкой трубы из металла, которая внутри и снаружи покрыта слоями пластиками.

Конструкция металлопластиковой трубы

Плюсы труб из металлопластика:

  • Быстрота и легкость монтажа металлопластиковых труб.
  • Хорошая гибкость и пластичность.
  • Небольшое линейное расширение.
  • Хорошо переносят высокие и низкие температуры.
  • Легкость ремонта.
  • Маленький диаметр.

Минусы металлопластиковых труб:

  • Высокая стоимость фитингов и, соответственно, ремонта.
  • Необходимость в постоянном техническом обслуживании.
  • Боязнь ударов.
  • Подверженность разрушению от ультрафиолета, из-за чего их наружное применение не всегда эстетично.

Потребительские качества изделий различных сплавов

Все стальные трубы выпускаются согласно ГОСТу, а при выборе необходимо учитывать следующие факторы:

  1. Способность сопротивляться разрушению и деформации в разных условиях определяет пределы прочности, текучести, усталости и пр. Для повышения индекса прочности изделия поддают термической и механической обработке, вводят легирующие добавки в сплавы, облучают радиацией, применяют армирующие и композиционные материалы.
  2. Сопротивление изгибу под действием внешних факторов и температурных режимов.
  3. Растяжение или сжатие в результате воздействия на оси центров тяжести поперечных сечений, прикладываемых к концам или распределенным по всей длине.
  4. Сопротивление вдавливанию или царапанию.
  5. Способность восстанавливать форму и объем после воздействия высоких температур без потери первоначальных свойств.
  6. Ударная вязкость, которая выражается в поглощении механической энергии при деформации.
  7. Теплоемкость и теплопроводность особенно важна при проектировке систем горячего водоснабжения и отопительных конструкций, в т. ч. полотенцесушителей и теплого пола.
  8. Жаропрочность определяется способностью материала противостоять механическим нагрузкам при нагревании до высоких температур.
  9. Стойкость к коррозии в разных условиях (внешний водопровод, подземные конструкции и т. д.).
  10. Эрозионная стойкость влияет на способность верхних слоев стальных труб сохранять эксплуатационные характеристики в результате воздействия жидкостей с разным химическим составом.

При проектировании систем водоснабжения учитывают диаметр труб, пропускную способность, максимальное гидравлическое давление, температурный режим. В зависимости от толщины стенок система может быть:

  • сварная со спиральным швом;
  • сварная с прямым швом;
  • цельнотянутая бесшовная.

Самые бюджетные водопроводы обустраивают из «черного» проката, применяя один из методов сварки. Такие системы подвержены коррозии и образованию ржавчины. На внутренней поверхности легко задерживаются частицы, находящиеся в воде. Они со временем образуют толстый твердый слой, предотвращающий проходу жидкостей. Конструкции нуждаются в постоянном уходе. Их поверхность периодически очищают и красят.

Создание из черного сырья различных сплавов позволяет избавиться от многих недостатков: водопроводные трубы становятся менее подверженными коррозии, стенки приобретают большую прочность, практически исключается образование налета внутри.

Оцинкованные изделия наряду с высокими эксплуатационными характеристиками обладают большим весом и ценой, которая практически в 2 раза превышает стоимость изделий из «черного» металла. Монтаж подразумевает стыковку посредством резьбового соединения. Для этого потребуется специальное оборудование, т. к. продаются трубы без резьбы. Не рекомендуется использовать сварочные швы. При высоких температурах цинковый слой полностью выгорает и система в местах соединения становится уязвимой.

Трубы из нержавеющей стали самые дорогие, но их установка окупится длительным эксплуатационным сроком без ухода и ремонта. Высокая плотность стали позволяет утончать стенки. При свойствах, аналогичных оцинкованным изделиям, такие трубы обладают малым весом. Монтаж водопровода из нержавейки достаточно сложный и трудоемкий ввиду высокой плотности материала. Он требует наличия базовых навыков и специфического оборудования.

Срок службы водопроводных труб

  • Высокий уровень горючести. Во время возгорания трубы из пластика не только горят, но и выделяют в окружающую среду массу ядовитых веществ.
  • Плохая жесткость конструкции. Полимерные трубы не могут сопротивляться ни поперечным, ни продольным деформациям.
  • Восприимчивость к механическим повреждениям. Повредить трубу можно любым острым или тяжелым предметом.
  • Высокоуглеродистая, конструкционная, нелегированная сталь без защиты от коррозии, по-другому называемая «черной».
  • Медь высокого уровня очистки с минимальным количеством примесей сурьмы, свинца и мышьяка (менее 0,001 процента).
  • Высокоуглеродистая, конструкционная сталь с антикоррозийным покрытием на основе цинка, по-другому называемая оцинкованной сталью.
  • Сталь, легированная хромом, или «нержавейка».

Традиционное назначение

Трубы из стали используются для создания водопроводных линий достаточно давно. Для понимания, трубы применяются с началом применения водопроводных линий, которые подвержены напору давления, а также специальных насосных приборов для поднятия показателя давления воды. Конечно, при сегодняшнем ассортименте можно предпочесть стальным изделиям другой вид трубы. Но, почитатели традиционных взглядов, все равно выбирают материалы из стали. Такие изделия имеют широкий выбор в строительных отделах, а соответственно напрашивается вывод, что они являются популярной продукцией в сравнении с другими представителями водопроводных изделий.

Сортамент стальных труб

Трубы водопроводные стальные применяют для создания водоснабжения всех уровней и сложностей. Самыми распространенными являются изделия из «черного» сырья. Для систем с повышенными требованиями необходимо применять трубы из оцинкованного проката.

Их сортамент определяется нормативными документами и ГОСТами, в которых описываются геометрические параметры. В соответствии с требованиями, минимальный диаметр труб составляет 6 мм, максимальный — 150 мм, толщина стенок варьируется от 0,5 до 3 мм. Учитывая эти данные, вычисляется пропускная способность изделий.

Характеристика стальных труб

Стальные трубы для водопровода подразделяются на множество групп по линейным размерам, методу производства и покрытию.

Согласно габаритам, они бывают:

  1. Круглыми, квадратными, овальными, прямоугольными, 6- и 8-мигранными, ребристыми, сегментными и пр.
  2. В зависимости от наружного диаметра могут быть капиллярными (0,3-4,8 мм), с малым диаметром (5-102 мм), средними (102-426 мм).

К характеристикам трубы относится их вид по методу изготовления:

  1. Электросварные — прямошовные, спиралешовные, водогазопроводные, профильные.
  2. Бесшовные — горячедеформированные, холоднодеформированные.

Для повышения эксплуатационных характеристик прокат может покрываться различными материалами:

  • цинком;
  • экструдированным и простым полиэтиленом;
  • цементно-песчаной смесью;
  • эпоксидно-битумной смесью.

Таблица диаметров

Металлические трубы для водопровода наряду с диаметром и толщиной стенки классифицируются по условному проходу. Бывают легкие, обыкновенные и усиленные изделия.

Таблица диаметров водопроводных труб:

Толщина стенки труб, ммУсловный проходНаружный диаметр, мм
Легкие
1,822,5610,2
22,22,8813,5
22,22,81017
2,52,83,21521,3
2,52,83,22026,8
2,83,242533,5
2,83,243242,3
33,544048
33,54,55060
3,244,56575,5
3,544,58088,5
44,55100114

Длительность эксплуатации

Водопроводные трубы имеют нормативный и фактический эксплуатационные периоды. Первый четко прописан в технических документах и ГОСТах. При вычислении второго необходимо учитывать условия и функциональную направленность систем водоснабжения.

При использовании «черного» проката, согласно нормативам, стояк или подводка холодной воды и конструкция горячей подачи воды открытого типа имеет нормативный срок службы 15 лет. При закрытой системе горячего водоснабжения он уменьшается до 10 лет. Фактический срок зависит от качества ухода (покраска, сушка). При этом изделия, по которым подается горячая вода, служат намного дольше, т. к. на их поверхности не образуется конденсат, а внутри не скапливается налет.

В случае выбора труб для водопроводной системы с оцинкованным покрытием пользователь получает конструкцию с нормативным сроком службы до 30 лет (ГВС — 20 лет). Однако это при условии резьбового соединения. Сварные водопроводы теряют слой цинка из-за высокой температуры обработки. Это приводит к быстрому истощению некоторых участков и образованию свищей. Срок службы оцинкованных систем водоснабжения составляет при правильном монтаже и обеспечении надежной герметизации стыков до 70 лет. При этом сохраняются все первоначальные свойства изделий и внешний вид.

Самым большим эксплуатационным сроком обладают трубы из нержавеющей стали, как простые, так и гофрированные гибкие. Абсолютная неподверженность коррозии продлевает использование такого водопровода на неограниченное время. Поперечные уплотнения ребристой поверхности никак не преуменьшают противостояние механическим повреждениям, а даже укрепляют поверхность. Повредить такой сплав может только высокое (более 50%) содержание хлора.

Правила монтажа

Муфты, тройники и другие фасонные детали, применяемые при сборке оцинкованного трубопровода, должны быть изготовлены из оцинковки.

Вначале размечают места соединений. Учитывают, что при состыковки муфтой торцы труб должны находиться друг от друга на расстоянии 3-4 мм.

Раскладывают приготовленный заранее инструмент и приобретенные соединительные фитинги.

Сварочное соединение

Для получения качественного сварочного шва, предварительно очищают место соединения от слоя оцинковки и производят сварочные работы в обычном режиме. После сварки на незащищенный участок наносят напыление, содержащее цинк.

Вариантом является использование особых флюсов. В ходе сварки флюс оттягивает излишнее тепло и не дает цинковому слою испаряться с кромок отвода.

При использовании ручной электродуговой сварки лучше применять электроды с рутиловым покрытием.

Резьбовая сборка

Подготавливают отводы: подрезают их до необходимого размера, обрабатывают напильником края.

Устанавливают в инструмент нужную плашку и готовят резьбу.

В оптимальном варианте надо сделать 7 витков.

Подобную операцию производят с другой трубой.

Снаружи витков наматывают пряди льна и соединяют элементы с помощью муфты. Контргайкой закрепляют соединительный элемент.

Без сварки и резьбы

Можно установить соединительную муфту. Одной из таких конструкций является муфта Гебо, которая активно используется для стыковки полиэтиленовых труб.

Здесь также на торцы труб в определенной последовательности надеваются гайка и компрессионные кольца с уплотнителем. Далее гайку закручивают и получают долговременное и надежное соединение.

На рынке появились оцинкованные трубы с быстроразъемными соединениями, которые можно применять во многих сферах, в том числе и обустройстве трубопроводов питьевой воды.

Нормативный срок службы стальных труб по ГОСТ

Одной из важных характеристик изделия является, помимо всего прочего, период эксплуатации. Любой материал со временем изнашивается, однако это время может быть очень разным и зависит от нагрузки, от дополнительных факторов и, конечно, от качества самого изделия. Нормативный срок службы стальных водопроводных труб во многом определяет их назначение.

Виды трубопровода

В системах отопления и водоснабжения используется несколько видов металлических изделий:

  • черные стальные трубы – при изготовлении применяется сталь разной марки, но не обладающая коррозийной стойкостью. Такой металлопрокат нуждается в дополнительной защите – покраске, например;
  • оцинкованные стальные трубы – изделия покрыты слоем цинка. Последний образует с железом гальваническую пару и под действием электрохимической реакции разрушается, защищая сталь от коррозии. Очевидно, что срок службы по СНиП и ГОСТ у такой модели намного дольше;
  • нержавеющая сталь – сплавы с добавкой никеля и хрома. В зависимости от величины легирующей добавки сталь может быть стойкой к коррозии в обычных условиях, отличается повышенной стойкостью, что разрешает применение в морской воде, например, а также не окисляться под действием не только влаги, но и высокой температуры. Изделие в защите не нуждается, однако и стоимость его заметно выше;
  • медные – редко, но применяются в бытовых условиях. Их отличает не только стойкость к коррозии, но и обеззараживающие свойства.

Каждый вариант из списка можно применять для водопровода, газопровода, отопления, причем не только водяного, но и парового. Однако срок службы у них будет разным.

Увы, такой вариант особой долговечностью не отличается. Даже при самой тщательной прокраске и уходе они со временем ржавеют. Дело в том, что после сооружения коммуникаций отдельные фрагменты оказываются недоступными, и обновить краску, например, оказывается невозможным.

Кроме того, черная сталь довольно быстро теряет гладкость. А это приводит к тому, что водогазопроводная или отопительная труба довольно быстро «зарастает»: на негладкой поверхности удерживается сначала очень мелкий мусор и солевые отложения, а затем все более крупные частицы ржавчины, волокон, известковых отложений. Скорость налипания отложений прямо пропорциональна жесткости воды.

Постоянный контакт с влагой – в ванной, например, в туалете, приводит к более быстрому разрушению материала, что отражается в нормах СНиП. Здесь слабым звеном зачастую выступают швы: первые свищи появляются именно на сварных швах и на резьбе, где толщина стенок уменьшается.

Нормативное время эксплуатации таковы:

  • срок службы стальных водопроводных труб – стояк или подводка, составляет 15 лет;
  • отопительная система, собранная из газовых стальных труб, годна к использованию в течение 10 лет;
  • полотенцесушители в ванной могут «работать» 15 лет;
  • согласно ГОСТ нормативный срок службы газопровода из стальных труб составляет 30 лет.

На деле деструктивные факторы разного рода заметно снижают время эксплуатации. Так, например, трубопровод с холодной водой изнашивается гораздо быстрее, чем с горячей, так как он быстрее ржавеет: появляется конденсат в теплое время года. Да и зарастает трубопровод быстрее, так как в горячей воде есть специальные присадки, препятствующие этому.

Чугун или сталь

Те, кто был в подвалах Петергофа, наверняка обратил внимание на массивные трубы, снабжающие водой его знаменитые фонтаны. Это один из старейших функционирующих до нашего времени чугунных водопроводов

Он строился на века; при этом строители царской резиденции, прямо скажем, не особенно считались с затратами.

Во второй половине прошлого века на первое место вышла экономическая целесообразность. В самом деле, зачем строить водопровод с полуторавековым ресурсом, если уже через 40 лет район города будет расширяться и перестраиваться с прокладкой новых магистралей?

Именно тогда получили массовое распространение стальные магистральные водопроводы – сравнительно дешевые и, главное, куда более технологичные в плане монтажа.

Последствия экономии вполне предсказуемы и ощущаются до сих пор:

Ресурс уложенной в грунт трубы, несмотря на гидроизоляционные мероприятия, редко превышает 30-40 лет. По прошествии этого времени многочисленные свищи в ней делают объем потерь питьевой воды неприемлемым.

Мало того: стальная труба активно обрастает изнутри известковыми отложениями и ржавчиной. За пару десятков лет просвет может снизиться в 3 – 4 раза с соответствующим падением напора и проходимости.

Так выглядит внутри старый стальной водопровод.

А как на этом унылом фоне выглядит чугун?

  • При должном качестве внешней гидроизоляции реальный срок службы уложенной в грунт трубы составляет не меньше века.
  • Трубопровод практически не зарастает изнутри.

Чугунный водопровод в подвалах Петергофа.

Единственная проблема чугунного водопровода – большая чувствительность к подвижкам грунта: там, где стальная труба слегка деформируется, чугунная лопнет.

Это интересно: Заужение диаметра трубы отопления последствия

Выбирать или не выбирать медные трубы для водоснабжения своего дома?

Делать ли водопровод из медных труб, зависит от ответов на следующие вопросы: могу ли я позволить себе такой дорогой материал? буду ли я делать всё своими руками или нанимать специалистов? если хочу сделать всё сам, то обладаю ли нужными навыками? если навыков нет, то хочу ли я их приобрести, есть ли для этого ресурсы (время – ведь у новичка всё поначалу дольше, чем у профессионалов; деньги – ведь, возможно, косяки придётся переделывать и взамен испорченных материалов покупать новые)? есть ли инструменты? и т. д.

Однозначно можно сказать, что главный недостаток медных труб – это высокая цена.

Второй существенный недостаток – необходимость пайки, и пайка здесь сложнее, чем полипропиленовых труб.

Вывод: если не уверены, не обладаете достаточными навыками и стеснены в средствах, то лучше обратить внимание на другие виды труб. Лучше всего при отсутствии опыта выбрать полипропиленовые трубы

Они и не дорогие сами по себе. И инструмент недорогой, его можно вообще взять в аренду.

Зато достоинства медной трубы неоспоримы, водопровод из неё будет служить верой и правдой долго

И если деньги для вас не проблема, то обратить внимание на медные трубы для водоснабжения стоит

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий