Правила монтажа шиберной задвижки для канализации

Особенности

Для проведения всех необходимых монтажных работ заслонки, оснащенной подрамником обращенного внутрь затвора, понадобится установить лючок, который изготовлен на основе полимеров. Он также используется для очистки участка (горизонтального), который располагается от самого затвора до приемного кольца наружной части системы. Принцип действия механического затвора:

  1. закрытое положение заслонки принято считать оптимальным;
  2. при проведении слива сточных вод, поток устремится через затвор, который и откроет заслонку (произойдет вертикальное отклонение по оси);
  3. по окончанию слива заслонка под действием гравитационной силы захлопнется.

Для того, чтобы система работала бесперебойно, следует проводить регулярные технические работы, направленные на обслуживание оборудования. Подразумевается тщательная промывка комплектующих напором чистой воды. Достаточно вылить в унитаз несколько ведер чистой воды.

Виды и классификация водопроводных задвижек

Классификация задвижек осуществляется по следующим признакам:

  1. Место установки: надземный или подземный монтаж, с использованием колодцев или без них, в помещениях или на открытом воздухе.
  2. Сейсмостойкость: задвижки рассчитаны на устойчивость к землетрясениям силой 6-10 баллов.
  3. Климатическое исполнение: способность изделий противостоять воздействию температуры и сохранять функциональность в различных регионах эксплуатации.
  4. Присоединение к магистрали: фланцевое, под сварку, комбинированное.
  5. Конструкция комплектующих: литая, штампосварная, литосварная, листовая.
  6. Типы привода: ручное (РУ) или электрическое управление (ЭП).

Задвижки выпускаются для установки на трубопроводы Ø50-2000 мм, рассчитанные на оптимальное давление до 25 МПа, с температурой рабочей среды +450…+560 °С.

Условное обозначение устройств представляет собой буквенно-цифровую комбинацию, включающую в себя следующие параметры:

  • вид арматуры;
  • тип корпуса;
  • материал уплотнительных деталей;
  • способ управления.

Задвижки для трубопровода.

Например, 31нж43нж означает:

  • 31 — задвижка;
  • нж — кожух из нержавеющей стали;
  • 43 — номер модели;
  • нж — уплотнительные кольца из нержавеющей стали.

По материалу изготовления задвижки бывают:

  1. Чугунными. Применяются для магистральных трубопроводов с постоянным движением воды, где регулировка потока жидкости осуществляется положениями «закрыто» и «открыто». Выпускаются с ручным приводом, при вращении которого затвор опускается до полного закрытия просвета трубы. Оптимальная сила напора не должна превышать 1 атмосферы, в противном случае существует риск поломки устройства.
  2. Стальными. Рассчитаны на более сложные условия эксплуатации с перепадами давления, колебаниями температуры, агрессивной рабочей средой.

Чугунные и стальные задвижки относятся к разряду ремонтируемого оборудования.

Маркировка

Разберем на примере стальную задвижку 30с515нж. Согласно СТ ЦКБА:

  • 30 – означает, что это задвижка;
  • с – корпус выполнен из стали;
  • 5 – указание типа привода (механический редуктор в данном случае);
  • 15 – номер модели;
  • нж – материал уплотнения на клине.

Если в середине обозначения указаны 2 цифры (30с15нж) то это означает, что привод у задвижки ручной. Цифра «5» перед номером модели указывает на механический привод. А вот цифра «9» (30с915нж) обозначает наличие переходника под электропривод.

Рисунок 8. Маркировка

По ГОСТу 4666, на корпусе задвижки должны присутствовать следующие данные.

  • Товарный знак изготовителя. При отсутствии указывается название завода.
  • Полное наименование по СТ ЦКБА. Например, 30с927нж.
  • Давление номинальное.
  • Диаметр номинальный.
  • Уникальный заводской номер устройства.
  • Дата выпуска.

Эти данные могут быть указаны как на корпусе устройства, так и на информационной табличке, прикрепленной к корпусу или крышке. При наличии электропривода, на него устанавливается отдельная информационная табличка.

Также завод-изготовитель дополнительно может указывать другую информацию об изделии, установленную в технических условиях на продукцию.

По согласованию с заказчиком возможна поставка изделий под электропривод и механический редуктор.

Наносятся обозначения на корпус задвижки методом литья или ударным способом. Информационная табличка может быть отпечатана типографским способом. Также таблички допускается изготавливать ударным методом.

Виды и конструкции

Дымоходный шибер выпускается в нескольких вариантах.

Выдвижной

Представляет собой круглую или прямоугольную рамку с пластиной. Пластина выдвигается и задвигается, тем самым регулируя сечение дымохода.

Такой вариант чаще всего используется с кирпичных и керамических каналах. Для неполной герметизации и избежания отравления угарным газом в пластине делается небольшое отверстие. Главное преимущество данного варианта – простота монтажа.

Поворотный дроссельный

Поворотная, или дроссельная, заслонка (она же кабанчик), представляет собой пластину из стали или чугуна, вращающуюся вокруг оси. Ось – металлический стержень, приваренный внутри дымовой трубы. Используется в стальных дымоходах.

Отличается меньшей надежностью-со временем сварочное крепление пластины и оси ослабевает. Следует отказаться от установки поворотного шибера в бане — даже в закрытом виде этот вид заслонки частично пропускает пар.

Кроме того, шиберы различаются по материалу (наиболее распространены нержавеющие и чугунные) и способу регулировки.

Отличия выдвижного и поворотного шибера

Выдвижная заслонка позволяет регулировать рабочее сечение дымохода, поворотная – только открывать или закрывать трубу. Возможны, конечно, некоторые ухищрения — типа закрепления кабанчика в промежуточном положении разными способами, но заводская комплектация этого не предусматривает. Кроме того, поворотный шибер усложняет механическую чистку трубы.

В каких помещениях хранить арматуру

Запорную арматуру с резиновыми уплотнителями, а также шаровые краны, необходимо хранить в полуоткрытом положении. Что касается запорной арматуры с металлическими прокладками, стоит знать, что ее следует хранить в закрытом положении, потому как недопустимо попадание посторонних частиц. Задвижки, которые ожидают монтажа, следует хранить в закрытом сухом помещении, в которое не смогут попасть сквозняки, солнечные лучи и осадки

Важно знать, что помещение, в котором будет храниться вся запорная арматура, должно быть защищено от:

  • влаги и дождя, во избежание коррозии;
  • песка и ветра, чтобы избежать износа прокладок;
  • жары и солнца, чтобы не повреждалось покрытие, особенно арматуры из пластика, которая крайне чувствительна к ультрафиолетовым лучам.

Устройство и их разновидности

Используемый тип клиновой арматуры изготавливается из высококачественного чугуна, который крайне эффективен и невероятно прост в последующей эксплуатации. Для перекрытия основного потока много сил и времени не понадобится. Агрегат превосходно справляется с возложенными на него обязанностями, даже при наличии ускоренного потока. Конструкции могут применяться:

  1. в газопроводах;
  2. в нефтепроводах;
  3. в канализационных системах;
  4. в паропроводах;
  5. в водопроводах.

Чугун характеризуется как невероятно прочный и стойкий к химически-активной среде материалом, который часто применяется при обустройстве канализационных систем. Также можно использовать модели, которые покрыты защитным слоем на основе резины. Любая из перечисленных версий полностью соответствует имеющимся ГОСТам, что позволяет использовать их на трубопроводах любого назначения.

Клиновый тип задвижек имеет неоспоримое преимущество – в особом обслуживании устройство не нуждается, а сам процесс использования никаких сложностей не вызовет. Блок будет перемещаться поступательно, под некоторым углом относительно основного потока или блокировать его перемещение.

Соединение с трубопроводом и монтаж

На магистрали задвижки монтируются при помощи типовых фланцев с болтами или методом сварки. Сварные соединения считаются более прочными и качественными, такой способ подключения используется в трубопроводах с большим давлением, поскольку обеспечивает хорошую герметичность и снижает риск протечки.

На горизонтальных линиях водоснабжения устройства собирают маховиком вверх. На вертикальных трубопроводах они устанавливаются так, чтобы шпиндель находился в горизонтальном положении.

Подсоединение к металлическим водопроводным трубам

Монтаж задвижек на стальных трубопроводах может осуществляться двумя способами: сваркой или с помощью фланцев. Фланцевые соединения выполняют на болтах с резиновым уплотнением. Перед монтажом фасонные части и отрезки труб устанавливают таким образом, чтобы отверстия для метизов совпадали друг с другом.

Порядок выполнения операций:

  • подъем и установка задвижки в месте стыковки с трубопроводом;
  • центрирование отверстий;
  • установка прокладки и болтов;
  • затяжка соединения с помощью гаечного ключа.

Сборка запорной арматуры с помощью сварки:

  • установка задвижки;
  • центрирование отверстий по оси магистрали;
  • поддержка устройства и предварительная стыковка прихватками (сварка);
  • проверка соосности сборных единиц;
  • окончательная сварка соединения.

Запорные устройства устанавливают в смотровых колодцах или непосредственно в земле с предохранительными кожухами, предусматривая защитное покрытие для шпинделя и сальника задвижки. Для управления механизмом к маховику подсоединяют колонку (штанга-вилка) и выводят ее на поверхность.

Монтаж в систему из пластиковых труб

Соединение металлической запорной арматуры с полимерными трубопроводами производится с помощью буртовых втулок со свободными стальными фланцами и креплениями с резиновыми прижимными кольцами.

Работа с накидными деталями состоит из следующих этапов:

  1. Надеваем фланцевое кольцо на пластиковую втулку.
  2. Стыкуем трубу и втулку с помощью сварочного аппарата для полимерных труб.
  3. Устанавливаем резиновую прокладку.
  4. При помощи рожкового ключа соединяем крепление на задвижке и фланец трубопровода.
  5. Болты следует затягивать крест-накрест.

Конструкция соединения с прижимным фланцем состоит из чугунного или стального фланца, резиновой уплотнительной манжеты.

Последовательность соединения:

  1. Отрезаем трубу строго под прямым углом.
  2. На свободный конец профиля надеваем чугунный фланец и сдвигаем его в сторону магистрали.
  3. Надеваем резиновое прижимное кольцо. Края манжеты с большим размером должны быть вровень с фаской трубы, а длинный конец направлен в сторону фланца.
  4. Центрируем детали.
  5. Рукой надвигаем фланец на резиновую манжету и прижимаем до упора.
  6. Устанавливаем болты и вручную накручиваем гайки.
  7. Проверяем соосность элементов и гаечным ключом уплотняем соединение.

Особенности установки на печные трубы

Шибер для дымохода.

Задвижки для печных труб изготавливают прямоугольной или овальной формы. Круглые заслонки чаще используются в стандартном отопительном оборудовании, порядок установки таких приспособлений зависит от производителя и конструкции дымохода.

Задвижка для стационарных домашних печей служит для регулирования тяги в дымовом канале. Приспособление представляет собой чугунную квадратную рамку, в пазы которой устанавливается шиберная заслонка. Каркас запорного механизма монтируют в процессе кладки вытяжной трубы. Створку вставляют перед пробным розжигом печи. Для организации постоянной вентиляции топочного пространства в задвижках можно просверлить отверстие диаметром 10-15 мм.

Запорная арматура.

К запорной арматуре относят различные устройства, предназначенные для герметичного отключения отдельных участков газопровода. Они должны обеспечивать герметичность отключения, быстроту открытия и закрытия, удобство в обслуживании и малое гидравлическое сопротивление.

В качестве запорной арматуры на газопроводах применяют задвижки, краны, вентили.

Наиболее распространенный вид запорной арматуры — задвижки (рисунок ниже), в которых поток газа или полное его прекращение регулируют изменением положения затвора вдоль уплотняющих поверхностей. Это достигается вращением маховика. Шпиндель может быть выдвижным или невыдвижным. Невыдвижной шпиндель при вращении маховика перемещается вокруг своей оси вместе с маховиком. В зависимости от того, в какую сторону вращается маховик, нарезная втулка затвора перемещается по резьбе на нижней части шпинделя вниз или вверх и соответственно опускает или поднимает затвор задвижки. Задвижки с выдвижным шпинделем обеспечивают перемещение шпинделя и связанного с ним затвора путем вращения резьбовой втулки, закрепленной в центре маховика.

Для газопроводов давлением до 0,6 МПа используют задвижки из серого чугуна, а для газопроводов давлением более 0,6 МПа — из стали.

Затворы задвижек могут быть параллельными и клиновыми. У параллельных затворов уплотнительные поверхности расположены параллельно, между ними находится распорный клин.

Особенности шиберной задвижки

К главной отличительной черте относят особенную конструкцию запорного элемента. Он представляет собой нож в форме клина или плоской конфигурации.

Классифицируются задвижки согласно с направленностью воздействия и объемом ножа: • Двух- и одноножевые; • Двух- и односторонние.

Также следует сказать, что представленная конструкция обладает несравненными преимуществами: • Компактностью; • Способностью управлять потоками при высокой скорости; • Пригодностью к ремонтным работам в короткий срок.

Производство шиберных задвижек

Производство представленных изделий – это сложный многоэтапный процесс. Каждый этап строго регламентируется нормативной документацией. За счет такого контроля исключается наличие брака и несоблюдение параметров изделия. Процесс изготовления осуществляется по способу литья. В качестве главного компонента используют чугун либо сталь. Все изделия перед тем, как поступить в продажу, проверяются на герметичность и работу в условиях высокого давления. Такая проверка служит гарантией качества продукции.

Сейчас весь процесс производства является полностью автоматизированным. На производстве используют только новейшее оборудование. Такой подход служит гарантом качества, обеспечивает серийный выпуск изделий.

Сферы использования

Задвижка шиберная активно используется в следующих производствах: • Целлюлозно-бумажной промышленности; • Пищевой; • На элеваторах; • При работе с сыпучими материалами (их транспортировка и перекачивание); • Горнодобывающей промышленности; • На химическом производстве.

Классификация шиберных задвижек

Корпус задвижки является одной из ее основных деталей, которая защищает внутренние элементы от механических повреждений и внешнего воздействия. Форма корпуса может изготавливаться в виде цилиндра, а также прямоугольника. Различные варианты корпуса для задвижек могут быть выполнены, как монолитными (едиными, цельными), так и в сборной или сварной конструкции. Некоторые производители предлагают комбинированные варианты защитных корпусных деталей.

По типу установленного шибера (закрывающегося элемента), задвижки разделяются на плиточные и пластинчатые. Группу запорной арматуры с пластинами также разделяют на «ножевые» и «гильотинные». Первый вид задвижек с шибером в виде монолитной плиты имеет в своей конструкции отверстие, в которое входит патрубок, установленный на противоположной стороне. Ножевой и гильотинный шибер имеют заостренную форму в соответствии со своим названием – в виде ножа или наточенного под углом лезвия (как у гильотины).

Установленный уплотнитель классифицирует задвижки по категориям – металл/металл и металл/синтетика. Тип используемого уплотняющего элемента очень важен для создания идеально герметичного соединения при закрытии задвижки. В качестве синтетических материалов для производства уплотнителей шиберного типа используется:

  • нитриловая резина – стойкий по химическому воздействию материал;
  • этиленпропилендиеновый каучук (СКЭПТ/EPDM);
  • резиновые смеси с основным компонентом СКН для горячих сред;
  • морозостойкий материал Viton;
  • силикон.

По способу управления и функционирования, выделяют следующие виды заслонок: ручную шиберную и задвижку с автоматическим приводом. Ручной тип управления предполагает наличие механизма, при помощи которого можно регулировать положение шибера в задвижке. В качестве такого механизма используется:

  • насадка квадратной или круглой формы;
  • вентиль с маховиком;
  • штурвал со статическим или выдвижным штоком;
  • рычаг;
  • ключ Т-образной формы.

Задвижки с автоматическим или механизированным типом управления могут иметь:

  • пневматический привод – позволяет осуществлять движение как в одну, так и в обе стороны, а также оснащается ручным дублером с регулировочными болтами;
  • гидравлический привод;
  • электрический привод – оснащается концевыми выключателями в крайних положениях шибера ножевого типа;
  • привод комбинированного типа.

По типу соединения с основным трубопроводом, шиберные задвижки делятся на:

  • фланцевые;
  • межфланцевые;
  • сварочные.

Следует отметить, что при любом способе крепления, опытные монтажники дополнительно используют межфланцевые прокладки, болты, шпильки и прочие соединительные элементы.

Условия производства арматуры

Материал изготовления трубопроводной арматуры определяется будущей областью её применения. Если система (или участок системы) будет работать при давлении до 1,6 МПа, используется ковкий чугун; если больше — сталь. Для трубопроводов небольшого сечения используются высококачественные медные сплавы, благодаря которым не допускается коррозия элементов и прикипание арматуры к трубам.

Следует отметить, что производство арматурных элементов — дело сложное и высокотехнологичное, поэтому должно осуществляться на специальном промышленном оборудовании.

Для производства изделий необходимы:

  • печь;
  • пресс специального назначения;
  • станок для диагностики;
  • стол, на котором осуществляется сборка;
  • токарный станок;
  • сверлильный станок;
  • конвейер;
  • воздушный компрессор для покраски изделий;
  • вспомогательные инструменты и приспособления.

Классификация газовой арматуры.

По назначению существующие виды газовой арматуры подразделяются:

  • на запорную арматуру — для периодических герметичных отключений отдельных участков газопровода, аппаратуры и приборов;
  • предохранительную арматуру — для предупреждения возможности повышения давления газа сверх установленных пределов;
  • арматуру обратного действия — для предотвращения движения газа в обратном направлении;
  • аварийную и отсечную арматуру — для автоматического прекращения движения газа к аварийному участку при нарушении заданного режима.

При выборе газового оборудования и арматуры необходимо руководствоваться действующими ГОСТ и СП.

Ценные сведения содержатся в материалах научно-исследова- тельекого центра промышленного газового оборудования «Газовик» (НИЦ ПГО «Газовик»), который занимается сбором, анализом, проверкой достоверности информации о степени качества, надежности, конкурентоспособности и безопасности продукции промышленного газового оборудования.

Вся арматура, применяемая в газовом хозяйстве, стандартизирована. По принятому условному обозначению шифр каждого изделия арматуры состоит из четырех частей. На первом месте стоит номер, обозначающий вид арматуры (таблица ниже).

Принцип работы и технические характеристики

Принцип работы задвижки основан на смене положения затвора перпендикулярно потоку жидкости в магистрали (дыма в печной трубе). Герметичность обеспечивается плотным прилеганием клапана к посадочному седлу прибора.

Классификация трубопроводных задвижек проводится в соответствии с особенностями конструкций, их сборки, монтажа, показателями технических характеристик, управления. Выглядят они следующим образом:

  • монтаж ведется над или под землей, с колодцами и без, в помещении или на улице;
  • устойчивость к сейсмическим явлениям, климатическим особенностям конкретной местности;
  • фиксация фланцевая, сварная или комбинированная;
  • сборка литая, листовая, литосварная или штампосварная;
  • привод ручной и электрический.

Выпуск задвижек соответствует допустимым значениям диаметра патрубков. Показатели равны от 5 см до 2 м. Оптимальным давлением при этом считается 25 МПа, а показания термометра для рабочей среды находятся в пределах +450-+560 ℃.


Соответствие диаметра патрубка и выпуска задвижки

Преимущества и недостатки

У электромагнитного газового клапана много преимуществ и практически нет недостатков. Его главный плюс заключается в возможности быстрого и удаленного регулирования потоков в рабочей среде. С его помощью можно подключаться к автоматизированной и централизованной системе управления, что заметно повышает оперативность и точность регулирования параметров по сравнению с ручной эксплуатацией.

Элемент помогает заметно снизить затраты на технологические процессы, повысить безопасность производства и сократить воздействие опасных факторов производственной среды, а также повысить эффективность работы различных приборов и установок. Соленоидный привод клапана не оснащен зубчатой и червячной передачей, за счет чего заметно усиливается его надежность и простота управления.

Установка прибора на трубу

Работы по внедрению запорного клапана в систему осуществляются только мастером — сотрудником газовой службы или индивидуальным предпринимателем. Обязательно наличие у него специального допуска на выполнение подобного вида работ и разрешительной документации.

Выбирая место для монтажа, необходимо учитывать удобство доступа к ручному взводу.


Специалист сначала перекроет подачу газа, затем врежет прибор, проверит работоспособность оборудования и проведет инструктаж по обслуживанию конструкции

Где возможна установка:

  • перед газовым счетчиком, если его конструкция не предусматривает использование отсекателя на вводе для его отключения;
  • перед бытовым газовым прибором — печкой, колонкой, котлом;
  • на вводе магистрали в помещение, если в нем есть газовый счетчик с отключающим устройством на расстоянии не менее 10 м от точки ввода.

Чтобы монтаж клапана произошел быстро и качественно, стоит заранее позвонить мастерам и уточнить, понадобятся ли дополнительные расходники. Если да, целесообразно купить их заранее. Пространство, где будут проводиться работы, необходимо освободить, а кухонные поверхности, технику — накрыть брезентом, мешковиной или другими, не склонными к горению, материалами.

Выполняя монтаж, специалисты должны строго придерживаться требований стандартов, регламентирующих документов. Рекомендуется также руководствоваться паспортами и инструкциями от завода-изготовителя к приборам.

Строение и назначение запорных клапанов

Чтобы обезопасить свой дом от канализационного потопа и не закрывать всю ночь отверстия в раковине, ванне и унитазе полотенцами, халатами, покрывалами и всем, что под руку попадет, ставят специальные запорные устройства. Иногда даже один полиэтиленовый пакет, случайно смытый в унитаз, способен вызвать катастрофические последствия.

Что такое обратный клапан?

Для защиты от течения стоков в обратном направлении используются специальные устройства, которые срабатывают в нужный момент и преграждают путь отработанной воде. Это запорный клапан, применяемый для канализации в частных домах, квартирах, офисных помещениях, на производстве. Также запорные устройства ставят в системах отопления и водоснабжения.

Обратные клапаны умеют в нужный момент закрыть отверстие в канализационной трубе. А все стоки, начавшие свое движение в противоположном направлении, будут вынуждены искать другой путь.

Такая ситуация может произойти в многоэтажном многоквартирном доме, где обычно общий стояк у жильцов, квартиры которых находятся друг под другом. Тогда извержение канализации можно увидеть даже на 2-м этаже, если жильцы 1-го позаботились об установке запорного канализационного клапана.

Если клапан стоит и на 2-м этаже, то до 3-го столб канализационных стоков вряд ли дойдет – под давлением, оказываемым им, продавится засор и все уплывет туда, куда и должно – в общедомовую канализационную трубу.

Устройство и особенности работы

Запорные клапаны для канализации могут быть самой разной формы, размера. Они изготавливаются из различных материалов и имеют разные рабочие детали. Но все они действуют одинаково – преграждают путь стокам, резко изменившим направление своего движения.

К обратному клапану может подключаться несколько канализационных веток. Вне зависимости от модели запорного устройства нужно выбирать место установки, максимально удобное для проведения проверки и прочистки в будущем

В общем, клапан состоит из таких частей:

  • входной и выходной патрубки;
  • рычаг для принудительного вывода стоков;
  • мембрана/рабочий орган для перекрытия всего сечения трубопровода;
  • крышка для проведения ревизии и прочистки.

Рабочий механизм зависит от модели – это может быть резиновый шарик, заслонка или другое приспособление, которое полностью перекрывает трубу.

Если стоки идут в правильном направлении, то их движению ничего не препятствует. Стоит им изменить направление, как рабочий механизм закроет все сечение трубы

Нужен ли он в принципе?

Запорные устройства обязательны к установке не во всех ситуациях. В некоторых случаях без этих приспособлений можно обойтись.

Например, семья, проживающая в квартире на 5-м этаже, может не волноваться о затоплении ванной комнаты канализационными стоками через засор стояка.

При установке обратного клапана нужно следить за направлением красной стрелки – она указывает правильное направление стоков

Обратный клапан нужен, если:

  • квартира находится на 1-м или 2-м этаже многоэтажки;
  • в частном одноэтажном доме/даче;
  • в 2-х или 3-х этажном коттедже;
  • в офисных помещениях на 1-2-м этажах, особенно если в здании старые трубы.

Именно для таких категорий помещений дешевле будет установить запорное устройство, чем потом бороться с последствиями.

У клапана сверху есть рычаг для принудительного перекрытия канализационной трубы

Канализационный затвор с электроприводом: основные характеристики

Работа канализационного затвора с электроприводом осуществляется в автоматическом режиме. Такие защитные устройства не создают дополнительного препятствия для канализационных стоков, поскольку, в отличие от механических, нормальным состоянием их заслонки является открытое положение. В результате этого снижается вероятность образования скоплений грязи, препятствующих плотному закрыванию заслонке при возникновении обратного течения стоков.

Шток электропривода воздействует на заслонку с усилием, равным 600 Н. Выпуском затворов с электроприводом занимается компания HL.

Канализационные затворы HLпоставляются комплектами, в которые входят:

  • Сам двухкамерный канализационный затвор с двумя клапанами. Один клапан имеет электрическое управление, второй – механическое с функцией ручной фиксации в закрытом положении.
  • Электронный блок с опциями управления и сигнализации.
  • Соединительные кабели.
  • Вмонтированный в корпус датчик уровня.
  • Каждая камера имеет индивидуальный лючок, который необходим при техническом обслуживании заслонок и электропривода и для прочистки засоров канализации.

Канализационный затвор размещают на магистральном трубопроводе, а электронный блок монтируют на стене вблизи от клапана. Длина соединительных кабелей равна 5 м. Электронный блок имеет мощность не более 50 Вт, работает от бытовой электросети 220 В, включается в розетку с заземлением. Электронный блок оснащён трёхпозиционным переключателем, с помощью которого можно в принудительном порядке закрыть затвор.

Принцип работы канализационного затвора с электроприводом

При возникновении обратного тока сточных вод и заполнении трубопровода более чем на 70% на электронный блок подаётся сигнал. Блок включает сигнализацию – световую и цветовую, сообщающую о возможности подтопления, далее – клапан закрывается.

При прекращении поступления питания от сети электронный блок автоматически переходит на работу от встроенного аккумулятора. При возобновлении электроснабжения аккумулятор также автоматически отключается и переходит в режим подзарядки.

Канализационные затворы на электроуправлении поставляются уже полностью готовыми к работе и не требующими регулировки и дополнительной настройки.

Особенности проектирования и монтажа канализационных затворов

Для защиты полуподвальных и подвальных помещений от подтопления все сантехнические приборы, расположенные ниже уровня земли, должны объединяться в единую канализационную систему, отделённую от приборов, смонтированных выше уровня канализационного колодца. На этой магистрали устанавливают электрифицированный затвор.

Сам затвор устанавливают на трубопроводе внутри помещения, а сигнал передаётся в дежурное помещение или на диспетчерский пункт.

Канализационные затворы с электроприводом запрещено устанавливать на улице,  в канализационных шахтах и колодцах. Недопустимо пропускать через эти устройства ливнёвые воды, поступающие  с крыши. Для сохранения права на гарантийное обслуживание монтаж канализационных затворов с электроприводом должен производиться специалистами. Испытания на герметичность затворов проводятся один раз в полгода, а проверка работоспособности системы – ежемесячно.

Использование воздушного фанового клапана в частном доме

Иногда бывают ситуации, когда обязательно требуется установить фановый клапан. Это необходимо, если при проектировании частного дома не предусмотрели монтаж фановой трубы, которая обеспечивает достаточную вентиляцию канализационной системы, или же нет возможности вывести эту трубу сквозь крышу.

Обратный клапан для канализации имеет длительный срок эксплуатации

Воздушный фановый клапан даёт массу преимуществ частным домовладельцам:

  • Можно существенно уменьшить затраты, связанные с монтажом канализационной системы и кровельными работами, не выводя стояк наружу;
  • Отсутствие фановой трубы поможет избежать протекания крыши;
  • Снижается вероятность распространения огня по канализационным трубам в случае пожара;
  • Нет такой неприятности, как замерзание трубы на крыше и прохождение по ней потока холодного воздуха.

Клапан, установленный на фановой трубе, существенно увеличивает эффективность и качество вентиляции, особенно в тех домах, где установлено большое количество различных санитарных приборов. Кроме того, если в доме пользуются местной канализацией с помощью септика, расположенного недалеко от дома, или имеется бассейн и другие устройства с большим количеством сливов, включать фановую трубу в систему канализации нужно обязательно.

Обратный клапан – необходимая деталь канализации, защищающая дом от затопления в случае неисправности системы или водопровода. В магазинах можно увидеть несколько видов клапанов: воздушный автоматический для частного дома, антивакуумный для любого количества труб и комбинированный. Монтаж аэрационного клапана и обратного клапана для канализации можно произвести своими руками, соблюдая требования инструкции к выбранному прибору. Главное – правильно определиться с местом, куда клапан можно установить.

Шаровый обратный клапан

Самый распространенный тип обратного клапана – шаровый. Он предотвращает движение сточных вод в обратном направлении. Устройство такого клапана простое, выглядит так: затворным устройством здесь служит металлический шар, который поджимается пружиной при появлении обратного давления.

В каком месте устанавливать шаровый клапан, зависит от его конструкции. Например, обратный муфтовый клапан стандартно устанавливается на вертикальном трубопроводе, а обратный фланцевый клапан – и на вертикальном, и на горизонтальном канализационном трубопроводе.

Муфтовый клапан устанавливается в том случае, если обратный клапан устанавливается на трубы маленького диаметра (до 2,5 дюймов). При диаметре труб 40-600 мм устанавливается обратный фланцевый клапан.

Шаровой клапан с подвижным шаром перекрывает обратные стоки на 100 %. Также он имеет 100% прямую проходимость. Заклинить такую систему невозможно. Стандартный обратный клапан изготавливается в прочном корпусе, с массивной чугунной крышкой, а сам шар покрывается нитрилом, ЭПДМ и т.д.

Еще одно положительное качество шарового клапана – отличная ремонтопригодность.

Если необходимо почистить шар или заменить, шаровый клапан для канализации можно легко и быстро разобрать — для этого нужно только снять 2 или 4 болта на крышке клапана.

Обратный ПВХ клапан

Обратный клапан очень полезен владельцам квартир на нижних этажах. Устанавливать его можно как на внутренней, так и на наружной канализации. Эта запорная арматура служит для перекрывания обратного тока канализационных вод и хорошо задерживает попадание по системе канализации различных насекомых и грызунов.

Если случается аварийная ситуация и возникает противоток, то клапан автоматически перекроет всю канализационную систему. В таком клапане можно заблокировать обратный поток в принудительном порядке. Для этого нужно просто повернуть ручку клапана в положение OFF (ВЫКЛ).

В обратный клапан ПВХ для канализации встроен запорный элемент, который двигается возвратно-поступательно, и перпендикулярно движению сточных вод в канализационной системе. Подъемный обратный клапан ПВХ может быть пружинным и беспружинным.

Почти все обратные клапаны конструктивно устроены так, что могут быть установлены и на вертикальный, и на горизонтальный трубопровод.

При этом нужно принимать во внимание направление потока сточных вод – обычно направление указывается стрелкой на корпусе клапана. Обратный ПВХ клапан не реагирует на ультрафиолетовое излучение, не поддается коррозии, не вступает в реакцию с агрессивными химическими примесями

Длительность его эксплуатации соответствует этому показателю для пластиковых труб

Обратный ПВХ клапан не реагирует на ультрафиолетовое излучение, не поддается коррозии, не вступает в реакцию с агрессивными химическими примесями. Длительность его эксплуатации соответствует этому показателю для пластиковых труб.

Если правильно эксплуатировать обратный ПВХ клапан, то он вполне способен прослужить 50 лет и больше.

Для напорной канализации

Обратный клапан, который устанавливается в напорной системе канализации, не допускает смены направления движения потока сточных вод в системе канализации. Эта защитная трубопроводная арматура допускает поток стоков только в одном направлении и останавливает жидкость при движении в противоположную сторону.

Работает обратный клапан для напорной канализации в автоматическом режиме, и называется арматурой прямого действия. Это бесперебойное универсальное устройство, так как обратный клапан может работать и в нормальном режиме, и в аварийной ситуации.

Например, если работает несколько насосов, и их напорные линии объединяются в одну общую линию, то на каждой отдельной линии устанавливается один обратный клапан (или несколько), который защищает каждую линию от давления работающего насоса на любой из них.

Таким образом, если на одной линии давление упадет, то на других линиях давление останется прежним, и аварии не произойдет.

Если сточные воды не проходят через запорную арматуру, то обратный клапан работает так: под действием своего веса золотник в клапане позволяет движение воды через седло клапана. Чтобы сточные воды изменили направление движения, их необходимо приостановить.

Когда поток жидкости останавливается, давление с другой стороны прижимает золотник, не разрешая образовываться обратному потоку сточных вод.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий