Разновидности печек из газовых баллонов и варианты своими руками

Материалы для газовой банной печи

По материалам изготовления:

  1. Чугунные.
  2. Стальные.
  3. Кирпичные.

Чугунные конструкции не доступны для самостоятельного воспроизведения, поскольку отливаются на промышленном оборудовании.

Стальные печи компактные и лёгкие. Они не требуют массивного фундамента. Толщина металла – около 5 мм. Их стенки могут раскаляться очень сильно, поэтому обычно с нескольких сторон от печки возводится защитный «кожух», например, из кирпича. Прогревается баня, оснащённая металлической печью, за 2 – 3 часа.

Гибрид из кирпичной печи и газовой горелки также можно соорудить своими руками. Такой агрегат будет дольше растапливаться, но зато и сохраняет в помещении тепло тоже дольше.

Решая сооружать ли кирпичную печь, нужно учитывать:

  1. Металлические конструкции внутри массива присутствуют, так что сварочных работ не избежать.
  2. Кирпичная кладка – трудоёмкий и длительный процесс, требующий специальных навыков.
  3. Для конструкции потребуется больше места.
  4. В качестве основы потребуется бетонная плита, не связанная с фундаментом бани.
  5. Топить кирпичную печь нужно за 5 – 6 часов до начала банных процедур.
  6. Тепло от кирпичной печи более мягкое, кладка не раскаляется и не представляет угрозы для людей и стен строения.

Некоторые умельцы умудряются даже переделать готовую кирпичную дровяную печь, врезав в неё горелку. Но нужно помнить, что кирпич – это теплоаккумулятор, не способный настолько быстро вбирать то количество тепла, которая даёт горелка.

Печь из кирпича

Поэтому не годятся для переделки массивные печки (русские) и печи колпакового типа. Газифицировать можно шведку, голландку и другие модели с несколькими колодцами.

Основной недостаток металлических банных печей в том, что они быстро остывают. Поэтому владельцы твердотопливных печей вынуждены постоянно «подкидывать» топливо по ходу банных процедур.

Для газовых же печей – это не проблема. Они просто остаются «включенными» всё время, пока в бане люди.

Металлическая банная печь

Чтобы добиться хорошего пара в бане, нужна хорошая кирпичная печь. Она позволит сохранять тепло максимально долго. Однако для такой печи необходим серьезный фундамент. Это требует дополнительных денежных расходов и времени.

Чтобы не тратить средства на заливку фундамента, можно изготовить самостоятельно металлическую печь. Создание такой печи не требует глубокого изучения схем, а ее эффективность доказана практикой.

Несмотря на то что металлическая печь быстро нагревается, она так же быстро и остывает. Это ее основной недостаток.

Для того чтобы собрать такую конструкцию, потребуется металлическая емкость, листы металла или трубы различных диаметров, газовая горелка, болгарка, сварочный аппарат. Те, кто не умеет пользоваться сварочным аппаратом, могут изготовить корпус из обычной трубы. От этого печка не станет хуже.

Газовые баллоны и трубы можно подобрать и других размеров. Размер требуемых деталей зависит от величины отапливаемой парилки. Если ее площадь большая, то стоит сделать печку покрупнее. Она будет максимально эффективно справляться со своей задачей

В итоге получится печь шириной около 80 сантиметров и высотой примерно полтора метра. Сверху монтируется каменка и площадки для установки емкости с водой. Таким образом для формирования атмосферы парения в парной нужно будет полить камни водой.

При составлении условного чертежа нужно учесть точные размеры всех деталей. Первоначально нужно найти трубу или баллон от газа высотой 180 сантиметров и диаметром 80 сантиметров. При этом стенки труб должны быть достаточно толстыми — от 0,4 см и более.

Также потребуется металлический лист толщиной в один сантиметр, стальной прут диаметром один сантиметр, чугунные или стальные дверцы, труба под дымоход, газовая горелка и кран. Весь материал можно приобрести в строительном магазине. Еще потребуется инструмент: болгарка и сварочный аппарат. Их можно взять в аренду или одолжить у знакомых.

Первым делом на месте, где будет установлена металлическая печь, подготавливается основание. Его нужно сделать ровным, по уровню. Необходимо покрыть фундамент огнеупорным материалом.

Сверху выкладывается два ряда огнеупорного кирпича. Не стоит забывать, что потолок и все стены на метровом расстоянии от печи нужно покрыть огнезащитным материалом.

Изготовление печи производится в несколько этапов. Сначала нужно разрезать трубу болгаркой на две части, одна из которых будет корпусом печи, а вторая будет использоваться для подогрева водяного бочка.

В нижней части первого отрезка трубы болгаркой делается прямоугольное отверстие размером 20×5 сантиметров. Таким методом обеспечивается доступ к газовой горелке.

Подавляющее большинство газовых печей имеет примерно одинаковое устройство и последовательность сборки и монтажа. Бак для воды устанавливают сверху либо приваривают сбоку. Если появляется желание установить у себя продвинутую модель, то можно дополнительно установить ряд элементов и устройств, которые позволят автоматизировать управление печью

В середине первого отрезка трубы прорезается еще одно прямоугольное отверстие таких же размеров. Привариваются кронштейны, на которых будет держаться сетка. Ячейки сетки должны быть меньше размеров камней, которые будете на ней укладываться.

В нижней части второй трубы приваривается кран. Затем к каменке прикрепляется второй отрезок трубы. При этом необходимо обязательно проверить шов на герметичность. Далее необходимо одну дверцу приварить, а вторую повесить на петли.

Труба изолируется при помощи огнеупорного кирпича или другого материала. После сварки всех элементов устанавливается горелка и печь готова к использованию. Стоит помнить, что металлическая печь нагревается до высоких температур, поэтому обязательно необходимо покрывать все находящиеся рядом поверхности огнеупорным материалом.

Собрать газовую печь для бани своими руками не составляет труда. Для осуществления такой задумки нужно соблюдать технику безопасности и следовать рекомендациям. Благодаря самостоятельной сборке можно сэкономить немало денежных средств, а эффективность такой конструкции не многим уступает магазинным моделям. Перед тем как начать сбор печки нужно тщательно подготовить помещение.

Изготовление печи для гаража из старых колесных дисков

Этот способ довольно популярен у автомобилистов, так как старые ненужные диски от колес можно найти на любой автобазе или в гаражном кооперативе. Несомненным плюсом таких конструкций является большая толщина металла у автомобильных дисков, подобная конструкция долго не будет прогорать и прослужит своему владельцу многие годы.

Ниже приведено фото печи в гараж из колесных дисков, сделанная своими руками:

Материалы

В работу пойдут только диски солидных диаметров, к примеру, от грузовиков или специальной техники с большими колесами – тракторов, грейдеров и т.д. Как сварить печь для гаража из колесных дисков и что для этого нужно из материалов:

  • Два или три автомобильных диска. Лучше использовать штампованные, так как они изготовлены из более толстого металла. А вот легкосплавные диски с примесью алюминия использовать нельзя, такая печь просто расплавится в процессе эксплуатации.
  • Уголки или швеллера для ножек, 4 или 6 штук по 25 – 30 сантиметров.
  • Петли для дверцы.
  • Болты и гайки.
  • Листы металла толщиной 4 – 5 миллиметра.
  • Два круга, диаметром с край обода диска (для дна и крыши).
  • Патрубок диаметром 125 – 150 миллиметров для выхода дымохода.
  • Круглая решетка колосника.

Инструменты

Инструменты для создания печки из дисков применяются практически такие же, как и при создании печи из трубы, но есть и отличия. Список того, что понадобится при сборке:

  • Электросварочный аппарат;
  • Газовый резак (при наличии), но можно обойтись и без него;
  • Угловая шлифовальная машинка или болгарка;
  • Электрическая дрель;
  • Ручная ножовка по металлу;
  • Молоток или кувалда;
  • Набор напильников;
  • Плоскогубцы или пассатижи;
  • Разметочный инструмент – линейка, керн, маркер;
  • Строительный уровень;
  • Рулетка;
  • Кисть малярная.

Схемы изготовления

Печь в гараж своими руками из железа, изготовленная из колесных дисков, и различные варианты ее конструкции представлены на схеме:

Порядок сборки

Вертикальная печь из старых колесных дисковможет работать по принципу печи булерьян или печки длительного сгорания древесного топлива. Только самодельный вариант выйдет для владельца намного дешевле. Печь своими руками из металла для гаража – это хорошая экономия.

Для этого пространство печи разделяется на две камеры, патрубок дымохода выходит из второй, а само горение происходит в первой камере. Можно изготовить и простую однокамерную печь, по типу печи из трубы или газового баллона, но расход сжигаемой древесины у нее будет гораздо выше.

  1. Сначала вырезаются внутренние части дисков, то есть обода с отверстиями, с помощью которых колесо автомобиля крепится к ступице. В этой работе лучше всего пользоваться газовым резаком, но за неимением его, можно сделать эту работу и с помощью угловой шлифовальной машины или болгарки. Правда, работа будет кропотливой и долгой, так как работать придется с внутренними стальными поверхностями большой толщины.
  2. Затем производится установка колосниковой решетки с помощью сварки на стыке дисков. Если печь будет состоять из трех частей, то решетка наваривается между первым и вторым диском снизу.
  3. После основной части работы, фиксируются нижняя и верхняя крышки. В верхней части вырезается отверстие под патрубок дымохода, затем он приваривается к нему. Делать это нужно со стороны, противоположной основной топке, иначе эффекта булерьяна не получится.
  4. На нижнем диске устанавливаются ножки-стойки. В центре вырезается топочная дверца, затем она крепится с помощью петель и защелки. В нижнем диске прорезается отверстие для поступления воздуха в топку и удаления золы, его крышка вырезается из куска толстого металла и фиксируется с помощью болтов.
  5. После этого свариваются друг с другом сами диски. Работу следует проводить с особой тщательностью и хорошо проваривать швы, во избежание поступления угарного газа в отапливаемое помещение. Заключительным этапом основной части станет установка перегородки посередине, для достижения эффекта длительного горения топлива.
  6. Печь из дисков практически готова, остается приварить декоративные элементы, ручки или окрасить печку термостойкой краской. Не стоит забывать про пробную растопку и проверку сварных швов на герметичность, выполнять эту процедуру следует только на открытом воздухе.

Система подачи топлива

Водопроводную трубу на ½ дюйма (1) вставляем (с запасом) в отверстие под углом (30 – 40о ), привариваем к корпусу печки. Место высверливания отверстия особой роли не играет, так как чаша испаритель сделана мобильной и может быть развернута приемным отверстием в любую сторону.

Опускаем муфту на окончание трубы и отмечаем дальность вылета (2), обрезаем ее болгаркой, формируя «носик» для более удобного формирования струйки масла (3).

К трубке прикручивается обычный водопроводный шаровой кран (4), который будет использоваться в качестве аварийно-резервного, для перекрытия подачи топлива в случае выхода из строя крана на баке с отработкой.

(1)

(2)

(3)

(4)

1 Описание и принцип работы

Сделать печь из газового баллона несложно. Всем знакомая печка-буржуйка называется так за употребление большого количества топлива. В устройстве такой печи баллоны можно поставить вертикально и горизонтально, а при желании владельца допустима и комбинированная конструкция. Она нуждается в твердом топливе: дровах, угле, топливных брикетах. У печки масса достоинств:

  • стенки баллона тонкие (4 мм), поэтому у нее хорошая теплопроводность;
  • в вертикальном варианте занимает немного места;
  • экономична;
  • проста в изготовлении;
  • можно оборудовать варочную поверхность.

Недостатков намного меньше: использование только твердого топлива и определенный размер дров. Как у каждой печи, находящейся на твердом топливе, в устройстве буржуйки из газового баллона на дровах есть топка и зольник. Дрова горят — в помещение поступает тепло. Теплоотдачу можно увеличить с помощью металлических ребер, которые навариваются на поверхность печи. Зольник, который подает в топку воздух, через колосник собирает золу, которую нужно своевременно убирать.

Дымовые газы уходят в трубу, которая врезана в емкость с водой. Эту воду можно использовать для наполнения бойлера или для радиаторов. Чтобы сделать печь, подойдет пустой газовый баллон на 50 литров, высотой около метра, диаметром в пределах 30 см, самый оптимальный размер. При выборе корпуса нужно иметь в виду, что в любом баллоне могут находиться остатки газа.

Его надо вынести на улицу и выпустить весь газ, слить скопившуюся на дне жидкость в отдельную посуду с плотно закрывающейся крышкой. Потом налить доверху воды, чтобы газ полностью был вытеснен. Освободив емкость, можно приступать к разрезанию. Теперь следует определиться с типом буржуйки. При горизонтальной позиции одна торцовая сторона будет задней стенкой, а на другую установятся дверца и зольник.

Выбор формы и составляющих частей буржуйки

Эта печная конструкция может иметь горизонтальную или вертикальную форму. Каждая разновидность обладает некоторыми особенностями:

  1. Преимуществом буржуйки горизонтальной формы является быстрый монтаж. Чтобы сделать такую конструкцию, потребуется втрое меньше времени, чем для сооружения вертикального варианта печи. Но горизонтальное устройство не отличается высокой пожарной безопасностью. Чтобы избежать возгорания, нужно использовать металлический лист, который будет выполнять функцию подставки. Его размер должен составлять 1х1,5 м.
  2. Вертикальная конструкция более удобна в эксплуатации. Для её размещения требуется меньше места. Установить такую печь можно как в центральной части помещения, так и в углу. Буржуйка вертикальной формы имеет свои конструктивные особенности. Баллон располагается вентилем вверх. Поэтому вариант установки дверцы, колосников и решётки отличается от монтажа этих деталей при сооружении печи горизонтальной формы. Для вертикальной буржуйки также применяется лист металла, но меньшего размера – 1х0,6 м.


Печь буржуйку можно изготовить, при желании, самому

Помимо баллона, в состав печной конструкции входит ещё несколько элементов:

  1. В нижней части корпуса находится поддувало. Это канал, по которому подаётся воздух, благодаря чему поддерживается горение. Поддувало имеет чугунную дверцу, предназначенную для регулирования интенсивности огня. Этот процесс осуществляется путём открывания канала. Внутри поддувала также скапливается зола.
  2. Сверху располагается специальная камера, которая называется топкой. Её от канала отделяют колосники – элементы, которые позволяют перекрывать воздух.
  3. Топка оснащена дверцей из чугунного материала. Эта деталь исполняет немаловажную роль в горении. При разжигании дверцу топки оставляют отворённой, а поддувало закрывают.
  4. Продукты горения выводятся через дымоход. Изготавливают его из металлической трубы.
  5. В дымоходе должен присутствовать затвор, посредством которого осуществляется перекрытие вытяжного канала. Благодаря этому можно замедлить сгорание топлива. Это повысит эффективность работы буржуйки.

Подготовительные работы

Выбор газового баллона

Для работы лучше использовать баллон от пропана. Он наиболее подходит для такой конструкции из-за своих габаритов. Купить баллон можно на любом пункте приема металлолома, главное, чтобы он был целым, без дырок и больших вмятин.

Не важно, когда баллон был произведен и срок его испытания. Не обращайте внимания на однородность покрытия стенок емкости краской, она все – равно выгорит сразу при первых испытаниях печи

Главное, чтобы стенки не проела ржавчина, лучше, если до вас снимут кран и выпустят газ из баллона.

Газовый баллон

Мнение эксперта
Павел Круглов
Печник с 25-летним стажем

Не стоит приобретать новый сосуд, лучше использовать эти средства на покупку листа металла и других материалов. Поинтересуйтесь у соседей и друзей, вдруг у них пылится ненужный баллон, который они с радостью вам подарят или продадут за небольшую плату.

Материалы и их количество

Указать точное количество материалов затруднительно. Многое зависит от размеров емкости для воды или величины отсека для камней. Приведем перечень необходимых материалов, а сколько их понадобится, решать вам:

  • газовый баллон;
  • лист металла, толщиной 2-3 мм;
  • если после стройки остались отрезки арматуры или прутков из них можно изготовить колосник и ручки для дверок;
  • для ножек можно использовать уголок или профильную трубу. Если в хозяйстве есть отрезок трубы большого диаметра, можно отрезав деталь шириной 60-70 мм, разрезать ее пополам и приварить к баллону;
  • труба, сечением 120 мм, длиной 400 мм для вывода дымохода;
  • пруток или арматура, для изготовления сетки в которую укладываем камни;
  • кирпичи для фундамента печи бани.

Не используйте камни со слюдой или гранит. В первом варианте будет выделяться угарный газ при разогреве, а гранит быстро разрушается при воздействии высокой температуры. Лучше укладывать каменку диабазом.

Инструменты

Понадобится:

  • сварочный аппарат со средствами защиты рук и глаз;
  • верстак с тисками;
  • одежда с длинными рукавами из плотного материала;
  • электроды для сваривания конструкционных сталей. Недорогой вариант – АНО-21 или МР-3, диаметром 3-4 мм;
  • болгарка;
  • отрезные и зачистной диски;
  • слесарный инструмент;
  • наждачная бумага, щетка по металлу.

Как сделать буржуйку из колесных дисков?

Буржуйка из колёсных дисков будет переносной, что очень удобно, так как использовать такую конструкцию можно по мере необходимости в не только в гараже, но и в других помещениях. Она может устанавливаться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Обе модели обладают высокой теплоотдачей, а отличаются друг от друга только наличием колосников и расположением дымоотводной трубы.

Материалы

Для сооружения буржуйки желательно использовать части от колёс легковых или грузовых автомашин малой грузоподъёмности. Диски от грузового многотоннажного автомобиля слишком массивные, буржуйка из них получится громоздкой и тяжёлой. В такой конструкции будет сложно обеспечить герметичность соединений при стыковке отдельных элементов.

Кроме самих дисков для сборки печи своими руками потребуются и несколько дополнительных материалов:

  • пруты арматуры диаметром 20 — 24 мм;
  • стальной уголок;
  • листовой металл толщиной 4-5 мм;
  • термостойкая краска;
  • несколько болтов и гаек;
  • труба диаметром 100 — 150 мм и толщиной стенки не менее 5 мм.

Инструменты

Комплект инструментов, необходимый для сооружения буржуйки из автомобильных дисков, должен состоять из:

  • сварочного агрегата и электродов;
  • болгарки (УШМ) с набором зачистных и отрезных дисков;
  • дрели;
  • газового резака;
  • наждачной бумаги;
  • кисти;
  • кувалды;
  • молотка;
  • измерительных и разметочных приспособлений: мела или маркера, рулетки и линейки

Для защиты поверхности тела и глаз от вредных излучений сварочной дуги, искр и брызг работать нужно в специальном обмундировании, укомплектованном брезентовым костюмом и рукавицами, закрытыми ботинками, головным убором под щиток, щитком сварщика и очками.

Пошаговая инструкция

Схемы устройства разных моделей печей-буржуек из дисков автомобильных колес

Чертёж вертикальной модели буржуйки из 4-х колёсных дисков

При самостоятельном изготовлении печи из дисков нужно соблюдать следующую последовательность действий:

  • вырезать у всех четырёх дисков центральную часть болгаркой вместе со ступицами;

    Этап 1

  • изготовить из листовой стали две круглые пластины, диаметр которых должен соответствовать размеру дисков;
  • прорезать небольшой квадратный проём для поддувала на боковой поверхности, а из отделённой части металла изготовить дверку. Она надевается на приваренные к корпусу болты и закрепляется гайками. Для удобства пользования дверцу снабжают металлической ручкой и щеколдой;

    Этап 2

  • стенки двух дисков сварить между собой. Дно нижнего диска закрыть металлической пластиной и приварить к ней ножки из металлического уголка или арматуры;

    Этап 3

  • сварить между собой два оставшихся диска и закрыть верхнюю часть кругом из листовой стали;

    Этап 4

  • вырезать проём для топки нижнем диске этой части печи и установить дверцу, аналогично поддувальной дверки;

    Этап 5

    Этап 7

  • соединить все части корпуса в единую конструкцию;
  • установить колосник. Для этих целей внутри топочной камеры приварить направляющие из уголка и положить на неё заранее сваренную конструкцию из листовой стали по краям и арматуры посередине. Прутья арматуры нужно располагать так, чтобы расстояние между ними не превышало 2-х см, иначе мелкие дрова будут проваливаться;

    Этап 8

    Этап 9

  • вырезать на верхней поверхности прибора круглое отверстие под дымоотвод;

    Этап 10

  • при желании, вы можете организовать дымоход сбоку, чтобы можно было использовать верхнюю часть буржуйки как варочную поверхность, выглядеть это будет так:

Этап 10 (2)

  • опустить дымоотводную трубу в верхнее отверстие и заварить;

    Этап 11

  • зачистить все неровности и дефекты на поверхности устройства;
  • покрасить готовый прибор термостойкой краской.
  • буржуйка из колесных дисков — готова!

При изготовлении такой буржуйки нужно учитывать, что специальный состав сплава стали колёсных дисков не нормируется для сварочных работ. Поэтому при соединении дисков нужно выполнять следующие правила:

  • за один раз допускается сварка только двух сопряжённых деталей, собирать сразу весь прибор запрещено;
  • после того как образовался шов, детали со сваренными краями нужно оставить в покое примерно на 3 — 5 минут, чтобы произошло рассасывание остаточного внутреннего напряжения;
  • на поверхности сварного шва должна отсутствовать какие-либо видимые дефекты: трещинки, брызги, раковинки или пузыри.

Какой понадобится баллон для печи

Для изготовления печки своими руками нам потребуется баллон из цельного куска металла. А вот композитные модели не подойдут, поскольку они не имеют достаточного уровня жаростойкости и огнеопасны. Также не подойдет и бытовая модель емкостью в 5 л, поскольку его габаритов будет недостаточно. По отношению к объему печи он не сможет сжигать получаемое топливо.

Также не нужно дополнительно создавать теплоизоляцию, поскольку это займет много времени и будет слишком затратно. Единственный вариант использования баллона на 5 литров – это резервуар для горючего на жидком топливе.

Баллоны емкостью по 12 и 27 литров подойдут, но только для малогабаритной переносной печи и только для использования в небольших помещениях. Мощность печи на основе 12-литрового баллона составит до 3 кВт, а 27-литровго – до 7 соответственно, что не слишком много.

Наиболее подходящий баллон для печи – это пропановый баллон емкостью в 50 литров, имеющий высоту 850 мм, а диаметр – 300 соответственно. Баллон такого размера – наиболее приемлемый вариант для сжигания топлива целиком. Купить такие баллоны можно относительно недорого.

К слову, лучше всего для печки использовать баллон, оснащенный не клапаном, а вентилем, поскольку он будет лучше служить в качестве регулятора мощности при помощи подачи воздуха.

А вот конструкции для промышленного газа емкостью по 40 литров для печей своими руками подойдут плохо, хотя их стены на основе прочного металла способны обеспечить длительную работу печки. Однако, несмотря на это преимущество, такой баллон очень узкий и тяжелый.

Печи могут быть сконструированы и из небольших промышленных баллонов до 10 литров, но это могут быть небольшие походные варианты. Но есть в этом и свои недостатки – металл в таких баллонах толстый и обрабатывать его крайне тяжело. Печь в итоге будет хоть и маленькой, но очень тяжелой.

Как это работает

Буржуйка имеет простую конструкцию и по своему действию напоминает металлическую дровяную печь. Это экономичный вариант. Внутрь прибора нужно заложить дрова, где они будут сгорать. Происходит нагревание корпуса печи, который отдает тепло в воздух. Дымный газ удаляется через дымоход. Пользователям нужно периодически чистить и удалять золу. Она высыпается через колосниковую решетку.

Одно из основных преимуществ буржуйки – это простая и доступная конструкция. Для работы устройства не нужно строго соблюдать размеры. Корпус должен быть целостным, плотным, чтобы выдерживать сильный нагрев. Также обустраивается дымоход. Если мастер имеет опыт работы с подобными устройствами и материалами, то на работу уйдет не более двух часов свободного времени.

Такой отопительный прибор имеет и недостатки. К ним относят высокий уровень опасности получить ожог. Чтобы установить буржуйку необходимо обустроить специальное место. Рядом нужно выполнить отделку огнеустойчивыми материалами. Конструкция должна находиться подальше от людей, чтобы случайно не прикоснуться к корпусу и не обжечься.

Буржуйка имеет большой вес, поэтому она не относится к мобильным устройствам. Ее трудно переносить из одного помещения в другое. Представленная печь может использоваться для обогрева подсобного помещения, где отсутствует электрическая энергия или часто возникают разные перебои. Это могут быть гаражи, сараи, мастерские.

Еще одна проблема, с которой сталкиваются владельцы таких устройств – это невысокий уровень коэффициента полезного действия. Часть тепловой энергии во время сгорания древесины выходит через дымоход. Есть проверенные способы, которые помогут улучшить конструкцию. После установки буржуйки нужно ознакомиться с правилами безопасности, обеспечить вентиляцию. Это требование связано с тем, что во время ее работы количество кислорода становится минимальным.

Буржуйка состоит из прочного корпуса. Для этой цели можно взять баллон, который уже был в использовании. Далее в корпусе делают две дверцы разного размера – маленькая и большая. Первая служит в качестве поддувала, а во вторую закладывают дрова или другие материалы. Маленькая дверца обеспечивает тягу, процесс горения топлива.

В нижней части приваривается колосниковая решетка. Она изготавливается из утолщенной проволоки или металлического толстого листа. В нем предварительно прорезают длинные щели. Нужно учитывать, что топочный материал не должен просыпаться в зольник. Если для топки буржуйки будут использоваться только дрова, то отверстия можно сделать большими.

Ящик для сбора золы лучше изготавливать из металлического листового материала. Можно взять уже готовую емкость, которая подходит по размеру, не деформируется при сильном нагревании. Некоторые люди не используют зольник, а выбирают ее из нижней камеры, когда в этом есть необходимость. Дымоход выводится в верхнюю часть помещения для обеспечения хорошей тяги.

Дверца должна быть сделана из качественного материала

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий