Обзор гофрированных труб для канализации

Классификация и виды

Гофрированные канализационные трубы делятся на несколько видов, в зависимости от вида пластмасс, применяемых для их изготовления и структурных особенностей стенки.

По структуре стенки гофротрубы подразделяются на:

Однослойные — изделия повышенной гибкости, стенка структурированная с внешней и внутренней стороны. Имеют недостаточную прочность, из-за неровной внутренней поверхности подвержены засорению, поэтому область их применения ограничивается защитным кожухом для электропроводки и сливным шлангом бытовых приборов, например, стиральной или посудомоечной машиной.

Двухслойные — обладают более сложной структурой стенки: внутренний слой гладкий, и гофрированная наружная стенка. Двухслойные трубы более прочные, стойкие к любым видам механических воздействий, и могут выдержать давление грунта или бетонной массы.

Армированные — со стальной прослойкой, увеличивающей кольцевую жёсткость пластиковых гофрированных труб во много раз. Металлическая вставка находится под слоем пластика, поэтому изделие не менее стойкое к коррозии, чем другие виды полимерных труб.

Перфорированные — с двухслойной структурой стенки и равномерно нанесёнными отверстиями по поверхности всего изделия. Применяются для организации дренажных систем в строительстве и сельском хозяйстве.

Для производства канализационной гофротрубы используют:

  • Поливинилхлорид (ПВХ).
  • Полиэтилен низкого давления (ПНД).

Оба вида трубного проката входят в группу полимерных материалов, но отличаются по своей структуре и ряду эксплуатационных свойств.

Изделия из поливинилхлорида

Гофротрубы из ПВХ и непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ) выдерживают большие нагрузки и могут использоваться для как для устройства наружных сетей канализации, так и при их подземной прокладке и прохода через железобетонные конструкции. Они инертны по отношению к химическим воздействиям, не корродируют во влажной среде, долговечные, способны длительно выдерживать температуру рабочей среды в диапазоне от -40ºС до +50ºС, кратковременно — до +90ºС. К недостаткам ПВХ труб можно отнести низкую морозостойкость, при снижении температуры окружающей среды ниже допустимого предела, они становятся хрупкими. При нагреве до слишком высоких температурах поливинилхлорид выделяет токсичные элементы.

Продукция из полиэтилена

Альтернативным вариантам изделиям из ПВХ является гофра из полиэтилена низкого давления, наружный слой которой выполнен из структурированного ПНД, а внутренний из гладкого ПВД. Такие изделия хорошо гнутся, не растягиваются, выдерживают нагрузки на сжатие и на разрыв, стойкие к гидравлическому удару, обладают антикоррозийными свойствами, биологической и химической стойкостью. Диапазон их рабочих температур от -50 до +120 градусов. При замерзании жидкости в трубопроводах, гофротрубы ПНД не лопнут, так как материал обладает способностью к расширению на 5-7%. После размораживания трубы обретают исходную форму и размеры. Гофра ПНД используется для устройства напорной канализации, магистралей ливневой канализации, для дренажа и на полях фильтрации. Единственный минус подобных изделий более высокая стоимость в сравнении с гофрой из поливинилхлорида.

Особенности монтажа

В зависимости от сферы применения, прокладка гофрированных труб имеет свои нюансы. При установке оптоволоконного или электрического кабеля гофротрубы помещают в штробы в бетонных стенах, плитах перекрытия. В помещениях за счет легкости их можно проложить вместе с кабелем над навесным потолком, а при необходимости проложить кабель вне здания трубы в землю.

В большинстве случаев специальной подготовки к установке таких гофротруб не требуется, за исключением подземного способа, где предполагается рытье траншей под кабель с последующим уплотнением грунта. Самой ответственной задачей при прокладке кабеля внутри гофрированной трубы является захват провода при помощи специального тросика, идущего в комплекте с изделиями, что позволяет быстро протянуть провод, который не застрянет, не согнется и не деформируется в процессе.

Прокладка гофротруб для водопроводов, канализации и водоснабжения более сложный:

  • в начале готовится траншея, дно которой утрамбовывается виброплитой;
  • на дно укладывается слой песка и щебня для создания устойчивой к грунтовым водам подушки, которая не допустит всплытия трубы во время таяния снега;
  • соединение двух отрезков труб происходит муфтовым способом или враструб, в зависимости от вида изделий;
  • отрезки труб соединяются на земле, затем укладываются в траншею, после чего засыпаются слоем песка на уровне 8-10 см поверх изделия;
  • последний этап прокладки труб — укрытие грунтом.

Разновидности гофрированных труб

Принципиально гофрированные трубы отличаются по назначению и сфере применения.

Классификация по назначению

Таким образом, по сфере использования гофрированные трубы делятся на две основные категории — для электромонтажных работ и для инженерных систем.

Гофротрубы для прокладки кабеля

Гофротрубы для электромонтажных работ продаются в бухтах длиной от 50 до 100 метров. Диаметр изделий варьируется в диапазоне 16-65 мм. В комплекте вместе с трубами может быть специальная зондирующая проволока для легкой прокладки.

Гофротруба для канализации

Гофрированные трубы для канализации существенно отличаются от изделий для кабеля. Они представляют собой изделия из ПВХ и ПП с кольцевыми ребрами жесткости черного или светло-серого цвета. Диаметр труб варьируется от 110 до 300 мм, могут быть изделия в большую и меньшую сторону. Их используют для прокладки внутридомовой, санитарной, общесплавной, безнапорной и ливневой канализации.

В отличие от гофротруб для электросетей, трубы диаметром от 300 мм для ливневой канализации более жесткие и лишены основного физического свойства труб для электрики – гибкости. Их прокладывают наземным и подземным способом линейно, для поворотов используют специальные переходники.

Большие гофротрубы можно укладывать в траншеи без особой подготовки. Их ключевым преимуществом считается легкий вес, облегчающий транспортировку и доставку на строительную площадку.

Есть также гибкие изделия, которые можно использовать во внутренних инженерных системах для подключения ванны, раковины, душевой кабины или поддона. Гибкость облегчает установку и подключение сантехники к канализации в стесненных условиях.

Для канализации используется совершенно другой тип труб — изделия диаметром от 110 до 300 мм и более, которые устанавливаются подземным и наземным способом.

Основные сведения

Гофрированные трубы могут быть однослойными и многослойными. Пример однослойной – тот самый шланг, которым поливают грядки. Могут изготавливаться из ПВХ, ПП, ПНД. Выбор материала определяет характеристики трубы. Так, для канализационных сетей сегодня чаще всего выбирают полиэтилен низкого давления, как более стойкий, эластичный и устойчивый к статическим и динамическим нагрузкам материал. Из него изготавливаются двухслойные трубы с гофрированным профилем.

Что такое гофрированный профиль и для чего он нужен

Этот тип труб отличается специальным строением стенки: она состоит из двух слоев. Внутренний слой абсолютно гладкий, ничем не отличается от классической тубы. Внешний имеет рельеф, представленный одинаковыми и расположенными на равном расстоянии друг от друга бороздками.

Для чего это делается? Дело в том, что канализационные сети проходят под землей. Проблема не только в глубине залегания, но и нагрузках, которые испытывает труба вслед за непосредственным воздействием на лежащий поверх нее грунт. Это и проезжающие автомобили, и вновь укладываемый асфальт, и ливневые и талые воды.

Характеристика, благодаря которой труба не деформируется, называется кольцевой жесткостью. Кольцевая жесткость тем выше, чем прочнее стенка трубы. В случае с пластиками пришлось бы многократно увеличивать толщину, наращивая не только прочность, но и вес, и затраты материала. Это привело бы к потере экономики и эргономики процесса: трубы из ПНД стали бы в разы дороже как в закупке, так и при прокладке.

Рифленый второй слой и стал решением. Он позволяет повышать кольцевую жесткость без существенного увеличения веса и изменения материалоемкости. Современные инженеры разработали несколько видов профиля с разной высотой и типом бороздок, в том числе с полым и армированным профилем, спиральновитые и усиленные трубы со сложным профилем для обеспечения стабильности даже на очень больших диаметрах.

Преимущества и недостатки гофротруб

Все гофрированные трубы, не зависимо от материала, из которого они изготовлены обладают следующими преимуществами:

  1. небольшим весом, облегчающим процесс складирования, перевозки и прокладки подобной продукции;
  2. высокой гибкостью. Способность гофры гнуться в любом направлении позволяет при прокладке обходить препятствия на сложных участках и снизить количество фитингов и крепёжных элементов;
  3. коррозионной стойкостью. Все виды гофрированных труб не корродируют в условиях повышенной влажности;
  4. простотой монтажа, который можно проводить без использования дополнительных приспособлений, оборудования или сложной техники;
  5. низкой стоимостью всех видов изделий;
  6. ремонтопригодностью. Для соединения гофрированных изделий применяются фитинги с накидной гайкой, которая затягивается вручную или гаечным ключом, и таким же образом легко ослабляется для демонтажа повреждённых участков труб или приборов;
  7. длительным сроком эксплуатации. Грамотно смонтированная разводка из гофротруб прослужит не менее 50 лет;
  8. высокой кольцевой жёсткостью и механической прочностью, которые позволяют применять гофрированные изделия для любых целей;
  9. высокой пропускной способностью. Гладкая внутренняя поверхность стенок создаёт минимальное трение потоку транспортируемой среды и препятствует образованию заторов.

Каждый тип гофрированных труб имеет свои минусы для применения в зависимости от технических характеристик материала изготовления. Общими недостатками считается:

  • более сложный уход, чем за гладкостенными изделиями. Ребристая структура стенок снаружи затрудняет проведение влажной уборки, осевшую пыль в выемках придётся вымывать с помощью щётки;
  • специфический внешний вид, который далеко не всегда вписывается в изысканный интерьер. В таком случае, гибкий трубопровод закрывают металлическим или пластиковым кожухом.

Преимущества

Выпускаемые многими отечественными и зарубежными производителями гофротрубы для канализации имеют следующие особенности:

  • В отличие от металлов обладают высокой химической и коррозионной стойкостью к воде и агрессивным химическим веществам (кислотам, щелочам, растворам солей, продуктам нефтепереработки).
  • Эксплуатируются в широком диапазоне температур.
  • Устойчивы к биологическому воздействию и минеральным отложениям, на внутренних стенках не образуется известковый налет.
  • Форма изготовления в виде жесткого гофрирования придает изделиям прочность, превышающую значения у всех полимерных, асбестоцементных, бетонных, керамических аналогов при одинаковой площади сечения, и уступающую по показателям только металлам.
  • Стойки к механическому истиранию внутренних и наружных стенок.
  • Производитель выпускает широкий ряд муфт и фитингов, обеспечивающих удобное соединение элементов трубопровода при изменении направления и подключении отдельных ветвей, перехода с одного диаметра на другой, подсоединение трубопроводных линий из других материалов отличного диаметра.
  • Благодаря малому весу, гофротрубы легче и проще монтировать, чем аналогичные изделия из других материалов.
  • Материалы изготовления (полиэтилен и полипропилен) обладают высокой ударопрочностью и устойчивостью к деформации, наряду с высокой кольцевой жесткостью они эластичны и не разрушаются при сдавливании.


Производители

  • Основные размеры труб составляют: в длину 6 или 12 м, стандартный диаметр 110 — 1200 мм, встречаются высокопрочные изделия диаметром 2400 мм (Корсис АРМ). Благодаря обширному ряду размерных параметров, гофротрубы широко используют во многих отраслях народного хозяйства, в строительной сфере и быту.
  • При двухслойной структуре гладкая внутренняя стенка оказывает минимальное гидравлическое сопротивление канализационным стокам — это улучшает проходимость и позволяет избежать засоров.
  • Область применения гофрированных труб намного выше, чем у гладких, в бытовом хозяйстве с их помощью делают водозаборные и дренажные колодцы, накопительные канализационные ямы, технические и смотровые колодцы, реанимируют бетонные колодезные кольца, во всех приведенных случаях используют изделия большого диаметра от 500 мм. Недорогие двухслойные изделия диаметром 110, 160 или 200 мм применяют для устройства обычной, стоковой и ливневой канализации, изделия с перфорацией используют для укладки в дренажные поля.
  • Отечественный и зарубежный производитель указывает сроки службы своей продукции 50 лет и больше.

К недостаткам гофротруб относят низкую устойчивость внутренних стенок к ультрафиолету (при длительном хранении трубы с торцов закрывают защитными крышками), недостаточную термостойкость изделий из полиэтилена, сужающую сферы их использования. И, пожалуй, главными недостатками, ограничивающими широкое применение гофротруб в быту, является высокая цена популярных брендов, почти в два раза выше гладкостенных изделий, а также сложность раструбного соединения на резиновые кольца, требующая приложения значительных механических усилий и специального оборудования.


Сечение и схема стыковки гофротрубы

Что такое гофра и зачем она нужна

Гофрирование на французском языке означает прессовать складки. Что касается труб, то это значит изготавливать изделия из гофры, имеющие ребра жесткости. Основная задача такого материала, к которому относится и гофрированный пластик, — устойчивость к деформации и высокая прочность к механическим воздействиям.

Главное преимущество такой трубы — гибкость. Она удобна при монтаже системы канализации, водоснабжения, отведения стоков, отопления, конструкций для сельского хозяйства и др. Гибкость дает возможность экономии на материалах соединений, таких как фитинги, муфты и другие. При использовании гофротруб нет необходимости применения сварочного оборудования. Потребителей прежде всего привлекает экономическая выгода.

Разновидности

Ассортимент гофротруб достаточно широк, они отличаются сферой применения, материалом изготовления, толщиной стенок, видом профиля, диаметром, размером выемок. Пластиковые гофрированные изделия изготавливаются из полимерных материалов.

Выпускаются такие типы гофрированных пластиковых труб:

  • гофротруба с одним слоем — используется в газопроводах, при защите электропроводки;
  • двуслойный шланг из гофры — его применяют при монтаже кабельной канализации для изоляции электрических проводов на участках с большой вероятностью повреждений;
  • двухслойные гофрированные трубы для канализации — они обладают самой высокой прочностью, стойкостью к механическому воздействию и химическим веществам;
  • гофра для электромонтажа — она имеет средний показатель прочности, упругости и стойкости к механической нагрузке, при производстве в трубу может быть заложен трос проволоки из металла.

За счет волнистой поверхности облегчается затяжка кабеля внутрь изделия.

По показателю прочности гофрированные изделия делятся на следующие типы:

  1. Легкие. Это электротехнические гофры, они обладают хорошей гибкостью, но непригодны для укладки под землей. Рекомендуется использовать в пределах зданий, так как ультрафиолетовые лучи снижают их срок службы.
  2. Тяжелые. Имеют средний показатель механической устойчивости, они используются для монтажа коммуникаций, находящихся под поверхностью земли на глубине около 15 м.
  3. Сверхтяжелые. Могут выдержать большие механические нагрузки. Их используют для установки трубопровода при сложных условиях. Высокий показатель жесткости дает возможность монтировать соединения в зонах, находящихся под большим механическим воздействием, под автострадой, рельсами.

Особенности конструкции и технические характеристики

Сложность полимерных соединений, из которых изготавливаются гофрированные трубы, повышает их надежность. Полиэтилен под высоким давлением, полипропилен и поливинилхлорид отличаются необычной молекулярной структурой, что придает пластиковым гофротрубам различные качества.

Вся поверхность труб покрыта выемками, которые расположены равномерно. Эта особенность конструкции обеспечивает гибкость и повышенную стойкость к механическим нагрузкам. Показатели прочности в несколько раз больше, чем у гладких полимерных аналогов. Основные качества гофрированных труб — вес и размеры (ширина профиля, диаметр и толщина стенки).

Степень жесткости регулируют с помощью утолщения ребер. Чем выше жесткость гофры, тем большие нагрузки она способна испытать и пригодна для укладки в канаву. Для получения выемок, составляющих структуру гофротрубы, применяют технологию экструзии.

Для монтажа канализации берут пластиковые гофрированные трубы большого диаметра.

Классификация труб по материалу

Чаще всего для производства гофрированных труб разных модификаций применяют такие виды полимеров как поливинилхлорид (ПВХ) и модификаций полиэтилена (ПТН, ПНД). Ниже мы подробно рассмотрим оба вида материалов:

Вариант #1: изделия из поливинилхлорида

Один из наиболее распространенных видов пластмасс – поливинилхлорид – обладает следующими качествами:

  • высоким коэффициентом износостойкости;
  • инертностью к агрессивным средам, включая щелочи, кислоты, минеральные масла;
  • морозоустойчивостью: даже при полном промерзании на материале не появляются трещины;
  • негорючестью – при +120°С ПВХ разлагается с выделением угарного газа.

К недостаткам подобного материала можно отнести чувствительность к высоким температурам: поливинилхлоридные изделия начинают деформироваться уже при +60°С.

Гофротрубы из поливинилхлорида могут иметь различные показатели кольцевой жесткости. Легкие конструкции желательно использовать на поверхности, тогда как тяжелые и супертяжелые предназначены для подземных конструкций

ПВХ-трубы считаются универсальными: их можно применять для прокладки производственных и частных канализационных систем. Высокая прочность подобных изделий, как и стойкость к нагрузкам, позволяет использовать их для подземной укладки в самых напряженных местах, например, под оживленными трассами с большим транспортным потоком.

Можно выделить две разновидности элементов, используемых для прокладки коммуникаций, а именно:

  • канализационные гофротрубы;
  • изделия с зондами, используемые как защитные конструкции для кабельных линий.

В зависимости от показателя прочности поливинилхлоридные трубы можно подразделить на следующие категории.

Легкие. Обладают невысокой стойкостью к нагрузкам. В основном применяются для монтажа наружных систем.

Легкие гофрированные трубы имеют невысокий коэффициент жесткости. Они не подходят для прокладки под землей, но могут применяться для наземных конструкций

Тяжелые. Средний показатель механической прочности позволяет прокладывать подобные конструкции под землей на глубине до 15 м.

Сверхтяжелые. Имеют наиболее высокие показатели жесткости, благодаря чему они подходят для монтажа схем на участках, испытывающих повышенное механическое воздействие: тяжелые грунты и зоны, находящиеся под проезжей частью.

Для оптимального решения конкретной задачи важно также также учитывать диаметр трубы и другие качества

Вариант #2: продукция из полиэтилена

Для производства гофроизделий применяются высококачественные марки полиэтилена ПЭ80, ПЭ63, а также полиэтилен, получаемый при низком давлении (ПНД).

Используемые разновидности пластика обладают следующими свойствами:

  • абсолютной устойчивостью к щелочам и кислотам;
  • отличной морозоустойчивостью (следует учесть, что трубы из этого материала растягиваются при замерзании;
  • хорошей прочностью, долговечностью;
  • повышенной эластичностью;
  • экологичностью, поскольку полимер можно подвергать повторной переработке.

Единственным недостатком полиэтилена является недостаточная устойчивость к повышенным температурам. Однако существуют некоторые модификации этого полимера, способные выдержать транспортировку теплых и даже горячих отходов до +80°С.

Гофрированные трубы из полиэтилена получили распространение благодаря высоким потребительским качествам этого легкого, прочного и инертного к агрессивным веществам материала

Гофрированные трубы из полиэтилена имеют двухслойную конструкцию. Подобные изделия используются для монтажа наружной канализации, при этом благодаря высокому показателю кольцевой жесткости их можно прокладывать на глубине до 20 м.

Сфера применения полиэтиленовых гофроэлементов весьма обширна, однако чаще всего их используют для прокладки канализационных магистралей и организации дренажных систем. Изделия для отвода почвенных вод изготавливают из перфорированных материалов, благодаря чему они имеют отличный баланс легкого веса и большой прочности.

Легкомонтируемые схемы чрезвычайно эффективны в работе и могут служить много лет.

Еще одним преимуществом труб из ПНД является повышенная эластичность: их можно монтировать без фитингов, что значительно облегчает процесс и снижает стоимость укладки.

Сравнение, специфика применения и маркировка ПВХ- и ПНД-труб для наружной канализации описана в этой статье.

Виды канализационных труб

Канализационные трубы, прежде всего, делятся на чугунные трубы и пластиковые.

Чугунные канализационные трубы

Канализационные трубы из чугуна применяют с давних времен, т.к. сталь абсолютно не подходит для монтажа систем канализации. Чугунные трубы обладают прочностью и значительной долговечностью, гарантийный срок службы чугунной канализации составляет 80 лет. Однако такие трубы имею и свои недостатки, такие как большая металлоемкость, шероховатость внутренней поверхности, которая создает сопротивление при движении воды, а так же способствует образованию наростов внутри трубы. Так же чугунные трубы имеют значительный вес, тем самым усложняя их монтаж. И еще один недостаток это высокая стоимость чугунных труб, т.к. производство чугуна само по себе имеет высокую стоимость.

Пластиковые канализационные трубы

С недавнего времени альтернативой чугунных труб стали пластиковые канализационные трубы, которые обладают рядом преимуществ, по сравнению с чугунными. Пластиковые канализационные трубы в первую очередь значительно дешевле и легче в монтаже. Они обладают малым весом (пластиковую трубу диаметром 200мм и длинной 6 метров может спокойно поднять один человек), гладкость внутренней поверхности значительно уменьшает сопротивление движению воды. Долговечность пластиковых труб составляет около 50 лет. Однако пластиковые канализационные трубы не обладают такой универсальностью в применении как чугунные, поэтому их делают из различных материалов, что бы достичь наиболее оптимального варианта для той или иной системы канализации.

Рассмотрим основные виды пластиковых канализационных труб:

1. Трубы из поливинилхлорида так называемые ПВХ трубы. Обычно такие трубы имеют серый или оранжевый цвет (для наружных сетей).

Канализационные трубы ПВХ обладают такими достоинствами как:

  • Высокая прочность.
  • Устойчивость к низким температурам.
  • Механической и химической износостойкостью внутренней поверхности.

Однако ПВХ трубы боятся высоких температур, их максимальная рабочая температура составляет 40 С, а кратковременная 80 С. При превышении этой температуры канализационная труба теряет свои свойства, и значительно снижается срок ее службы.

ПВХ трубы применяются для наружных и внутренних систем канализации.

По классу прочности канализационные ПВХ трубы подразделяют на:

  • легкие SN 2, применяются в случаях, когда система канализации не проходит через дороги и лежит на небольшой глубине;
  • средние SN 4, прокладываются под небольшими дорогами;
  • тяжелые SN 8 канализационные трубы используют для прокладки под автомагистралями и промышленными предприятиями.

2. Канализационные трубы из полипропилена ПП. Цвет таких трубы обычно серый.

По сравнению с ПВХ трубами полипропиленовые менее жесткие, в свою очередь ПП трубы обладают большей теплостойкостью и могут работать при температуре до 80 С. Поэтому их область применения это внутренние канализационные сети. Так же следует отметить что полипропиленовые трубы плохо горят.

Канализационные трубы из полипропилена не подходят для наружной канализациис прокладкой в грунте, так как имеют недостаточную жесткость, а так же могут быть повреждены грызунами.

3. Гофрированные трубы для наружной канализации из полиэтилена.

Такие трубы выпускаются диаметром 200 – 800 мм и используются исключительно для наружной канализации, там где требования к прочности особо велики. Гофрированные трубы можно укладывать в землю на глубину до 15 м.

Гофрированная канализационная труба состоит из наружной гофрированной стенки из толстого полиэтилена, которая и придает ей прочность, и внутренней гладкой стенки меньшей толщины, которая способствует беспрепятственному движению воды.

Некоторые производители изготавливают гофрированные канализационные трубы из полипропилена, что делает их устойчивыми к высоким температурам. Такие трубы обычно применяются на предприятиях, где необходима устойчивость к горячим производственным отходам.

Методы соединения гофрированных труб

При осуществлении монтажа трубопровода важно следовать следующей инструкции. Все работы желательно проводить весной или летом при температуре воздуха выше 15°С. Перед началом прокладки важно внимательно осмотреть изделия, чтобы убедиться в отсутствии визуальных дефектов, а также соответствии размерам, который предусмотрен проектам

Все работы желательно проводить весной или летом при температуре воздуха выше 15°С. Перед началом прокладки важно внимательно осмотреть изделия, чтобы убедиться в отсутствии визуальных дефектов, а также соответствии размерам, который предусмотрен проектам. Прокладка канализационной или дренажной системы требует монтажа необходимого количества гофр, при этом соединение труб может производиться разными методами

Прокладка канализационной или дренажной системы требует монтажа необходимого количества гофр, при этом соединение труб может производиться разными методами

Трубы раскладывают по бортику выкопанной траншеи, так чтобы их раструбы были ориентированы на противоположную уклону сторону.

Перед началом монтажа необходимо основательно прочистить раструб и гладкий конец элемента, удаляя пыль и загрязнения.

Наиболее распространенным методом соединения гофротруб является раструбный способ. Он обязательно сопровождается применением резиновых уплотнителей, вставляющихся в пазы гофры

При раструбном соединении конструкций необходимо применять резиновые уплотнители. Для этого кольцо вставляется в паз на втором витке гофры, при этом следует наблюдать, чтобы профиль уплотнителя ориентировался в противоположную сторону от направления введения элемента в раструб.

В отдельных случаях вместо раструбного соединения используется сварка изделий встык, которая проводится в соответствии с ГОСТ 16310-80. Процесс происходит аналогично соединению обычных полимерных труб с применением сварочных аппаратов того же типа.

Для этого нужно разогреть торцевую часть трубы, пока полимер не начнет плавиться. Затем достаточно соединить элементы, приложив определенное давления. После полного охлаждения конструкции на пластмассовой поверхности будет заметен монолитный шов.

Чтобы получить хороший результат, важно при выборе режима сварки учесть диаметр свариваемых деталей, а также толщину стенок компонентов. Для соединения разнородных материалов, например, пластиковых рифленых труб с изделиями, выполненными из чугуна, асбестоцемента, стали, железобетона и других видов материала обычно применяются специальные приспособления – фланцы либо муфты

Для соединения разнородных материалов, например, пластиковых рифленых труб с изделиями, выполненными из чугуна, асбестоцемента, стали, железобетона и других видов материала обычно применяются специальные приспособления – фланцы либо муфты.

Участки гофрированных труб можно также монтировать при помощи муфты с уплотнительным кольцом. Этот метод позволяет создать особо прочное и надежное соединение

Более сложным вариантов, обеспечивающим герметичность конструкции из нескольких элементов, является применение муфты с уплотнительным кольцом, которое устанавливается в паз гофротрубы.

При этом важно выполнить следующее условие:

  • если диаметр изделия составляет 250-1200 мм, оно вставляется в первый паз рифления;
  • если же сечение канала 125-200 мм, то во второй.

При установке кольца важно следить, чтобы его профиль направлялся в противоположную от торца трубы сторону

Особенности гофрированных труб

Гофротрубы, изготовляемые из современных видов полимеров, имеют своеобразный внешний вид благодаря эластичной складчатой поверхности.


Гофрированные трубы имеют своеобразную рифленую поверхность. Эта особенность позволяет увеличить показатель кольцевой жесткости, от которого зависит прочность изделий

Такие изделия могут иметь одно- или двухслойную структуру, при этом особой распространенностью пользуется второй вариант, совмещающий гофрированную наружную оболочку с гладкой внутренней поверхностью. В этом случае рифленая структура надежно защищает сердцевину трубы от механических воздействий, в частности от давления грунта.


Гофрированные трубы выпускаются разных моделей. Особой популярностью пользуются изделия с рифленой наружной поверхностью и идеально гладкой сердцевиной

Обычно диаметр двухслойной пластиковой трубы варьируется в пределах 110-1200 мм, при этом показатель кольцевой жесткости составляет 4 до 16 КН на кв. м.

Как и гладкие изделия для наружной канализации, гофроэлементы обычно имеют оранжевый, рыжий или коричневый цвет, однако некоторые производители выпускают трубы этого типа других тонов, например, черного.

Отличия ребристых изделий от гладких

По ряду показателей гофрированные трубы превосходят гладкие аналоги:

  • они в разы надежней, прочней, устойчивей к воздействиям;
  • обладают повышенной гибкостью и эластичностью, благодаря чему облегчается их прокладка, в том числе и в сложных условиях, например, на перепадах рельефа;
  • для монтажа гофрированных изделий практически не требуется фитингов и иных соединительных элементов, без которых невозможно собрать систему из гладких труб;
  • у гофр есть возможность регуляции степени жесткости путем утолщения некоторых колец – эта функция может понадобиться при укладке подземной канализации;
  • в случае протечки или других изъянов гофрированную трубу починить легче, нежели гладкую.

Легко убедиться в том, что потребительские качества гофроэлементов значительно превышают показатели традиционных аналогов.

Галерея изображений

Фото из

Изделия для устройства гофрированных трубопроводов

Водонепроницаемость полимерной трубы

Приоритетная эластичность гофрированной трубы

Фитинги для гофрированных канализационных труб

Применение различных видов гофротруб

Изделия со складчатой структурой широко используют для различных целей:

  • сборки дренажных схем;
  • безнапорных устройств дождевой канализации;
  • монтажа систем, предназначенных для водоотведения производственных стоков;
  • проводки безнапорных подземных схем канализации – хозяйственно-бытовой, общесплавной;
  • конструкций, предназначенных для сельского хозяйства.

Специальные разновидности пластмассовых гофрированных труб, имеющие повышенные показатели кольцевой жесткости и морозоустойчивости, подойдут для устройства проходов под высоконагруженными магистралями.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий