Котлы на пеллетах для отопления частного дома

Особенности установки пеллетного котла

Если вы не обладаете специальными навыками, для установки отопительного котла лучше всего обратиться к квалифицированным специалистам. Грубые ошибки, допущенные в процессе подключения, могут привести к поломке оборудования, как следствие, вы можете лишиться возможности получения гарантийного обслуживания.

Следует учитывать, что каждая модель котла имеет свои особенности, поэтому не пренебрегайте технической документацией. Кроме того, при установке пеллетных котлов нужно руководствоваться нормами, которые распространяются на все твердотопливное оборудование:

  • Высота потолков должна составлять на менее 2,2 м, а площадь – от 12 м².
  • Наличие естественной и принудительной вентиляции является обязательным.
  • Для облицовки стен и пола нужно использовать негорючие материалы – керамическая плитка, штукатурка.
  • Требования к основанию под котел зависят от веса конкретной модели. В некоторых случаях нужна заливка фундамента.
  • При выборе места размещения котла сразу стоит подумать о возможности доступа к основным узлам агрегата, которые требуют проверки и обслуживания.
  • Обязательным условием является наличие естественного освещения.

В процессе эксплуатации также стоит соблюдать следующие правила:

  • не хранить в котельной больший объем топлива, чем нужно для одной закладки;
  • убирать из помещения легковоспламеняющиеся, взрывоопасные материалы, тряпки;
  • между котлом и силосом (хранилищем пеллет) следует соорудить негорючую перегородку;
  • расстояние от топливного бункера до горелки должно составлять не менее 1 м.

Как организовать непрерывное электроснабжение

При монтаже конструкции стоит учитывать, что пеллетные котлы требуют постоянного доступа к электроэнергии, а значит, на них распространяются общие правила подключения электроустановок:

  • подключением пеллетного котла должен заниматься электромонтажник, с соответствующим допуском к работам такого уровня;
  • запитка станции выполняется напрямую от щитовой, при этом отсекающие автоматы ставят вне помещения котельной;
  • обязательно должно быть установлено УЗО;
  • металлические детали конструкции заземляют;
  • для котлов длительного горения на пеллетах требуется установить стабилизатор, так как оборудование этого вида очень чувствительно к перепадам напряжения.

Некоторые важные узлы конструкции – система дымоудаления, авторозжиг, датчики, автоматические системы, электропривод – работают только при наличии электроэнергии. Для обеспечения постоянной работы системы, даже во время отключения электроэнергии, необходимо установить источник бесперебойного питания (ИБП), который работает на основе аккумуляторных батарей большой емкости. В зависимости от модели ИБП может обеспечивать автономную работу котла до 2-3 суток.

Требования к дымоходу для пеллетных котлов

Вследствие некоторых конструктивных особенностей котлов, работающих на пеллетном топливе, дымоход должен соответствовать ряду параметров:

  1. Подключаемый к котлу дымоход должен выдерживать рабочую температуру около 450-550 °С и максимальный нагрев на краткий срок до 1000 °С.
  2. Сечение трубы овальное или круглое, точные размеры минимального диаметра трубы указаны в технической документации.
  3. Дымоход должен также обеспечивать стабильную тягу в трубе.

Устройство котлов на пеллетах

Системы отопления, использующие в качестве топлива пеллеты, появились в массовой продаже относительно недавно. Основными преимуществами спрессованных топливных гранул, если сравнивать их с древесиной, являются относительно высокая плотность и пониженная влажность. В результате количество тепловой энергии, выделяемой при сгорании пеллет выше, чем у дров (соответственно 4100 и 3400 ккал/кг), и всего на 50% ниже, чем у каменного угля (порядка 6400 ккал/кг). Если соотнести данные показатели со стоимостью перечисленных видов твердого топлива, котлы на пеллетах окажутся наиболее выгодными.

Составные элементы котла на пеллетах:

  • бункер для загрузки топлива;
  • горелка, зажигание которой происходит при поступлении гранул;
  • шнек, осуществляющий подачу пеллет из бункера в камеру сгорания;
  • средства автоматизации подачи топлива и розжига горелки.

Пеллеты подаются в камеру сгорания порциями. В процессе утилизации топлива включается встроенный вентилятор, обеспечивающий принудительную тягу, а тепловая энергия передается посредством теплообменника на теплоноситель. Как только первая порция топлива начинает догорать, температура внутри камеры падает, что фиксируется датчиками и подается сигнал для загрузки следующей порции гранул. Образующаяся при сгорании пеллет зола опадает сквозь решетку колосника в специальную емкость.

Функциональные особенности пеллет:

  • после сгорания топливной гранулы образуется существенно меньше отходов в виде золы: максимум около 3% от изначальной массы топлива;
  • в сухом помещении гранулы могут храниться сколько угодно долго, не теряя своих свойств;
  • пеллеты будут выделять достаточное количество тепловой энергии при горении только в случае принудительной подачи воздуха;
  • для бытового использования лучше всего подходят пеллеты из сосновых пилок или из смеси отходов древесины хвойных пород и коры.

Практика применения пеллетных котлов по отзывам владельцев оборудования, работающего на гранулах, свидетельствует о том, что для него характерен высокий коэффициент полезного действия, а полу-автоматизированная подача топлива и контролируемое горение пеллет существенно облегчают эксплуатацию данной техники.

Автоматический котел на пеллетах определенно имеет ряд преимушеств

Степень определенной свободы добавляет домовладельцу котел на пеллетах, позволяя почувствовать максимальный комфорт. Загрузка пеллетных гранул производится в специальную емкость, соедененную посредством шнека с камерой сгорания. Современные системы автоматики, способствуют програмированию по обеспечению гранулами котла отопления на пеллетах на неделю вперед.

Некоторые конструкции позволяют подключать пульт дистанционного управления. Автоматический режим предполагает эффективную экономию топлива, за счет включения или отключения горелки, в зависимости от интенсивности отопительного периода в течение суток.

Обеспечение топливом для постоянной работы без перерывов осуществляет резервуар с объемом достигающим 300 литров. Прогнозируемая потребность в пеллетах на сутки работы  составляет 15 -20 кг при мощности до 25 кВт. Полная загрузка бункера гарантирует непрерывную работу пеллетного котла в течение трех суток.

Несложные манипуляции позволяют произвести монтаж дополнительного внешнего бункера. Увеличивая размеры приемника, можно добиться пролонгированной работоспособности на одной загрузке без вмешательства человека. Единственно о чем придется позаботиться — следить за своевременной очисткой отстойника от золы.

Работа горелки регламентируется и отслеживается системой управления. Во избежании чрезмерного перегрева, гранулированные пеллеты поступают в камеру сгорания частями в ограниченном количестве. При необходимости котел выключается нажатием одной кнопки. Пеллетный котел автоматически прекращает деятельность по истечении 10 минут. Промежуток между нажатием на кнопку и полным прекращением работы, необходим для полного сжигания ранее поданной партии пеллет.

Что такое пеллетный котел

Подобный агрегат — это разновидность твердотопливного оборудования. В отсек загружаются пеллеты, и при их сгорании выделяется энергия. Она идет на нагрев жидкости, т.е. принцип используется такой же, как и в дровяных аппаратах.

Оборудование работает на древесных гранулах.

Последние представляют собой небольшие цилиндры, диаметр которых составляет 6-8 мм, а длина достигает 50 мм. Их прессуют под давлением до 300 атмосфер. Чаще для этих целей используются опилки и стружки, иногда отходы сельского хозяйства.

Пеллеты отличаются меньшей влажностью: 8-12%, в то время как аналогичный показатель для дров — 30-50%. Плотность материала в 1,5 больше, поэтому и теплотворная способность выше.

При сгорании 1 т гранул выделяется около 4,5 тыс. кВт тепловой энергии в час. Производительность у пеллетных котлов тоже больше.

Основные характеристики

Агрегаты считаются подходящим выбором для частного дома. Основными характеристиками являются высокая энергоэффективность, КПД — 86-93 % (зависит от модели), а также возможность автономной функционирования прибора (при установке внешнего бункера).

Конструкция и принцип работы

Котел на пеллетах по строению практически не отличается от других аппаратов. Разница — в способе подачи топлива.

Основные элементы оборудования:

  • стальной корпус;
  • горелка (факельная, каминная и т.д.);
  • топочная камера;
  • теплообменник (сделан из стали, чугуна или меди),
  • бункер для сырья;
  • дымоход.

При этом отсек для топлива оснащается дополнительными устройствами — шнеком и вакуумным насосом, которые обеспечивают подачу сырья в бункер.

Преимущества и недостатки

Достоинства агрегатов:

  1. Высокий КПД пеллетных котлов — до 93%, что превышает аналогичный показатель других твердотопливных приборов. Даже аппарат на угле обладает более низкой производительностью. По этому критерию модели сопоставимы с газовыми.
  2. Возможность автоматической подачи пеллет и поддержания температуры теплоносителя без участия потребителя.
  3. Независимость от любых магистральных энергетических систем.
  4. Несложная очистка. После сгорания пеллет остается немного золы, поэтому достаточно 1 раз в неделю чистить бункер.
  5. Высокая степень безопасности. При покупке котла не надо согласовывать установку в контролирующих органах.
  6. Простота хранения топлива (в отличие от дров и угля).

У пеллетных котлов имеются и недостатки:

Высокая стоимость по сравнению с другими твердотопливными аппаратами.
Установку могут выполнять только профессионалы. Чаще для монтажа прибора не нужно специализированное помещение, но если мощность оборудования не превышает 50 кВт

Но иногда специалисты советуют ставить агрегат в отдельной котельной, для которой важно наличие качественной приточно-вытяжной вентиляционной системы, высокий уровень пожаро- и электробезопасности. В связи с этим к стоимости котла добавляются расходы на устройство вытяжки и отделку негорючими материалами.

Некоторые потребители считают недостатком большой вес пеллет, поскольку топливо продается в мешках по 25-30 кг. При ручной загрузке поднимать сырье тяжело. Но на рынке есть агрегаты и с автоматической подачей.

Как сделать пеллетную горелку своими руками

Помимо дров и угля есть другие виды твердого топлива, доступные многим домовладельцам. Это древесные гранулы, опилки, шелуха семечек, отходы обработки зерновых. Из-за их сыпучей структуры сжигать такое топливо классическим способом неудобно и малоэффективно.

Получить больше тепла и автоматизировать процесс можно, установив на котел специальное горелочное устройство. Последние имеются в продаже, но они приспособлены для работы на пеллетах.

Чтобы сжигать шелуху и мелкие опилки, потребуется дополнительное устройство, одно из решений — пеллетная горелка, изготовленная своими руками.

Пеллетная горелка своими руками

Строение изделия и назначение его элементов

Задача любого горелочного устройства – создать мощный ровный факел пламени для нагрева водяной рубашки котла, интенсивность которого можно регулировать.

В этом отношении конструкция пеллетной горелки преследует ту же цель и представляет собой небольшую камеру сгорания в виде аэродинамической трубы, в которую подается топливо и нагнетается воздух.

Для подачи гранул или шелухи используется шнековый конвейер, а топливо в него попадает из загрузочного бункера. Объем последнего определяет длительность работы установки. Воздух в зону сжигания поступает принудительно от вентилятора – нагнетателя.

Шнековый конвейер

Камера сгорания может быть как прямоугольного, так и круглого сечения. Последняя встречается чаще, так как она проще в изготовлении.

Если рассмотреть чертежи конструкции пеллетной горелки, то в камере круглой формы надо установить плоский поддон для горящего топлива, а сама она прикреплена к фланцевой плите, которая прилегает к фронтальной плоскости котла снаружи.

Наружная часть устройства состоит из шнекового конвейера с верхним входным патрубком, через который внутрь попадает топливо из бункера. Второй элемент – это вентилятор, установленный под шнеком и подающий воздух в нижнюю часть камеры.

Механизм пеллетной горелки

Сыпучие виды твердого топлива после сгорания образуют очень мало отходов в виде летучего пепла, поэтому устройство пеллетной горелки предусматривает ее самоочищение от потока воздуха, подаваемого нагнетателем. В результате весь пепел скапливается в зольнике, который нужно чистить не чаще 1 раза в неделю.

Описание рабочих режимов

Сам принцип работы пеллетной горелки заключается в следующем: порция топлива попадает в камеру, оно поджигается и включается минимальная подача воздуха. По мере того как топливо разгорается и камера прогревается, воздух нагнетается больше. В результате возникает устойчивый ровный факел пламени, греющий теплообменник с водой.

В заводских горелочных устройствах процесс автоматизирован полностью, розжиг обеспечивается электрическим элементом накаливания, его работу контролирует фотодатчик. Количество воздуха и пеллет, подаваемых в камеру, регулирует электронный блок, получая сигналы от датчиков температуры и давления.

Разобраться в работе устройства поможет схема пеллетной горелки.

https://www.youtube.com/watch?v=pkvWhUl1Nws

Топливо в виде древесных гранул или шелухи семечек может подаваться в шнек для пеллетной горелки различными способами:

  • Традиционный способ – это подача пеллет из отдельно стоящего бункера больших габаритов, чтобы его вместительности хватало не менее чем на 7 дней работы котла, который раз в неделю нужно чистить. Из бункера топливо перемещается к горелочному устройству дополнительным шнековым конвейером необходимой длины.
  • Более простой подачей топлива может быть оборудована гравитационная пеллетная горелка, выполненная своими руками. В ней шелуха и гранулы под собственным весом ссыпаются в шнек из бункера, установленного прямо над горелочным устройством, а тот подает нужное количество в камеру сжигания. Тогда запас хода котла будет составлять от 1 до 3 суток в зависимости от интенсивности работы.

Подобрать материалы для изготовления устройства несложно. Учитывая температурный режим работы камеры сгорания, для нее лучше взять трубу из жаропрочной стали с толщиной стенки не менее 4 мм. Фланцевая пластина, с помощью которой самодельная пеллетная горелка крепится к корпусу котельной установки, может быть сделана из стали обыкновенного качества толщиной 3 мм.

Подающий конвейер есть возможность приобрести в сборе, а можно изготовить самостоятельно из обычной трубы, поместив в нее шнек. Для вращения подбираются низкооборотный электродвигатель, редуктор и подшипники. Вентилятор надо купить и закрепить на пластине, подготовив для него посадочное место.

Саму пластину нужно изготавливать, изучив чертежи пеллетной горелки, и в зависимости от конструкции дверцы котла.

Детали пеллетной горелки

Эксплуатация и регулирование

Котлы поставляются потребителю с базовой настройкой мощности котла, которая удовлетворяет требования по комфорту отопления и его безопасности. Настройка обеспечивает требуемую температуру воды на выходе из котла (80 — 90°C). Котлы оснащены разъемом для подсоединения насоса в котловой контур и функциями для его управления из регулятора горелки ATMOS A25.

Котлы DP X на заводе оснащены датчиком температуры котла TK и датчиком температуры продуктов сгорания TSV. Датчик TK установлен в гильзе котла, датчик температуры продуктов сгорания TSV встроен в дымовой канал котла, все вместе подключено прямо в разъем горелки. Горелка для пеллет ATMOS A25 управляет непосредственно вытяжным вентилятором котла (резерв R) и нососом в котловом контуре (резерв R2). Выход R2 с производства серийно подсоединен к термостату насоса в котловом контуре 70°C.

При рекомендуемом подключении котла с аккумулирующим баком котел лучше управляется по показаниям двух датчиков TS и TV, установленных на баке. Включение насосов в системном контуре в таком случае не зависит от температуры котла, поэтому их работу нужно решать согласно с потенциальными нуждами системы.

Панель управления со стандартной регулировкой

Каждый котел можно по желанию заказчика дооборудовать электронным регулятором для управления всей отопительной системой в зависимости от температуры окружающей среды, комнатной температуры и времени.

Выгодно ли топить пеллетами. Что лучше и дешевле — пеллеты или газгольдер? Сравнение основных характеристик

Хорошо, когда загородный дом или дача подключены к централизованной газовой магистрали. Удобно, почти никаких хлопот с обслуживанием. А если нужна организация автономной системы? Рубать дрова, возиться с углем морозным утром не очень приятно. Начинается поиск альтернативных вариантов. И многим пользователям сложно определиться с выбором: пеллеты или газгольдер что лучше будет в конкретном случае.

Общие сведения о газгольдере и пеллетах

Пеллетный котел работает на «модернизированных» дровах. Это древесные топливные гранулы из спрессованных опилок, щепок, стружки.

По правилам безопасности для хранения пеллет необходимо оборудовать отдельное помещение с минимальными показателями влажности.

В котле на пеллетах есть горелка, бункер, он оснащен автоматикой. Автономно может работать неделю, если есть шнек, который непрерывно подает топливо в котел. Есть модели с дистанционным управлением

Газгольдер в упрощенном описании представляет собой емкость для хранения сжиженного углеводородного газа.

В конструкцию газгольдера включены: автоматическая система регулировки давления, объема, распределения газа в системе.

Газгольдер устанавливается преимущественно горизонтально и подземным способом. Его нужно разместить на расстоянии не менее 10 м от жилых зданий и не менее 5 м от хозпостроек

Сравнение показателей топлива и оборудования

Давайте для наглядности выполним сравнение пеллет и газгольдера. В сравнительном обзоре возьмем за основу следующие данные. Для отопления площади в 10 м2при высоте потолков 3 м необходимо 1 кВт энергии. Дополнительно можно учитывать запас в размере 15-20%, который будет использован для нагрева воды.

Среднее время работы котельного оборудования — 10 ч/сутки. Продолжительность отопительного сезона в средней полосе России — 7-8 мес. в году. Остальное время котел используется для подогрева воды и поддержания минимальной температуры в помещениях на уровне 8 градусов.

Критерий #1 — эффективность топлива по КПД

1 кг пеллет приравнивается к 1,6 кг дров и выделяет при сжигании 5 кВт энергии. Если площадь дома 100 м2, необходимо 10 кВт в час, т. е. 2 кг пеллет.

Средний КПД такого топлива колеблется в пределах 50-90%. Эффективность зависит от теплопотерь здания, качественных характеристик пеллет и других факторов. Это самые низкие показатели, если сравнивать с электричеством и газом.

Хорошие пеллеты гладкие, блестящие на вид, не имеют продольных трещин, твердые на слом, 6 мм в диаметре. Но невозможно гарантировать качество даже в партии от одного поставщика

Еще один нюанс — разновидности пеллет. Они бывают белые, индустриальные и агро. У первых низкая зольность, при их использовании котел требует чистки раз в месяц. Агро производятся из подсолнечника, гречки, они самые «грязные», но дешевле остальных.

Сравнение пеллет из разного сырья

На что обратить внимание при выборе агрегата

Несмотря на относительную «молодость» этого типа твердотопливников, на рынке большой выбор котлов зарубежного и отечественного производства

Чтобы подобрать оптимальный для своих условий агрегат, стоит обратить внимание на несколько важнейших параметров

Мощность – у каждого производителя достаточно широкий модельный ряд, включающий как бытовые, так и промышленные агрегаты. Как и у любого отопительного оборудования, мощность измеряется в киловаттах (кВт), мощность бытовых моделей начинается от 15 кВт. Так как обогрева помещения со средними теплопотерями необходимо около 1 кВт на 10 м², такой котел способен обогреть дом в 150 м². Однако стоит учитывать, что котел нужен с небольшим запасом.

КПД – чем больше этот показатель, тем экономичнее отопительный процесс. У пеллетников КПД варьируется в пределах 85-95% и зависит как от качества гранул, так и от особенностей конструкции.

Пятиходовый теплообменник обеспечивает высокий КПД котла – он позволяет получить максимальный теплосъем при прохождении газов через конвективную зону к дымоходу.

Специалист советует обратить внимание на материал, из которого сделан котел, и на тип теплообменника. Котлы, изготовленные из толстого металла (6 мм и 8 мм, в зависимости от мощности) – долговечнее

Толщина металла влияет на срок эксплуатации котла, это тоже важно – сколько лет проработает агрегат. Пластинчатый теплообменник имеет преимущества перед трубчатым – он удобнее в плане чистки. Котлы, изготовленные из толстого металла (6 мм и 8 мм, в зависимости от мощности) – долговечнее

Толщина металла влияет на срок эксплуатации котла, это тоже важно – сколько лет проработает агрегат. Пластинчатый теплообменник имеет преимущества перед трубчатым – он удобнее в плане чистки

Котлы, изготовленные из толстого металла (6 мм и 8 мм, в зависимости от мощности) – долговечнее

Толщина металла влияет на срок эксплуатации котла, это тоже важно – сколько лет проработает агрегат. Пластинчатый теплообменник имеет преимущества перед трубчатым – он удобнее в плане чистки

ZOTA Pellet 15S

4.7

Четвертое место рейтинга лучших пеллетных котлов принадлежит российской модели, обладающей мощностью 15 кВт. Оборудование имеет пульт управления с дисплеем и сенсорными кнопками. Кроме установки количества подаваемого топлива и воздуха в топку автоматика может управлять 5-ю насосами, перекачивающими теплоноситель. Это удобно для большого дома, площадью 150 м². Пользователи в отзывах делятся, что котел считает и сохраняет в памяти объем пропущенного топлива, а это позволяет рассчитать сколько пеллет понадобиться на следующий год для отопления. Топить можно как пеллетами из лиственных пород, так и с хвойных. Еще котел обладает открытой камерой сгорания, поэтому в случае отключения света и остановки автоматики получится открыть топку и поддерживать температуру теплоносителя обычными дровами.

Наши эксперты внесли котел в рейтинг из-за особой формы горелки. Благодаря специфичной конструкции сжигание происходит преимущественно в верхней части, что защищает шнек от перегорания. Еще опционально к котлу можно подключить модуль GSM, позволяющий управлять включением и настройками дистанционно, например с работы или из места отпуска.

Достоинства

  • регулировка подачи воздуха;
  • дисплей с сенсорными кнопками;
  • высота установки бункера регулируется ввинчивающейся ножкой;
  • плавное изменение мощности;
  • подключение к пульту циркуляционных насосов до 5 единиц.

Недостатки

  • вес 333 кг;
  • неудобный размер патрубка для присоединения отопления — 2 дюйма;
  • гарантия только 1 год;
  • не рассчитан на давление в трубе свыше 3 атм.

Особенности пеллетного отопления дома

Пеллеты из различных пород древесины

Сначала нужно понять разницу между пеллетами и простыми дровами. Для производства гранул используют древесные отходы, которые проходят несколько стадий обработки. После тщательной просушки и очистки они подвергаются воздействию паром, в результате чего формируется вязкая масса. Затем под давлением в 300 атм получают небольшие цилиндрические гранулы от 6 до 8 мм в диаметре и длиной до 70 мм.

Современный котел отопления на пеллетах может вырабатывать больше тепла, чем аналогичный на дровах. Это видно из сравнительной таблицы теплоты сгорания для различных видов топлива.

Теплота сгорания, кВт/кг

Схема работы пеллетного отопления

Но даже не это является преимуществом отопления дома пеллетами. Задача постоянного заполнения камеры сгорания топливом была решена довольно эффективным способом. В целом система отопления состоит из нескольких блоков:

  • Бункер. Предназначен для хранения пеллет. Зачастую изготавливается из нержавеющей стали. Важным параметром является его объем. В зависимости от этого определяется дальнейший максимальный запас топлива;
  • Линия подачи пеллет в котел. Состоит из гибкого шланга и шнека. Под собственным весом гранулы поступают в ротор шнека и оттуда в камеру распределения;
  • Современные котлы на пеллетах для отопления дома разделяются на несколько зон. В первой происходит загрузка гранул, которые по раструбу попадают в зону воздействия воздушной горелки. При этом происходит неполное сгорание топлива, в результате чего образуется древесный газ. Он и является основным источником тепла, сгорая в камере дожига.

При такой схеме отопления работа котла практически полностью автоматизирована. Необходимо лишь 1 раз в 3-4 дня, при непрерывной работе, удалять золу и по мере надобности пополнять бункер топливом.

Правила монтажа котла на пеллетах для отопления частного дома такие же, как и для другого подобного оборудования. Поэтому лучше всего для этого обустроить котельную, которая будет отвечать требованиям СП 42-101-2003.

Обзор наиболее популярных моделей и производителей

D’ALESSANDRO Termomeccanika. (Италия) модель серии SCA


• сертифицирован в России; • двухконтурный; • 3-ходовой теплообменник; • чугунная горелка; • цилиндрический бункер топлива с автоматическим инвертором и системой пожаротушения на 480 л; • наддув воздуха в топку электровентилятором; • аналоговая панель управления Дополнительное оснащение не входящее в стандартную комплектацию: • электронная система управления с GSM модулем; • автоматический электророзжиг и поддержка горения; • регулировка интенсивности пламени лямбда зондом; • керамический теплопередатчик в топке; • автоматическое удаление золы; • спиральные предохранительные вставки в трубки теплообменника; • датчики наполнения бункера; • система пневмоочистки шлаков; • отдельный нагреватель ГВС контура; • в качестве топлива допускаются пеллеты, стружка, опилки, мелкая щепа; • подача топлива двухшнековая с промежуточным бункером.

Kostrzewa (Польша) модельный ряд Pellets Fuzzy Logic II P

• в автоматическом режиме работает на пеллетах: промышленных, бытовых, зерновых, мелком угле; • в ручном режиме на дровах, крупном угле, топливных брикетах; • КПД – 90%; • автоматический поджиг; • несколько экономных режимов – летний, погодный, ГВС, автономный; • многоязычное меню системы управления; • табулятор выхлопных газов и лямбда датчик; • 3 сменных ретортных тарелки для разного вида топлива; • 4-ох ходовой смесительный клапан для управления и разделения потоков двух контуров; • 3-ходовой стальной теплообменник; • увеличенный бункер зольника (очистка раз в 5 мес); • стальной подающий шнек; • экономный двигатель с редуктором; • отдельные насосы для отопления и для ГВС; • большое количество датчиков и управляющих контуров.

Kiturami (Южная Корея) модельный ряд KRP

• двухконтурный; • КПД – 92%; • использует гранулы 1 и 2 категорий; • встроенный циркуляционный насос и расширительный бак мембранного типа; • золоприёмник большого объёма, легко доступен; • эффективный автоматический электрозапал увеличенной площади; • конструктивно исключена обратная тяга; • защита от замерзания и перегрева; • детектор уровня воды в системе отопления; • программатор с большим выбором функций и готовых экономных режимов – выбор сезона, переключение на нагрев ГВС, автономная работа; • дистанционный пульт управления с выбором программ; • дистанционные датчики температуры воздуха (стандартная комплектация); • увеличенный объём бункера для топливных гранул; • короткий шнековый путь к топке не повреждает гранулы.

Рейтинг твердотопливных котлов по надежности и качеству 2019 год. Лучшие твердотопливные котлы цена/качество

Protherm Бобер 50 DLO 39 кВт

Классический твердотопливный котел, работающий на дровах и угле . Открытая камерасгорания требует наличия стационарного дымохода.

Максимальная тепловая мощность составляет 39 кВт, чего хватит для отопления помещения с площадью до 300 кв.м.

Встроенные термометр и манометр позволяют контролировать состояние отопительной системы .

Управление механическое, требует определенного навыка от оператора. Устройство достаточно громоздкое по габаритам и весу, требует отдельной котельной.

Вес и габариты обусловлены высоким качеством материалов, чугунными дверцами и корпусом котла.

Технические характеристики :

  • Тип: классический;
  • Контуры: одноконтурный;
  • Энергонезависимость: да;
  • Камера сгорания: открытая;
  • КПД: 90,2%;
  • Размещение: напольное;
  • Тип топлива: дрова, уголь.

Stropuva Mini S8 8 кВт

Агрегат длительного горения, работающий на дровах и древесных брикетах . Небольшаямощность позволит отапливать помещения общей площадью до 80 кв.м.

Не зависит от коммуникаций и электроэнергии, удачный вариант для коттеджа или деревенского дома.

Поддерживает температуру до 20 часов . Не доставляет хлопот в сборке и установке, продается в укомплектованном собранном виде.

Экономичен, расход топлива невысок.

Компактные размеры идут в совокупности с ярким внешним видом – дополнительный эстетический плюс .

Но, несмотря на габариты, весьма тяжел – вес устройства составляет 145 кг, поэтому при транспортировке и установке потребуется помощь.

Технические характеристики :

  • Тип: длительного горения;
  • Контуры: одноконтурный;
  • Энергонезависимость: да;
  • Камера сгорания: открытая;
  • КПД: 85%;
  • Размещение: напольное;
  • Тип топлива: дрова, древесные брикеты.

Теплодар Куппер Практик 14 14 кВт

Классическая одноконтурная модель способна отапливать помещение площадью до 140 кв.м.,однако наибольшая эффективность достигается при площади до 80 кв.м .

Работает не только на дровах и угле, но также и на торфяных брикетах, что обеспечивает экономичность модели.

Подходит для систем с принудительной циркуляцией воды .

Небольшие габариты, глубокая топка, стальной теплообменник и предустановленный ТЭН для поддержания температуры – те параметры, за которые модель пользуется популярностью.

Вместительный зольник позволит сократить количество чисток . По соотношению мощности и цены – один из самых выгодных котлов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий