Виды и ГОСТы вентиляционных, вытяжных и канализационных зонтов из листового металла и ПВХ. Изготовление своими руками

Особенности монтажа и эксплуатации

Установить вытяжную технику этого типа относительно несложно, но неопытным мастерам все же лучше поручить выполнение этих операций профессионалам. Если же принято решение осуществить монтаж самостоятельно, то начать следует с подробного изучения инструкции изготовителя.

Вытяжные зонты обычно изготавливают из прочной алюминиевой стали пищевых марок. Для промышленных предприятий такие конструкции часто создаются по индивидуальному заказу

После этого нужно исследовать место монтажа, провести необходимые измерения, подготовить инструменты, крепеж, материалы и т.п. Важный момент – правильное расстояние от варочной поверхности. Оно должно быть не менее 60 см для электроплит и 70 см – для газовых приборов, но не более 85 см.

Если зонт нужно повесить выше, то следует выбрать более производительное устройство, чтобы компенсировать разницу по высоте. Для монтажа зонта вентиляционного вытяжного понадобятся инструменты, которые обычно есть в арсенале любого опытного мастера: рулетка и строительный уровень для выполнения разметки шуруповерт, дрель, молоток и т.п.

В зависимости от типа прибора нужно будет либо просто подвесить его над плитой, либо соединить воздуховодом с вентиляционным каналом. В качестве воздуховода используют либо металлический гофрированный рукав, либо жесткие пластиковые конструкции.

Гофру можно сгибать подходящим образом, а для выполнения колена из пластика следует использовать специальные переходники, обеспечивающие герметичное соединение отдельных участков воздуховода.

Если шнур электропитания недостаточно длинный, нужно установить дополнительную розетку вблизи устройства. Нужно убедиться, что электроприбор имеет необходимое заземление.

Правильная установка вентиляционного зонта – это только половина дела. Чтобы устройство работало эффективно, необходимо организовать его работу. Подробные сведения по таким вопросам содержатся в инструкции по эксплуатации, которой снабжен каждый прибор.

Огромное значение имеет регулярная очистка внутренних фильтров. Например, алюминиевые решетки следует мыть с помощью специальных моющих средств. Неплохой результат дает и использование средств, которые найдутся на любой кухне: уксусная кислота, на треть разведенная водой, насыщенный раствор обычного хозяйственного мыла или пастообразная смесь воды с пищевой содой.

Алюминиевые решетчатые жироуловители вытяжных зонтов следует регулярно очищать от накопившихся на них загрязнений, чтобы устройство работало корректно и эффективно

Эти рецепты пригодятся тем, кто страдает непереносимостью химических средств. Решетки следует отчищать от накоплений жира и грязи не реже, чем раз в три месяца.

Замена угольных фильтров обычно выполняется в следующем порядке:

• отключение прибора от электропитания;
• демонтаж алюминиевых решеток;
• извлечение использованного фильтра;
• установка нового фильтрующего элемента;
• установка алюминиевых решеток;
• подключение и проверка работы прибора.

В момент установки нового фильтра должен прозвучать характерный щелчок. Если после замены фильтра в работе вытяжного зонта появились необычные звуки или он стал более шумно работать, возможно, фильтр установлен неправильно, работу следует переделать.

Если очистка и замена фильтров вентиляционного зонта не проводится своевременно, качество работы прибора может существенно ухудшиться.

Угольные фильтры необходимы в вытяжных зонтах с циркуляцией, они осуществляют тонкую очистку воздуха и нуждаются в регулярной замене

Съемные фильтры и стаканы для сбора жира в моделях зонтов, которые используются на предприятиях общественного питания, в соответствии с инструкцией следует очищать ежедневно. Необходимо также постоянно проводить очистку наружной поверхности корпуса вытяжного устройства. Некоторые элементы рекомендуется снимать и замачивать в специальных очистительных растворах.

По окончании очистки их тщательно ополаскивают. Еще один элемент, нуждающийся в периодической очистке – воздуховод. Нужно снимать соединительные элементы и удалять отложения с внутренней поверхности конструкции.

Гофрированные элементы чаще нуждаются в такой очистке, чем гладкие пластиковые каналы. Некоторые промышленные модели кухонных зонтов снабжены встроенной системой очистки, но в быту такие дорогое агрегаты обычно не используются.

1 Принцип действия вентиляционного зонта

Данное устройство работает следующим образом. Воздух, который поддается процессу обработки, в результате чего становится горячим, обладает гораздо меньшей плотностью, а поэтому поднимается к верху, а его заменяют холодные потоки воздуха.

Потом воздух попадет в трубу и проходит через специальные жироулавливающие фильтры, где он насыщается большим количеством пар масла, благодаря чему со временем начинает охлаждаться.

В конечном итоге, проходя через такую трубу из-за сильных перепадов температуры, масло конденсируется, воздушные потоки начинают от него отделяться и по специальным каналам позволяют жиру стекать в ванночку.

В свою очередь воздух, который после такого процесса является очищенным, поступает в круглый или .

Расчёт вытяжки

Тепловая мощность жаровни.

Принято считать, что 1 кг шашлыка нужно 0,75-1 кг угля. На 1 человека нужно 400-700 грамм мяса. Удельная теплота сгорания древесного угля 7,5 кВт.

И получим для 6 гостей нужен мангал с тепловой мощностью: минимум 0,4*6*0,75*7,5 = 13,5 кВт максимум 0,7*6*1*7,5 = 31 кВт.

Обычно, большое количество мяса жарится на мангале в несколько заходов. Мы же для дальнейших расчётов будем использовать “круглое число” мощности в 15 кВт.

Площадь жаровни.

D=2*A*B/(A+B)

Где: A – ширина жаровни мангала, м; B – длина жаровни мангала, м.

D = 2*0.4*0.6/(0.4+0.6) = 0,48 м

Доля конвективных тепловыделений.

Qk=QT*KЯ*KK

Где: QT – тепловая мощность мангала или очага, кВт; KЯ – долевая часть явных тепловыделений от жаровни, принимается значение 250 Вт/кВт; KK – долевая часть конвективных тепловыделений по отношению к явным тепловыделениям жаровни, принимается значение 0,5.

Qk = 15*250*0,5 = 1875 Вт

Конвективный расход воздуха.

Lki=k*Qk1/3*(z+1,7*D)5/3*r

Где: k – коэффициент равным 5·10-3; Qk – вычисленная доля конвективных тепловыделений жаровни, Вт. z – расстояние от мангала до вытяжного зонта, м, не может быть меньше 0,75 м; D – площадь жаровни; r – поправочный коэффициент на условия размещения: между 3 стенками — 0,75, у стены — 0,8, свободно или остров — 1,1;

Рассчитаем для вытяжки с подходом к мангалу со всех сторон и минимальной высотой от мангала к зонту вытяжки.

Lki = 5·10-3*18751/3*(0,75+1,7*0,48)5/3*1,1 = 0,224 м3

Объёмный расход газов по продуктам сгорания.

Lri=1,51·10-7*QT

Lri = 1,51·10-7*15 = 2,26·10-6 м3

Расход газов вы вытяжке.

Lo=Lki+ Lri

Где: Lki – значение расхода воздуха из конвективного потока, восходящего над плитой, м3/с; Lri – данные по объёмному расходу продуктов горения природного газа в конфорках плиты, м3/с.

Lo = 224·10-3 + 2,26·10-6 = 0,224 м3/с

Расход в час.

(D)/L=Lo*3600*D

(D)/L = 0,224*3600*0,48 = 421,63 м3/ч

Монтаж защитного зонта на трубу

Для начала на верхней части дымоходной трубы нужно закрепить стойки для установки защитной конструкции. Их можно фиксировать разными способами, например, можно использовать самодельные проволочные каркасы или применить хомуты. Последний вариант подходит для установки на асбестовые и металлические трубы. В случае с проволокой ее концы пропускают через отверстия под крепежи в кронштейнах и перекручиваются.

На кирпичной трубе зонт можно закрепить оцинкованными гвоздями, которые забивают в кладку. Однако более правильно зафиксировать конструкцию при помощи саморезов, которые вкручиваются в отверстия, предварительно просверленные в кирпичной кладке. Этот способ фиксации обеспечивает легкий и быстрый демонтаж устройства с целью ремонта или осмотра дымохода.

Создание металлической версии своими руками

Для мангала своими руками, точнее его продолжения, арсенал необходимых инструментов и материалов таков:

• Железный лист. Толщина -3 мм.
• Уголки из металла. Параметры: 2 х 2 х 0,3 см.
• Крепёжные компоненты: заклёпки, шурупы.
• Термоустойчивая эмаль.
• Болгарка с дисками, режущими металл.
• Сварочная техника.
• Электроды.
• Защитная маска.
• Дрель. Применяются насадки для сверления бетона.
• Заклёпочник.

Зонт образован каркасом. Для создания каркаса задействуются металлические уголки. Так каркас отделывается металлом. По высоте зонт достигает 2 м. Параметры мангала, на который ставится зонт: 105 х 60 см.

Зонт образуют три главные составляющие:

1. Основание. Оно монтируется на мангал.
2. Купол.
3. Внутренняя перемычка. Она усиливает тягу и трубу.

1. Предварительная. Измеряется мангал с дымоходом, точнее будущие параметры. Если есть отличия в его размерах, то меняется конструкция под основу.

2. Работа с металлическими уголками. С них устраняется заводская смазка. Они нарезаются болгаркой (параметры для каждого элемента мангала вставлены в чертеж). Перед применением болгарки не забудьте защитить глаза специальными очками.

3. Сварка уголков. Из них варятся 2 боковые плоскости основания вытяжки.

4. К этим плоскостям привариваются уголки для задней стороны основания мангала.

5. Сборка нижней стороны купола рабочего зонта.

6. На эту сторону привариваются уголки задней плоскости купола.

7. Сборка боковых сторон купола.

Канализационные трубы для вентиляции: за и против

Единого мнения о целесообразности использования канализационных труб для монтажа системы вентиляции до сих пор нет.

Многие профессионалы аргументированно доказывают рациональность такого решения, другие – не менее убедительно критикуют. Дело в том, что у пластика, как и у любого другого материала, имеется ряд достоинств и недостатков.

К положительным аспектам использования канализационного пластика в строительстве вентиляции стоит отнести следующее:

• Любые пластиковые трубы (поливинилхлоридные, полиэтиленовые, полипропиленовые и т.п.) – легки и долговечны.
• Система вентиляции будет обладать должной герметичностью и прочностью.
• Пластиковые изделия сравнительно недорогие и, в отличие от металлических, не подвержены коррозии.
• Благодаря разнообразию форм и размеров элементов, легко сконструировать воздуховоды любой конфигурации.
• Малый вес изделий упрощает и удешевляет процедуру закрепления воздуховодов.

Среди недостатков можно акцентировать внимание на таких моментах:

• По их мнению некоторых специалистов часть выделяемых полимерами вредных веществ будет вместе с воздухом проникать в помещение, следовательно, даже несмотря на клятвенные заверения производителей касательно безупречной экологичности таких труб, лучше использовать пластик исключительно для отвода воздуха.
• Пластиковые трубы не обладают большим запасом прочности и уязвимы к механическим воздействиям.
• При движении воздушных масс по пластиковым трубам неизбежно возникает трение, что приводит к накоплению на внутренних стенках статического электричества. Наэлектризованная поверхность начинает вести себя подобно магниту, интенсивно притягивая к себе частицы пыли и грязи, в которых быстро начинают селиться всевозможные грибки, микробы и плесень.

Следовательно, строительство системы вентиляции из канализационных труб представляется оправданным в первую очередь по экономическим соображениям. Кроме того, такая вентиляция будет отличаться хорошими эксплуатационными характеристиками, и исправно прослужит не один десяток лет.

Установка трубы вентиляции на кровлю

Прежде чем рассмотреть весь процесс, начнем с подготовки инструментов и материалов для работы. Сразу хочется оговориться, что их выбор напрямую зависит от того, какой кровельный материал используется в доме. Самыми популярными решениями для обустройства крыши являются металлочерепица, шифер, мягкая кровля или профнастил. Мы рассмотрим процесс выведения через металлочерепицу. Для этого потребуются такие инструменты:

• вентиляционная труба (проще использовать вентиляционный узел прохода в сборе, как на фото ниже);
• электролобзик и электродрель;
• ножницы по металлу для резки металлочерепицы;
• зубило;
• утеплительный материал;
• уровень, рулетка, маркер;
• уплотнительные прокладки;
• отвертки, саморезы и герметик.

Инструменты и материалы просты, поэтому не требуют особого профессионализма в работе. Даже новичок сможет справиться с этой задачей. Когда все готово, можно приступать к работе.

Сначала нужно определить место, где будет располагаться вентиляционная труба. Выше мы рассмотрели некоторые советы и требования, согласно правилам, указанным в СНиП. Определившись с местом, можно приступать к разметке на кровле. Она делается при помощи маркера, рулетки и уровня. Если вы приобрели уже готовый узел прохода вентиляции, то в комплекте поставки есть специальный шаблон, упрощающий задачу. По намеченному контуру выполняется резка материала. Так как мы говорим о металлочерепице, то для резки потребуется зубило, электролобзик и ножницы по металлу. То же касается профнастила

Важно учитывать, что металл покрыт защитным слоем, который предотвращает коррозию. Дабы не нарушать его целостность, лучше не использовать болгарку

В идеале использовать ножницы по металлу

Для шифера рекомендуется использовать болгарку. Согласно разметке вырезается соответствующее отверстие. Битумную черепицу режут специальным кровельным ножом с закругленным лезвием

В идеале использовать ножницы по металлу. Для шифера рекомендуется использовать болгарку. Согласно разметке вырезается соответствующее отверстие. Битумную черепицу режут специальным кровельным ножом с закругленным лезвием.

Такое же отверстие проделывается во всем кровельном пироге: гидроизоляция, пароизоляция, утеплительный материал. Получается, что мы сделали сквозное отверстие через крышу, в которое и будет установлена вентиляционная труба. По шаблону выполняется разметка по расположению проходного узла, а также просверливаются отверстия для фиксации саморезов. После чего крыша очищается от пыли, опилок, мусора. Перед наклеиванием прокладки участок обезжиривается.

Дальше берется резиновый уплотнитель и прижимается к месту, дабы получить форму листа металлочерепицы. На его нижнюю часть, где уплотнитель и будет прилегать к металлочерепице, следует нанести слой герметика. После чего приложить уплотнитель на свое место. Дальше уплотнитель закругляется шурупами. Если все сделано правильно, то излишки герметика будут выходить из-под прокладки. Они разглаживаются и убираются пальцем. Проходной элемент для трубы устанавливается на уплотнительную резинку и фиксируется посредством саморезов. Шлейки уплотнителя нужно затянуть на штыри проходного элемента.

Осталась самая малость – установить трубу вентиляции на свое место, проверить ее вертикальное расположение и зафиксировать посредством шурупов к проходному элементу.

На этом монтаж завершен. Труба вентиляции вытяжная на крышу установлена и готова выполнять свои функции. Правда просто так оставлять ее не рекомендуется. Существуют некоторые хитрости, позволяющие защитить вентиляцию от птиц, осадков и улучшить тягу. Для этого оборудуются зонтики, капельники и дефлектор. Подробную информацию о монтаже вентиляционной трубы через крышу вы увидите из данного видео.

Материалы для изготовления вытяжного зонта для кухни

Бытовой вытяжной зонт из нержавеющей стали Для изготовления кухонного купола используют два вида стали:

• нержавеющую;
• оцинкованную.

Толщина материала варьируется от 0,5 до 1 мм.

Оба вида материала отличаются гигиеничностью и стойкостью к агрессивным средам. При этом оцинкованная сталь обойдётся покупателю чуть дешевле, чем нержавеющая. Антикоррозийные свойства зонту вентиляционному вытяжному из оцинкованной стали придаёт тонкий слой цинка сверху. К тому же такие элементы могут быть выкрашены в любой цвет.

Оборудование из нержавеющей стали отличается улучшенными эксплуатационными характеристиками:

• не боится деформаций;
• не имеет трещин и пор металла, не склонно к размножению бактерий на внутренних стенках.

Для изготовления зонтов из нержавейки используют два типа стали:

• АISI 430. Это ферритная сталь, которая устойчива к температурным перепадам. Зонты из такого материала могут быть с матовой, зеркальной или шлифованной поверхностью.
• АISI 304. Сталь низкоуглеродистая. Устойчива к агрессивным средам (кислотам, щелочам) и экстремально высоким температурам. Часто выдерживает показатель до +900 градусов. Поэтому зонты для вентиляции из нержавейки чаще применяются в пищевой промышленности, в заведениях общественного питания и в химических лабораториях.

Оба вида материала не подвержены коррозии.

Естественный и искусственный тип

В зависимости от типа движения приточной массы воздуха вентиляционные системы делятся на естественные и искусственные:

1. Натуральный, также называемый гравитацией. Это происходит из-за разницы в плотности и температуре между воздушной массой за окном и воздушной массой внутри здания. Теплый воздух меньшей плотности поднимается вверх и втягивается в вентиляционные отверстия, а затем заменяется более плотным, холодным потоком из-за окна.
2. Искусственный, или механический. Они работают, постоянно стимулируя поток воздуха с помощью вентиляторов. Они устанавливаются на розетку или на питание, иногда на питание и на розетку, но всегда только в одном направлении.

Тип гравитационной вентиляции напрямую зависит от атмосферных условий. В летнюю жару его работа спонтанно прекращается, так как давление между внутренним и наружным воздухом выравнивается. Бывает, что в жаркую погоду воздух течет в обратном направлении: из дома/квартиры на улицу.

Естественная вентиляция не зависит от энергии. В программе нет дорогостоящего оборудования. Он дешевле в установке и обслуживании, но уступает принудительной вентиляции по производительности и эффективности.

Свежий воздух поступает естественным путем через щели в оконных и дверных проемах с рамами, через открытые вентиляционные отверстия и периодически открывающиеся двери. Дренаж осуществляется через закрытые вентиляционные отверстия на кухнях и в ванных комнатах.

Квартиры в старых многоквартирных домах вентилировались естественным образом. Никто не собирался его механизировать. Теперь в этих квартирах, предназначенных для естественной вентиляции, установлены пластиковые герметичные окна. Из-за этого нарушается нормальное движение воздуха, поэтому необходимо установить настенный вентилятор вместе с пластиковым окном в многоэтажном здании.

В случае с клапаном, самым дешевым, но наиболее эффективным способом будет обеспечение притока или оттока. В этом случае вся система станет комбинированной, то есть частично механизированной.

К простейшим вариантам комбинированных систем вентиляции, частично механизированных с местными вентиляторами, относятся системы с приточными или вытяжными клапанами или с кухонными вытяжками без рециркуляции с воздуховодами, соединенными с вентиляционной шахтой.

Конечно, если владелец решил установить приточно-вытяжную вентиляцию, он не будет экономить на материале для вентиляционных каналов. Маловероятно, что он купит канализационные трубы. Лучше приобрести пластиковые воздуховоды, которые можно без проблем и дополнительных хитростей подключить к вентиляционному оборудованию.

Устройство, расположенное на чердаке дома, отвечает за приточно-вытяжную вентиляцию. Он продувает свежий воздух и отсасывает выхлопную массу независимо от погодных условий.

В частных домах вытяжные трубы из ванных комнат и вытяжки либо прокладываются отдельно к чердаку, либо объединяются в общий воздуховод внутри здания. Это уменьшает количество потерянного пространства, и воздуховод достигает самой высокой точки крыши, обеспечивая отличную тягу.

Пластиковая канализационная труба, проходящая через чердак, должна быть облицована теплоизоляцией. В противном случае труба обрушится из-за температурных колебаний. Из кухни всегда будет выходить более горячий воздух, чем из окрестностей, что означает, что труба может деформироваться или снять уплотнение из-за неустойчивого расширения.

Верхняя часть трубы должна быть оснащена колпачком – вентиляционным отражателем, который защищает от атмосферных осадков.

В чем отличие зонта от флюгарки, колпака, оголовка и дымника

Дымник, флюгарка, колпак, зонт и оголовок – достаточно простые и испытанные временем защитные конструкции для воздушных выходов на кровле. Стальные, медные, алюминиевые, пластиковые и титан-цинковые доборные элементы при правильном обустройстве эксплуатируются на протяжении десяти, а иногда и более лет, обеспечивая комфортное и безопасное проживание:

• колпаки – общее название элементов, предотвращающих попадания атмосферных осадков и посторонних предметов в дымоход, а также несущих декоративную нагрузку;
• дымники – прямоугольные или квадратные декоративные колпаки, предназначенные для обустройства дымоходных и вентиляционных труб;
• зонты – представлены колпаками, отличающимися простотой конструкцией и предназначенными для круглых или квадратных труб;
• дефлекторы – колпаки на круглые трубы, отличающиеся достаточно сложной внутренней конструкцией для повышения тяги.

К категории сложных конструкций относятся также флюгарки – вращающиеся колпаки, направляющие выходящий дым исключительно в одну сторону, в зависимости от направления ветра.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Зонты используются для обустройства круглого или квадратного оголовка, но современными производителями помимо функциональности учитывается удобство эксплуатации, включая дополнение крышки дымовым рассекателем.

Полезные функции и принцип действия

Изготовление вытяжной части своими руками – посильная задача. Дымосборник для мангала выполняет две основные функции:

• Отвод летучих соединений. По сути, зонт – это дымоход, поднимающий образующиеся при горении газы. Как и в системе печи-барбекю, действие основано на силе тяги. При достаточной интенсивности горения дым нагревается до такой температуры, что становится легче окружающего воздуха, и стремится вверх. Если установлен зонт, продукты горения не успевают рассеиваться, а собираются в трубу и освобождаются только в конце дымохода. Тем самым все неприятные соединения улетучиваются, не принося вред человеку.
• Защита жарочной поверхности от осадков. Это обеспечивается благодаря наличию дымосборника, который за счет расширения накрывает весь мангал. Обычно данную функцию выполняет беседка или навес, под которой устанавливается устройство для жарки, однако зонт позволяет использовать мангал и под крышей, и на открытой территории.

Особенности кирпичной конструкции

Основа купола – железный каркас, сваренный из прочного уголка. Перед началом кладки его обрабатывают грунтовкой и красят для лучшей защиты. Так как температура непосредственно над топкой достаточно высокая, сборник дыма делают из огнеупорного кирпича. Форма конструкции – ступенчатая, на сужение.

Дымоход выполняют как из шамотного, так и из печного кирпича. Если мангал стоит на открытой территории, на стенках дымосборника делают водоотводящие скаты из термостойкого кровельного материала. Тогда во время осадков влага не будет разрушать строительную конструкцию. Зонтик над трубой – металлический.

Самостоятельное изготовление устройства

Для работы понадобится:

• лист оцинковки или нержавеющей стали толщиной 0,5-1 мм;
• ножницы по металлу;
• заклепочник;
• дрель;
• лист плотной бумаги или картона.

Самый важный этап – составление чертежа. Для этого необходимо измерить внутренний диаметр дымохода и рассчитать параметры изделия по таблице.

Таблица размеров

Расчет дефлектора

Если внутренний диаметр вашего дымохода отличается от приведенных параметров в таблице, расчеты выполняют следующим образом:

• ширина диффузора составляет 1,2 d;
• ширина защитного зонта – 1,7-1,9 d;
• общая высота конструкции – 1,7 d.

И замеры, и расчеты должны быть максимально точными, чтобы не возникло затруднений при монтаже конструкции и ее последующей эксплуатации. Если труба имеет квадратное сечение, то и дефлектор необходимо делать квадратным, хотя угловатость корпуса немного снижает эффективность работы устройства.

Шаг 1.	На бумаге выполняют чертеж деталей дефлектора в натуральную величину и вырезают.	Чертеж Вырезанные из бумаги детали
Шаг 2.	Заготовки скрепляют и примеряют друг к другу. Если все элементы совпадают, можно приступать к раскрою оцинковки.	Подготовка к раскрою
Шаг 3.	Шаблоны раскладывают на оцинковке, тщательно обводят маркером, вырезают ножницами по металлу. На срезах металл подгибают на 5 мм пассатижами и пристукивают молотком.
Шаг 4.	В местах загибов металл нужно расклепать молотком, чтобы сделать края тоньше.
Шаг 5.	Заготовку диффузора сворачивают цилиндром, просверливают отверстия для крепежей и соединяют болтами или заклепками. Можно использовать и сварку, но только не дуговую, а полуавтомат, чтобы не прожечь металл насквозь.	Свернутая заготовка
Шаг 6.	Точно так же делают внешний цилиндр. Далее сворачивают конусом заготовку колпака и тоже соединяют заклепками или сваркой.	Заготовка-конус
Шаг 7.	Из оцинковки вырезают 3-4 полоски шириной 6 см и длиной до 20 см. Полоски подгибают с двух сторон вдоль, простукивают молотком по всей длине. С внутренней стороны колпака, отступив от края примерно 5 см, просверливают по окружности нужное количество отверстий под болты. Закрепляют полоски оцинковки на колпаке и придают им П-образную форму.	Крепление полос Загиб полосок
Шаг 8.	При помощи этих самодельных скоб присоединяют колпак к диффузору, а затем вставляют всю конструкцию в обечайку.	Сборка деталей

Если в конструкции должен быть обратный конус (дефлектор Григоровича), диаметр защитного зонта делают на 3-4 см больше, чем диаметр конуса. После сборки обоих элементов конус прикладывают с внутренней стороны зонта и обводят по периметру маркером. Затем делают два надреза на выступающей части зонта и подгибают образовавшуюся полоску внутрь. Таким же образом делают еще 6-8 полосок на равном расстоянии друг от друга, загибают их внутрь и надежно фиксируют обратный конус без дополнительных крепежей и сварки.

Схема дефлектора Григоровича

К диффузору колпак с обратным конусом удобнее крепить строительными шпильками. Для этого перед установкой конуса на зонт в нем просверливают три отверстия по окружности, вставляют концы шпилек и закручивают гайки. Затем надевают сверху зонт, фиксируют конус описанным выше способом. В верхней части диффузора, с внешней стороны, приклепывают петли из жести или алюминия и вставляют в них нижние концы шпилек. Такая конструкция выдерживает сильные порывы ветра, служит долго и надежно.

Подобным способом можно собрать дефлектор любого типа, главное – составить правильный чертеж. Единственное отличие будет в количестве и форме деталей. Готовое устройство остается только смонтировать на дымоход.

Ветрозащитные дефлекторы

Технически важные правила

• Стояк от вентиляции должен выходить на крышу и подниматься над ней на уровень превышающий один метр;
• При монтаже, следите, чтобы выход из вентиляции такого рода располагался не ближе 5 метров от ближайшего окна;
• Пластиковая вентиляция диаметром должна совпадать с проложенной в доме;
• Ни в коем случае нельзя объединять фановую вентиляцию с той, что проложена в доме иначе от запахов пострадает половина дома;
• Некоторые мастера рекомендуют ставить дефлекторы на окончание трубы, но в этом климате делать это не стоит – он замерзнет и станет проблемой для свободного движения воздуха.

Если вы учтете эти банальные правила и сделает все правильно, то вентиляция канализационных стояков сможет работать правильно и не даст вредным запахам попадать в комнаты. О том, что собой представляет эта технология мы поговорим далее.

Средства герметизации полимерных вентиляционных каналов

Для самостоятельного выполнения работ по герметизации стыков в домашних условиях чаще всего предпочитают герметики на основе воды или растворителей. Каждый из таких составов имеет свои особенности.

Преимуществами герметиков на водной основе можно считать:

• возможность нанесения состава на влажную поверхность, причем без потери герметичности соединения;
• работать со средствами можно с помощью кисти;
• вещество не вредит окружающей среде и здоровью человека;
• срок службы соединений достаточно велик;
• материал негорюч.

Герметизирующие средства с основой из растворителя обладают такими особенностями:

• допускается нанесение на поверхность без предварительного ее обезжиривания;
• быстрая кристаллизация;
• в сухом состоянии материалы негорючие;
• оперировать такими веществами можно в любых погодных условиях.

Помимо герметиков, для промазки стыков довольно часто используют мастики. Тем не менее, выбор того или иного состава будет зависеть от условий использования вентиляционной системы.

В продаже также можно найти герметизирующие ленты.

Их классификация проводится по таким признакам:

• Тип основы: бывает полиэтиленовая, поливинилхлоридная, алюминиевая или матерчатая. В частности, для работы с трубами из полимеров применяют первые две разновидности ленты.
• Степень сцепления с поверхностью: выпускают акриловую, битумную, бутиловую и силиконовую ленту.

Назначение. В зависимости от целей применения встречается просто липкая лента или скотч, киперная лента, а также электроизоляционная лента.

Внешняя изоляция воздуховода выполняется специальной бумагой, пропитанной силиконом.

Зонт из металла

Для изготовления вытяжки используют прочную нержавеющую сталь или листовой металл с защитным покрытием толщиной 2-3 мм. Цельный лист расчерчивают. Отдельно вырезают части под сборник, трубу и элементы для зонтика. После сгибания по форме раскроенных деталей швы сваривают или скрепляют с помощью клепок или защелок.

Тематический материал:

• Вытяжка для мангала своими руками
• Как самостоятельно изготовить мангал из металла

Установка зонта над мангалом осуществляется разными способами:

В землю на стойках. Это стационарный вариант вытяжной конструкции. Металлические уголки или трубы приваривают по краям дымника, вкапывают в землю и бетонируют

При изготовлении зонта важно учитывать, что площадь самой широкой части дымосборника должна быть больше мангала.
На стойках непосредственно к жаровне. Данный метод чаще всего используется для переносных уличных вариантов.
На тросах или цепях к крыше беседки. 

Комбинирование

Наиболее сложный и редкий способ заключается в объединении мангала и зонта в одну конструкцию. Элементом крепления служат уже не стойки, а полноценные металлические стенки.